-
-
1非标齿轮油比重1.07 100度粘度8 闪点200以上可调齿轮油，润滑脂，机械油，黄油
-
0共 4 张
-
4锂基脂高温脂
-
0长期供应氢氧化锂 源头厂家 全网最低价
-
0铜材表面的油污，需要清洗干净。然而，传统的清洗方法，如使用盐酸或碱洗，以及含氯、含硫的清洗剂，不仅无法完全清洁铜材上的油污和蜡污，还会导致铜材变薄、变色和腐蚀，产生铜绿、铜棕、铜黑等不良现象。 为了达到理想的清洗效果，既要清洗干净油污和蜡污，又要保护产品本身不受损害： 首先，要谨慎选择清洗铜材的清洗剂。最好选择不含硫、氯和磷的铜材清洗剂，这样能有效避免铜材的腐蚀和色彩变化。更好是选择环保型的清洗剂，
-
0汽车生产线的高温房，高温轴承是承载重要的部件之一，其工作环境极为恶劣，需要承受高温、高压、高速等极端条件的考验。 毕竟高温轴承由于工作条件的特殊性，常常需要频繁打油，这给润滑工作带来了一定的困扰。频繁的加油不仅增加了维护成本，还可能影响生产效率。在高温环境下，选择一种具有良好耐高温性能的润滑脂非常重要。 一般来说汽车生产线的高温房，轴承工作温度去到了200℃，而且负荷大。 像合成高温氟素脂，这种润滑脂耐温
-
0
-
2零克润滑科技应广大客户需求，特推出了全合成颗粒机高温脂，基础油合成烃100，采用自己研发的特制复合稠化剂、添加剂，使用温度-40～220，一个班打一次黄油，四季通用，压辊轴承寿命一个月以上，特别适用于420等机型，现推出免费试用装，欢迎广大颗粒厂、贸易商索样试用！
-
0冷却水塔是菌藻、微生物的理想栖息地，菌藻、微生物非常容易在这里滋生。 所以冷却塔，每年建议可以进行1~2次的大扫除。 这个清洗过程可以有效地清除积聚在塔内的污垢、沉积物和生物物质，以减少菌藻和微生物的滋生。 主要清洗的地方有4处：冷却塔风机外壳、冷却塔水池，塔集水盘和填料。 通过彻底清洗这些地方，可以有效地消除潜在的健康和环境风险，同时提高冷却效果和系统的稳定性。 总的来说，想长期确保冷却循环水系统不出问题。
-
0模具是制造工业中不可或缺的重要工具，而有纹路和磨砂面的模具更是广泛应用于各个行业。不过，这类模具表面的凹凸纹路，非常容易粘附胶渍，相对光滑的镜面模具，更难彻底清除。这无疑会对生产造成一定的负面影响。 为了解决这一问题，东莞旭升机械营养师的经验是可以用除胶剂来喷洒模具表面，溶解胶渍并彻底清除的。 对于比较顽固的胶渍，还可以直接用到MF 302胶渍清除剂或者MF 303胶渍清除剂；喷在模具表面后，直接开机处理。 在实际操
-
0食用油属于常见不可或缺的烹饪食材，但却不适合用于润滑轴承。 这是因为使用食用油来润滑轴承会给设备带来诸多问题。 首先，它会令设备发出异味，影响工作环境。其次，使用食用油本身的成本较高，并且食用油不是专为润滑轴承而设计的润滑剂，因此使用它会增加设备维护成本。 除此之外，食用油还有很多不利的特性。例如，它不耐高温，一旦使用在高温环境下，就会加速酸败变质，从而加速轴承的腐蚀。会导致轴承寿命缩短，甚至导致设备
-
0半流体润滑脂具有较高的流动性和低的黏度，它的特点是介于液体和固体之间，具有半流体的性质。 这种润滑脂所处的状态非常稳定，不会流动，但也不会像固体那样僵硬。奇迹VKS ET 00就是属于这样的润滑脂。 半流体润滑脂可以有效地在低温环境下给设备提供润滑，能够保持流动性并避免在低温下变得过于粘稠。 此外，它可以在高速工况下使用，能够减少摩擦，并防止机器部件之间的磨损，减少设备启动能效。 在个别工况中，还能替代润滑油，使
-
0常规的夹纱器中用于夹持纱线的加载元件一般是由弹簧形成，在该夹纱器中设置多个球形的卸载元件，它们在离心力作用下可沿径向运动并对夹纱器外壳上的倾斜导向面产生挤压。 当夹纱器在锭杆上高速旋转时，其组件滑动架在撑开与复位过程中，与支撑架、钢珠间极易产生摩擦，同时还需承受离心力的冲击。摩擦不仅会使该组件过早磨损，降低夹纱器的使用寿命，还会产生大量热量。合适的润滑剂能大大改善摩擦带来的不良影响，润滑剂会在组件
-
0常规的夹纱器中用于夹持纱线的加载元件一般是由弹簧形成，在该夹纱器中设置多个球形的卸载元件，它们在离心力作用下可沿径向运动并对夹纱器外壳上的倾斜导向面产生挤压。 当夹纱器在锭杆上高速旋转时，其组件滑动架在撑开与复位过程中，与支撑架、钢珠间极易产生摩擦，同时还需承受离心力的冲击。摩擦不仅会使该组件过早磨损，降低夹纱器的使用寿命，还会产生大量热量。合适的润滑剂能大大改善摩擦带来的不良影响，润滑剂会在组件
-
0关于已兑水使用过的清洗剂、防锈剂、水溶性切削液： 尽量减少兑水后的存放时间，随兑随用。 已兑水使用后在设备槽箱中的清洗剂、防锈剂、水溶性切削液，评估这些产品使用寿命，已没有使用价值的要排出报废环保处理；如果可使用的，要排放出沉淀或过滤后，在集中容器中添加杀菌剂，适当提高浓度，加装自动杀菌装置，减少发臭变质，最后对设备槽箱进行彻底清理杀菌。 特别注意的一点：大型中央集中式清洗、水溶性切削液系统，要与正常
-
0如何降低没有精磨齿轮的噪音？而且要采用性价比高的方法。 旭升机械营养师告诉您，最简单的方法，是挑选一个更有效的齿轮润滑脂，去弥补齿轮的精确度欠缺即可。 怎样具体的挑选？ 首先要考虑齿轮润滑脂的基础油粘度，比如MiracleFactMFGreaseVE系列的参数，这是一个非常复杂的需求。 其特点是粘度大，油膜厚，像这样的特性可以让其在润滑的过程中，协助齿轮缓冲齿轮啮合、震动产生的噪音。 大家回头再看，VE系列齿轮润滑脂的添加剂，是特殊
-
0长城的锂基脂与小品牌的有哪些区别？欢迎探讨
-
0倘若轴承在较潮湿的环境，又或者是长期缺少润滑脂，和长期暴露在有腐蚀性的化学品中，轴承会因由水蒸气和腐蚀性介质导致的生锈腐蚀状况，从而导致轴承失效。 轴承生锈的状况下，使用普通的抗磨润滑脂，就很困难预防、根治这类失效状况。 因此，轴承面临上边这样的状况，应当选择哪种润滑脂？ 第一，这种类型的轴承，身处在充斥着水蒸气和腐蚀介质的环境里，所使用的润滑脂，除了有良好的抗磨性能，最好还要有抗水和防腐蚀性能。 第
-
0轴承的磨损失效情况，按磨损形式通常可分为磨粒磨损和粘着磨损。 磨粒磨损是指轴承工作表面之间挤入了坚硬的颗粒物或金属表面的磨屑且接触表面相对移动而引起的磨损，常在轴承工作表面造成犁沟状的擦伤。 粘着磨损是指由于摩擦表面的显微凸起或异物使摩擦面受力不均，在润滑条件严重恶化时，因局部摩擦生热，易造成摩擦面局部变形和摩擦显微焊合现象，严重时表面金属可能局部熔化。 持续的磨损会让轴承逐渐损坏，导致轴承尺寸精度
-
0电梯的钢丝绳发生润滑缺失时，钢丝绳容易磨损，导致安全事故。 关于电梯钢丝绳润滑脂的润滑维护，保养人员通常回会看的方式，先观察钢丝绳表面，看表面有没有出现油垢，或者是锈蚀的情况。以及曳引轮周围是否存在脱落的油垢或轻微锈粉。其中，因为钢丝绳是很长的，轻微的锈蚀情况往往难以直接发现，这个时候我们就可以用第二种方法：手动去摸！ 停梯后用手直接触摸钢丝绳表面，正常情况下，因为润滑脂的原因； 触摸钢丝绳表面有粘
-
0如果能要量大
-
1
-
0光学仪器为什么要使用阻尼润滑脂? 主要是因为阻尼润滑脂主要有着以下两个作用： 第一：可以防止光学仪器空腔内表面落灰和起吸尘，同时防止水汽和光学仪器内部发霉。 第二：可以给使用者提供优越的使用手感，让光学仪器在使用的过程中，手感更加的平顺，并且维持光学仪器在使用中的工作状态。 光学仪器润滑脂在选择上也要注意，塑胶相容性要好，同时不会爬行，这样才能在使用中固定在应该固定的地方，不至于到处是油脂，降低使用体验
-
0工业上，我们普遍认为，设备的工作温度，大于等于80℃以上的，就可以被定义为高温设备。 那么，锂基脂可以认定为耐高温润滑脂吗？ 正常情况下，锂基润滑脂的耐温范围都在-20℃~120℃左右，所以可以把锂基脂认为是可以在耐高温设备的润滑脂。 锂基润滑脂是用脂肪酸锂皂，稠化中等粘度的矿物4润滑油或合成润滑油制成的胶状润滑脂，一般的锂基润滑脂滴点在180℃，可以用在120℃的工况下使用，属于高温用油。 但是在很多工业生产设备中，温度
-
0齿轮减速器在运行中，能够得到合理的润滑保护是非常重要的。 为齿轮减速器上选择润滑脂的时候，我们需知道，齿轮减速器用哪种润滑脂更合适，它又有什么用的作用。 齿轮减速器润滑脂主要有以下几个功能： 1.齿轮减速器润滑脂能够在很大程度上降低齿轮表面的磨损，从而增加机械设备的使用期限。 2.齿轮减速器润滑脂所形成的强大的润滑膜，可以提高机械设备的承载能力。 3.齿轮减速器润滑脂，能在齿轮减速机运行的时候，提供冷却作用，帮
-
0当齿轮温度过高，是可以用润滑脂解决的。 那么齿轮润滑脂怎么选，才能解决齿轮温度高的问题呢？ 首先，齿轮温度太高，一般是齿轮在工作中因摩擦发热，造成的一种结果。 也有可能是因为润滑不良发生的现象之一。 用匹配，品质好的的齿轮润滑脂就能解决齿轮温度过高的问题。 选择齿轮润滑脂时，需要关注润滑脂的耐温范围够不够宽，能不能承受重载和高温，是否有良好的降低摩擦和磨损的效果等，都是我们需要考虑的问题。 德国奇迹特种高
-
0轴承说机械设备中的一个重要零部件，在轴承润滑方式挑选层面，你就可以按照实际的运行情况来挑选合适的方法，关键基本原则可以归纳为如下所示几个方面： 1）假如轴承运行速度及其温升指数都比较合适，那可以首先选择加注润滑脂的方法。 3）假如是转动速度不高的重载轴承或者转动速度较高的空心轴承，那可以选择压力循环润滑方式。 4）高速的轻载轴承可以选择弥散微滴或油雾润滑；高速的重载应选用喷射润滑。 5）飞溅润滑与油浴润滑综
-
0润滑脂的耐水性也俗称抗水性能的程度。 总的来说，耐水性好的润滑脂确保在有水的情况下仍能起到良好的润滑作用，而耐水性差的润滑脂不适合与水接触的零件。 例如，轧钢工业中的连续铸钢操作过程的特征是大量冷却水直接喷射到红热钢坯上。 此时，不仅大量的水进入轴承，而且大量的水蒸气产生并存在于轴承表面。 油脂总是处于高温高湿的状态。 如果润滑脂的耐水性差，很容易被冲走，失去润滑性。 油脂本身含有水，可分为两种类型。 一
-
0石墨钙基润滑脂，非常适用于遇水或潮湿环境下，工作温度不超过65℃、压力大、表面粗糙的摩擦部位，抗水性能和耐压性能都很好，属于特种润滑脂的范畴。 石墨钙基润滑脂的制作工艺是在钙基润滑脂的基础上，叠上了石墨润滑脂的功效，让原本只是抗水性能好的钙基润滑脂，变得不仅有良好的抗水性，同时也提高润滑脂的耐压性。 综上所述，石墨钙基润滑脂作为特种润滑脂，制作工艺讲究，相对普通润滑脂，价钱较高。所以如果您的机械零部件
-
0单体速冻机是属于为了实现单体速冻的一种设备。 冻结方式分为机械式速冻方式与液氮速冻方式两种。 其中液氮速冻方式可以迅速锁定食品水分，最大程度的保持食品的风味和重量。 众所周知，单冻机长期在低温的环境下运转，链条是很容易出现磨损以及卡顿的情况的，为了避免该情况发生，是要加入食品级润滑油对链条进行润滑，从而能让链条保持正常运作。 由于单冻机的特殊工况，一般都要保持在低温环境运转链条，甚至会长期工作温度可达-5
-
0今年很多地方持续高温，让人“热”的不行；而工厂循环水系统是解决机械“热”的问题，它的维护很头痛：如水塔青苔肆虐；冷却器水垢、粘泥导致堵塞；冷却器、管路腐蚀穿孔，介质泄漏等，最终导致成本高企、能耗上升，水资源浪费。 市场上常见维护方式，头疼医头，问题依然！ 1、人工定期排污，简单清理接水塔水盘 管道、冷却器还是会堵，水塔填料青苔水垢依旧。 2、买药剂，自己处理 加药周期及用量不稳定，用量少效果不佳或浓度高又
-
0人工去擦玻璃门窗，不仅累，而且还不一定能擦干净，重点是无法保障人身安全。可是长期不擦窗，灰尘沉积，不仅影响美观，也威胁个人健康。 正因为以上原因，智能家电擦窗机，就应运而生啦。 擦窗机，不仅能让清洁变得简单快捷，而且比人工擦拭更加干净，安全。 今天，聚集擦窗机的润滑工作，我们来展开分析一下。 擦窗机作为小家电研发产品，在选择润滑脂的时候，两大重点测试项目一定是： 寿命测试、塑胶相融性。 可以说，以上两点
-
0脱模剂，也称作离型剂、隔离剂。它是一种介于模具和成型物之间的界面涂层，可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。 脱模剂作用原理 极性化学键与模具表面通过相互作用形成吸附性薄膜。 在模具表面铺展成单向排列时，分子采取特有的伸展链构型。 以密集堆积方式覆盖，在一定范围内随着分子量大小和粘度增加，脱模能力递增。 由于生产情况各异，对脱模剂的使用性能也提出了诸多的要求。 理论上，脱模剂必须具有耐化学腐蚀、耐高温、耐磨抗
-
0开关润滑脂 小小润滑 工业开关大显身手 摩擦、磨损与润滑是一种普遍存在于人类生产和生活中的现象，对社会物质生产和精神生活有极其深远的影响。摩擦过程，其实质就是能量的消耗过程。据统计，目前世界上大约有三分之一至二分之一的能源消耗在各种不同形式摩擦上。 摩擦作为现象或原因，一般来说，其结果必然形成磨损。磨损是材料的消耗过程。但在特定情况下，摩擦不一定导致磨损，如流体润滑中外摩擦转变为内摩擦，有能量损失，不
-
0水冷系统常用的杀菌灭藻剂一般分为氧化性杀菌灭藻剂和非氧化性杀菌灭藻剂，这两种杀菌灭藻剂各有什么特点、如何选用呢？ 氧化性杀菌灭藻剂是通过使细菌内活性酶失活或者其强氧化性直接氧化细菌，使细菌失去活性的一种药剂，一般还可以作为消毒剂使用。 常用氧化性杀菌灭藻剂根据作用机理不同常见的种类有： 1,次氯酸型杀菌剂（如氯气、次氯酸钠、氯锭等） 2,溴及溴化合物 3,二氧化氯 4,臭氧 非氧化性杀菌灭藻剂原理不是靠氧化作用杀死细
-
0AGS（全称ActiveGrille System），主动进气格栅是通过测量发动机水温、机油温度、空调系统状态、进气温度等信息，依靠控制电机实现进气格栅的百叶片开启一定角度或者关闭的装置。 现在的汽车产业政策，双碳目标，对油耗的要求越来越低，对尾气排放要求越来越严格。如果在车头正面进入很多空气的话，会导致发动机过度散热，温度降低，不但造成热量损失，也会导致整车的空气阻力上升，从而造成油耗的上升，加大CO2的排放。 主动进气格栅是近些
-
0重负载下的齿轮，如果保养不当，总会出现各种各样的问题， 比如点蚀、剥落、磨损、胶合、起脊，齿体塑变等。 想很好的解决以上的问题，更换一款抗磨性能和粘附性更好的齿轮润滑剂，是最理想的方式了。 因为这些齿轮问题的来源，大多数是因为润滑不当导致的， 重负载下的齿轮，由于频繁的冲击和高强度的负载，容易引发各种问题， 而一款性能优越的润滑脂，就能大大的减少这些问题的发生。 如果您的重负载下的齿轮也出现了文章开头的
-
018621048656
-
0齿轮箱为什么会产生泡沫？ 很大可能是设备中的齿轮油出现了问题。 整理了齿轮油的问题，主要有以下四种原因造成： １、由于常见的齿轮油都含有一定浓度的抗泡剂， 但如果抗泡剂的分散不好、存放稳定性差等原因，还是会产生泡沫。 ２、齿轮油使用的时间过久，导致抗泡剂被消耗过多。 又或者抗泡剂被过滤掉了，缺少抗泡剂的成分，也会引发齿轮油产生泡沫。 ３、齿轮油受到外部杂质的污染，杂质会和油品产生化学反应， 消耗了所含的添加
-
0由于大环境的影响，这几年的经济都不太景气。 特别是工业制造业，很多企业都在想办法，如何能开源节流，给企业降本提速。 今天，围绕给企业“降本提速”的话题。我们从工业润滑脂方面入手。 润滑脂，机械设备都离不开的产品。主要给机械起到润滑，保护，密封。也可应用到金属表面，起到一个填充空缝隙和防锈的作用。 首先，我们要明确一个前提！ 选择润滑脂，不仅仅单纯只是挑选产品本身。 更重要的是产品附带的一系列服务和赋能。
-
0用硅油替代润滑脂为模具顶针打油，可以吗？ 答案肯定是：不可以！不建议！ 首先，模具的生产中，不可避免的，产品上会粘上油污。 如果使用的是硅油，由于硅油的特殊性，这类油污粘上了产品，是擦不干净的。 为了降低次品率，提高生产效率。 那么，首先不建议用硅油做模具顶针润滑，特别是精度高的顶针。 那是因为，硅油没有抗磨成分，耐温温度不高。 金属与金属润滑后，很容易变黑，老化。 使用硅油，就得频繁的去给模具顶针加油。 要
-
0铜材的加工有轧制、挤制及拉制等方法，铜材中板材和条材有热轧的和冷轧的。 铜材在加工后，表面需要清洗处理干净。 并且由于铜材加工制造的工况较特殊，残留的油污清洗难度更高些。 铜材表面清洗问题，也是很多铜材加工企业最大的困扰。 有些加工厂会使用盐酸或者碱洗，又或者使用一些含氯，含硫的清洗剂。 结果就是：不仅没有洗干净油污蜡污。 还有副作用：铜和铜合金会出现变薄，变色，腐蚀，出现铜绿、铜棕、铜黑等等情况。 总的
-
0企业如何高效快速给自家电机降能耗，就成了一个头大的问题！ 电机作为设备的驱动装置，耗电量约占中国工业的60%以上， 其中小型三相异步电机耗电约占35%，它们都是妥妥的耗电大户！ 想要降低电机耗能？ 不妨从润滑脂入手。 分享一个案例：一个电厂企业在使用旭升润滑剂后 电机轴承，实现电机温升降低8~10%， 设备主链条上，实现电流降低24~46%， 可能看到这里，您会不解，这是什么原理？电机耗能为什么和润滑脂有关系？ 那是因为高质量的润
-
0基本上，符合链条使用的润滑剂是要符合以下两点要求的： 1，基础要求：能够应付慢振荡运动/高频压力和振荡负载；所带来的混合摩擦和边界摩擦带来的磨损。, 2，在预算充足的前提下，要求润滑剂的渗透性好，附着力好，抗磨效果好。 而高温链条比常温链条的工况更加严峻，因此选择的润滑剂要求更高。 高温链条润滑脂除了满足常温链条油的要求之外，还必须满足下面4点： 1、【渗透性好】；渗透性好的链条油能够保障链条的每个关节得到润滑
-
0
