碳化硅，在什么情况下可以当硅碳使用？

长期生产销售碳化硅、硅碳合金，可加工各种粒度及压球

设备名称：硅碳负极材料用高温cvd碳包覆回转炉 设备用途：硅碳复合负极材料CVD气相沉积碳包覆 设备进料量：10Kg/h 50Kg/h 设备进料方式：螺杆进料 设备炉胆材质：310S 设备炉胆总长：4.5M 设备加热有效区长度：3M 设备测试温度：950度 设备倾斜角：0.38 设备炉胆转速：12分钟/转 高温有效停留时间：120分钟。 物料在炉胆装填量占炉管总体积：15% 物料堆积大高度：6.3厘米 实验设备炉内氧含量：0.1ppm 氮气流量：0.4m3/小时 设备用氮气：99.999%高纯氮

出售重量硅50硅泥，水分低，吨袋包装，货在安阳

有哪些创新的硅形貌结构，可以完全摒弃这种枝状硅

硅75#80#碳20/23 粒度0--1mm/1---3mm

出售硅62＃碳12＃硅碳粉

出售硅40碳15

设备是一款专业应用于硅碳，硅氧碳，碳纳米管制备的cvd炉型，具备高密封和均匀型，实现连续式生产。 设备特点： (1)该使用温度低于1000度 (2)该设备为连续式设备 (3)该设备为全密封结构 (4)该设备生产过程保护气体消耗量小 (5)该设备可以精确控制物料在炉内的停留时间 (6)该设备可以在一种或多种气氛下烧结 (7)该设备可以实现气相沉积烧结(CVD法制备硅碳) (8)该设备炉管材料可以选择金属或非金属制作 (9)该设备温控精度高(≤2℃) (10)该设备可以直接测

硅炭负极CVD回转炉—中试炉 咸阳鸿峰窑炉设备有限公司是一家专业针对硅碳负极等电池正极负极材料，稀土功能材料，超级活性碳、石墨烯等先进碳材料，磷酸铁锂高端金属结构材料等新兴材料专用高温电炉的开发，设计，制造，销售，服务的高科技公司。 咸阳是国内*早进行新型窑炉结构研发的产业聚集地，本地大型军工企业培养出了成熟的技术工人和机械设计师，有着优良的机械设计加工基础。 咸阳鸿峰窑炉设备有限公司依托军工制造人才优势

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出售 一、碳化硅黄皮（大块）：重硅47.43，硫0.18，碳28 二、黄皮（小块）：硫0.17，重硅45.76，碳15

设备特点: （1）该设备为专业应用于一氧化硅的制备。 （2）该设备温控可控，可以调整。 （3）该设备炉衬全部采用轻质耐火材料，采用真空浇筑技术，设备热效率高。 （4）该设备的使用温度一般不高于1800度。 （5）该设备可以在真空环境中使用。 （6）该设备采用380V电压。电频50HZ。 （7）该设备电热元件镶嵌在轻质耐火材料内部，结构合理。 （9）该设备为多点测温，采用热电偶进行温度的测量。 （10）该设备温度控制采用PID模式。 （11）该设备

粉的，颗粒的，块状的

我公司咸阳鸿峰窑炉设备有限公司较早进入这一领域的厂家，与该领域研究的前沿科研院所长期保持交流沟通，炉体的结构设计及工艺实现得到了很多专业人士的认可，西北工业大学及哈尔滨工业大学的教授都给予了很多改进意见，经过多年的研究创新，公司现研发的新一代硅烷高温裂解沉积多孔碳设备具有设计合理，运行稳定，成品规格高，密封性好，节能环保等特点，可规模化应用于工业生产领域。

1.向钢液加入硅碳合金，使其达到成品钢成分规格要求的操作过程称为合金化。 2.多数情况下碳化硅脱氧和合金化是同时进行的，加入钢中的硅碳合金一部分消耗于钢的脱氧，转化为脱氧产物排出。 3.另一部则为钢水所吸收，起合金化作用。 联系人：娄经理 联系电话：13523335665

硅碳都有什么含量的，什么价格啊？

硅碳合金是一种新型复合脱氧剂 冶炼普碳钢的扩散脱氧。特点：硅元素活性好，脱氧时间短，效率高；使用方便，可根据终点钢水含量定量使用，节约能源，改善劳动环境；含有较高的碳元素，脱氧的同时可以增碳，可代替一部分硅铁和增碳剂，提高电炉的综合效益。 碳化硅是一种新型强效复合脱氧剂，取代了传统的碳粉硅粉脱氧，和原工艺相比各项理化性能更加稳定，脱氧效果好，使脱氧时间缩短，成渣早，还原气氛浓，节约能源，提高炼钢效率

硅碳合金主要由硅和碳两种元素组成，是转炉用合金品种的新型合金，是一种经过冶金行业快速发展新生的冶金材料，它价格相比传统的冶金材料便宜，却可以代替传统的硅铁、碳化硅、增碳剂等冶金材料使用。

硅碳粒应用在高洁净度微合金化高强钢的冶炼方法，包括铁水预脱硫、转炉冶炼、lf精炼、rh精炼工序。脱氧方式为：出钢过程选用硅锰、锰铁、电石、硅碳粒、增碳剂中的一种或多种进行脱氧合金化，其主要侧重精炼工艺控制，采用的脱氧剂为常规的脱氧剂组合加入。 联系人：娄经理 联系电话：13523335665(VX同号)

硅碳粉中的c/si比（c富集度）存在密切关系。当生长环境富c时，具有更高六方度的多型体会更加稳定。特别的，当考虑到氮元素或者其他掺杂元素如（sc、ce等）对结晶中c的晶格格点的占据时，c组分控制在同晶型的导电型及半绝缘晶体生长过程中则需要加以注意。在缺陷演化及减少方面，通过近年来的努力，硅碳粉由于料源及组分控制而引起的夹杂和空隙等三维缺陷已经得到消除。对于堆垛、微管、各种位错、亚晶界，去除生长环境因素（结构造成的

硅碳球粘合剂 一、产品特点 1、该粘合剂产品为淡黄色固体粉状，由有机和多种化工原料经化学反应和物理方法加工而成。、无腐蚀性、不含硫、磷等元素；18623716464 2、该粘合剂既硅碳粉压球，也可用于多种矿粉的成型造块，代替冷却废钢、矿石或造渣剂，碱度高、熔点低、成渣速度快，成分稳定，造渣效果好、冶金性能可满足冶炼炉对机械强度和高温强度的要求； 3、使用该粘合剂不用再添加膨润土等附料，不降低球团品味，一次性成球、节省冶炼

目前，氧化亚硅(SiOx)是重要的电子和光学材料和锂离子电池负极添加剂。传统上生产氧化亚硅的方法是将单质硅和二氧化硅同摩尔比例混合，然后研磨成微米量级的粉末(颗粒越小混合越均匀，相互间接越紧密越有利于反应)，再在负压环境下加热到1250℃以上的温度进行歧化反应，温度越高越快，这样所形成的氧化亚硅以蒸气的形式溢出，并被带到压力和温度较低的地方并被冷凝成为氧化亚硅固体 我公司咸阳鸿峰窑炉设备有限公司较早进入这一领域的

硅氧碳材料是目前够实现国家新能源汽车技术路线要求且接近实用化的负极材料。作为未来高容量负极材料的新宠，硅氧碳复合负极材料（硅基材料）和高镍三元材料一样，在近两年得到了众多国内外课题组的青睐，各大高校及企业研究院进行了材料，工艺，及设备的大量研究，锂离子电池及动力电池领域的众多企业进行了工艺探索，目前多家厂商已完成小试及中试实验阶段，产业化正随着政策东风铺展开来，各路资金，电池材料厂商，整车研发企业

硅基负极材料是目前够实现国家新能源汽车技术路线要求且接近实用化的负极材料。作为未来高容量负极材料的新宠，硅基负极复合负极材料（硅基材料）和高镍三元材料一样，在近两年得到了众多国内外课题组的青睐，各大高校及企业研究院进行了材料，工艺，及设备的大量研究，锂离子电池及动力电池领域的众多企业进行了工艺探索。 目前硅氧碳原材料氧化亚硅有着极大的缺口，市场拿出氧化亚硅的产品对外出售的厂家也是屈指可数，由于产能

硅炭检测标准 1、GB/T 38823-2020 硅炭 硅炭检测范围 硅炭板、硅炭棒、硅炭合金、硅炭管、导电硅炭、硅炭颗粒、硅炭芯、硅炭渣等。 硅炭检测项目 成分检测、含量检测、元素检测、配方分析、硬度检测、物理性能检测、热学性能检测、化学性能检测、韧性检测等。

目前，氧化亚硅(SiOx)是重要的电子和光学材料和锂离子电池负极添加剂。传统上生产氧化亚硅的方法是将单质硅和二氧化硅同摩尔比例混合，然后研磨成微米量级的粉末(颗粒越小混合越均匀，相互间接越紧密越有利于反应)，再在负压环境下加热到1250℃以上的温度进行歧化反应，温度越高越快，这样所形成的氧化亚硅以蒸气的形式溢出，并被带到压力和温度较低的地方并被冷凝成为氧化亚硅固体

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Si-C合金是转炉用合金品种的新型合金，可代替硅铁、碳化硅、增碳剂，减少脱氧剂用量，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，效果稳定，钢种化学成份、力学性能和内控质量均优于传统工艺。其特点：改善钢水质量，提高产品质量，改善产品新能，减少合金加入量，降低炼钢成本，增加经济效益。 硅碳球更多的被应用于炼钢铸造行业中，在一些低合金结构钢、弹簧钢或者是轴承钢等之中使用的比较多，在一些化学工业或者是铁合金生产中做还原剂使用。

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冷压硅碳球团粘合剂工艺：原料和干粉粘合剂混合~搅拌~加水~搅拌~压球~烘干 冷压硅碳球团粘合剂要求：1、要求强度高，成球率90%以上，干后强度可达80kg以上 2、不降低硅含量，这就要求粘合剂不能含无机成分或者少含。 3、有的厂家要求可以自发热，免烘干，由于近两年烘干成本高，同时政府抓环保，不让用烘干设备。致使很多厂家要求免烘干，但是现有可以和硅自发热的粘合剂就是玻璃水，可以自发热，快速蒸发水分，但是会降低硅含量，这个就

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