DBE10-30B/50YM先导式比例溢流阀DBE10-30B/200YM先导式比例溢流阀DBE10-30B/100YDBE10-30B/315YMDBE10-30B/200YDBE10-30B/100YMDBEM10-30B/315DRE10-30B/315YMDREM10-30B系列

专业生产工业阀门，球体定制，制造！

生产销售炼钢和铸造用硅渣，硅粉，碳化硅，增碳剂，硅碳合金，硅钙，硅铝钙复合脱氧剂，硅球，硅碳球，铝钙球，增温剂，精炼剂，化渣剂，硅钙线，碳线，球化剂线

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- 结构设计：通常采用直通型双视窗结构，由阀体、视窗玻璃、密封件等组成。视窗玻璃一般选用高强度、高透明度的玻璃材质，如硼硅玻璃等，以确保清晰的观察效果。 - 工作原理：利用双窗设计形成“透视”效果，可通过背光使观察者更清晰地看到管道内流体的流动状态，如流体的流向、流速、是否有气泡或杂质等。 - 产品特点 - 观察便捷：双窗设计提供了更好的可视性，能从不同角度观察流体，便于更全面地了解管道内情况。 - 安装灵活：可水

- 热静力型疏水阀：以STC可调恒温式蒸汽疏水阀为例，阀内感温元件中装有由感温剂、饱和剂、稳定剂和填充剂组成的感温和物。利用其对温度的热胀冷缩及状态变换，使得阀门自动关闭或开启，从而达到阻汽排水、控制冷凝水排放温度的目的。还有CS14H液体膨胀式蒸汽疏水阀，其温度元件中充满液体，当冷凝水低于给定温度时，元件中的液体体积变小，元件收缩，阀瓣打开排出冷凝水；反之，当冷凝水温度高于给定温度时，元件膨胀，阀瓣关闭，阻

用于系统启动与运行时冷凝水的自动排放 介质:蒸汽, 冷凝水等.

- 故障识别与报警：能识别疏水阀的泄漏、堵塞等故障，防止因疏水阀故障导致的能源浪费和工厂运行不佳，还可对疏水阀性能进行连续监测，一旦发现故障立即发出警报。 - 温度监测：采用了申请专利的安全温度传感器，可监测疏水阀温度，为判断疏水阀工作状态提供依据，且对本地显示的维护要求较低。 - 广泛适用性：外部腔室和传感器可用于各种类型和品牌的蒸汽疏水阀，适用范围广。 - 高效检测：拥有专利的检测系统，能在三秒钟内单独检测

应用:管路通气阀, 可冷凝的蒸气(蒸汽)或液体系统, 介质:蒸汽, 冷凝水等.

- 工作原理：利用蒸汽或压缩空气作为动力，驱动泵体工作，实现冷凝水的收集与排放。 - 产品特点：泵体材质有球墨铸铁、铸钢、不锈钢等多种选择，坚固耐用。具有经济节能的特点，是防爆区域的理想选择。能在任何工况下排放冷凝水，可最大程度回收能源。泵的排量高，低进水压头，设计灵活，维护少，运行成本低。 - 主要参数：输送介质为二类流体，密度0.85 - 1.15kg/dm³。公称直径有DN25/25、DN40/40、DN50/50、DN80/50等。温度范围为-10°C至+200°C。 此

将蒸汽疏水阀、截止阀、过滤器和止回阀集成于一体，可减少80%以上的管道长度，是德国艾瑞的专利技术 产品特点 - 控制特性好：由多重异形双金属盘、自调整轴承以及一体化止回阀组合，控制特性理想，精度高。 - 性能高寿命长：异型双金属片不结垢，对温度变化反应时间精准，金属密封耐用且经济。 - 操作便捷：快速拆装阀帽，无需垫片，便于操作。双金属盘配置自调整、低磨损轴承，延长使用寿命。 - 适应性强：耐腐蚀扰流片设计，耐水锤和

- 功能多样：具有过滤器、热动力疏水阀、止回阀三种功能。 - 接近饱和温度排水：属于热动力蒸汽疏水阀，能在接近饱和蒸汽温度下排放冷凝水。 - 间断式排水：工作模式为间歇式。 - 坚固耐水锤：结构紧固，可耐水锤。 - 止回与过滤功能：BR640/641型号具有止回结构，能防止冷凝水倒流，且有过滤功能。 - 维护方便：PN40无垫片阀体设计，可在线更换控制部件，便于维护并降低维护费用。阀帽带蒸汽保温腔（PN40 DN15 - 25），可减少环境因素对疏水阀工

工作原理：利用蒸汽和冷凝水的密度差工作，凝结水进入时浮起浮球，拉动连杆打开排水孔排出冷凝水，凝结水排空后浮球下沉关闭排水孔。- 特点高性能，在压力及流量波动时无温度损失实现冷凝物排放；内置止回阀功能，原系统无需安装止回阀；有自动排空及液体排放功能，原系统无需安装排空阀；浮球由厚不锈钢制成，有水锤卸压功能；热静力控制单元使系统开启迅速；现场可方便改变安装方式；有大型过滤网和阀体排污塞，可有效处理杂质。

经济灵活：在一个阀体内集成了浮球疏水阀和冷凝水泵的功能，安装空间紧凑。 适应多种工况：能适应不同工况，当压差满足工况时，以疏水阀型式运行；出现高背压工况时，自动切换为冷凝水泵，防止冷凝水驻留在换热器中。 高性能大排量：具有较大的排量。 降低水锤现象：能将系统中的水锤现象降到最低。 安装方便：低进水压头，便于安装。 回收冷凝水：可在不同工况下回收冷凝水，具有经济性。 无需用电：自作用，无需电力，节能且适用

工作原理 液体经入口止回阀在重力作用下进入泵内使浮球上升，当浮球到上限位置，供气阀打开，蒸汽或压缩空气进入泵内建立压力，克服反压力后，增压液体顶开出口止回阀排液；当浮球到下限位置，供气阀关闭，切断动力源并打开排气阀，泵内压力降低，液体重新注满泵腔。 产品特点 - 动力与防爆：采用蒸汽或压缩空气驱动，无需电力，适用于防爆区域。 - 工况适应性：可在真空、高温、高背压、低压等各种工况下排放冷凝水，确保安全性和灵

ARI-CONA M（恒温膜盒式疏水阀） - 类型：热静力型疏水阀，通过膜盒内液体的蒸发和冷凝实现阀门启闭。 - 核心功能： - 高精度温度控制：排放冷凝水过冷度可达40K，确保蒸汽系统高效运行。 - 自动排气：系统启动时快速排出空气，避免气锁现象。 - 抗水锤设计：结构坚固，可承受高压冲击，适用于波动较大的蒸汽管网。 - 技术亮点： - 膜盒式密封：采用不锈钢膜盒，耐腐蚀性强，寿命长。 - 在线维护：PN40及以下型号支持无垫片阀体设计，可快速更换

- 直行程执行器：如DP系列（DP32/DP33/DP34/DP34T），采用隔膜式设计，适用于调节阀、截止阀等线性运动阀门，行程可达65mm，工作温度范围-40℃~100℃。 - 角行程执行器：如PD/PE系列，采用齿轮齿条或拨叉结构，适用于球阀、蝶阀等旋转类阀门，扭矩范围5~5000 Nm，支持90°或180°旋转。 - 核心功能：通过压缩空气驱动阀门快速启闭或调节流量，支持单作用（弹簧复位）或双作用（气控双向）控制，满足自动化系统的精确需求。 技术亮点 - 防爆设计：部分型号

产品定位与核心功能 - 类型：全启式安全泄压阀，符合ASME、API 526等国际标准，适用于高压、高温环境。 - 核心功能：当系统压力超过设定值时，阀门快速开启泄压，保护设备安全；压力恢复后自动关闭，防止介质泄漏。 - 应用领域：化工、石油、电力、制药、食品加工等行业的压力容器、反应釜、管道系统。 二、技术参数与结构特点 ARI-REYCO R系列 - 公称通径：DN15-DN250（1/2"-10"）。 - 连接方式：螺纹、法兰、焊接。 - 阀体材质：铸铁、球铁、

核心功能与技术特性 SAFE-TCS（螺纹连接-弹簧载荷式） - 核心设计：采用弹簧直接载荷结构，通过调节螺丝改变弹簧预紧力，实现精确的起跳压力控制。 - 材料配置：阀体可选铸铁或不锈钢，阀座/阀头采用抗磨蚀材料（如Stellite合金），适用于高温蒸汽（≤350℃）和腐蚀性介质。 - 应用场景：锅炉、导热油系统、危险气体管道（如LNG），支持DN15-DN100口径。 SAFE-TCP（螺纹连接-波纹管密封型） - 密封升级：内置不锈钢波纹管，隔离弹簧与介质，防止腐蚀

全启式/标准式安全阀，法兰连接-闭式阀帽，闭式顶盖，符合VdTÜV-100, AD2000-A2 1. 类型与结构 - 类型：标准式安全阀（微启式/全启式可选），采用法兰连接，闭式阀盖设计。 - 驱动方式：弹簧直接载荷，响应速度快（开启时间＜0.5秒），可快速泄压。 - 密封技术： - 金属密封：阀座与阀瓣采用硬质合金堆焊（如钴基合金），硬度达HRC55-60，耐磨损寿命提升3倍。 - 软密封：可选PTFE或EPDM包覆阀瓣，实现零泄漏（适用于≤200℃介质）。 认证与标准 - 国际认

天津高通集团跻身中国阀门十大品牌：创新铸就品质，服务赢得未来！ 2025年2月，中国阀门行业十大品牌榜单重磅发布，天津高通阀门集团以第五名的成绩跻身行业前列，与纽威阀门、神通阀门、中核苏阀、上海冠龙等知名品牌并肩而立。这一突破不仅印证了天津高通在技术创新与品质管理上的硬核实力，更凸显了国产阀门品牌在国际高端市场中的竞争力。 深耕技术，以品质铸就行业标杆 成立以来，天津高通始终专注于阀门领域的研发与制造，通过

产品定位与功能 - 类型：弹簧碟片式止回阀（Spring Disc Check Valve），采用对夹式（Wafer Type）设计，通过弹簧驱动的碟片实现自动密封，防止介质逆流。 - 应用领域： - 工业场景：化工厂、医院、回收设施、工艺水系统、腐蚀性介质处理等。 - 特殊环境：不锈钢材质版本适用于轻度腐蚀性介质（如化学溶液、蒸汽、油类），最高耐温可达400℃。 - 技术参数： - 公称压力：PN40（约40 bar）。 - 温度范围：-10℃至450℃（依赖材料）。 - 口径范围：DN15~200（0.591

产品定位与功能 - 类型：活塞式止回阀（Piston Check Valve），属于自动密封阀门，依靠介质流动自动开闭阀瓣，防止介质逆流。 - 工业场景：电站、废气净化厂、天然气输送、真空装置、氨系统、热水及冷冻系统、加热设备、蒸汽系统等。 - 特殊环境：化学工业、医疗技术、腐蚀性介质处理、回收设施等（不锈钢材质版本）。 - 技术参数： - 公称压力：PN1.6~4.0Mpa（约16~40 bar）。 - 温度范围：-20℃至350℃。 - 口径范围：DN15~350mm（0.591~13.78英寸）。 产品优

1. 三偏心金属密封系统 - 结构设计： - 第一偏心：阀轴偏离蝶板中心1.5mm，减少密封面摩擦。 - 第二偏心：阀轴偏离管道中心3mm，优化流体路径。 - 第三偏心：密封面采用锥形设计（角度8°），实现金属对金属零泄漏。 - 材料升级： - 阀体：双相钢（2507）可选，耐氯离子腐蚀能力提升50%。 - 密封面：Stellite 6合金堆焊（硬度HRC58-62），耐冲刷寿命延长至10万次循环。 - 阀轴：镀铬合金钢（Φ32mm），抗扭矩能力达2000N·m。

- 介质特性： - 高温（>300℃）：必须选金属密封（石墨+Stellite）。 - 腐蚀性：优先选双相钢阀体+PTFE涂层。 - 压力等级： - PN16-40：标准配置；PN63-100需定制（货期延长至16周）。 - 执行器匹配： - 气动执行器：GEMÜ 524系列（响应时间<2秒）。 - 电动执行器：AUMA SA系列（防护等级IP67）。 - 认证要求： - 防爆环境：需选ATEX认证（Ex d IIC T4 Gb）。 - 食品行业：需选FDA认证（阀体材料316L）。

三偏心金属密封系统 - 结构设计： - 第一偏心：阀轴偏离蝶板中心1.5mm，减少密封面摩擦。 - 第二偏心：阀轴偏离管道中心3mm，优化流体路径。 - 第三偏心：密封面采用锥形设计（角度8°），实现金属对金属零泄漏。 - 材料升级： - 阀体：双相钢（2507）可选，耐氯离子腐蚀能力提升50%。 - 密封面：Stellite 6合金堆焊（硬度HRC58-62），耐冲刷寿命延长至10万次循环。 - 阀轴：镀铬合金钢（Φ32mm），抗扭矩能力达2000N·m。

核心技术：三偏心金属密封的突破 - 三偏心原理： - 第一偏心：阀轴偏离蝶板中心，减少密封面摩擦。 - 第二偏心：阀轴偏离管道中心，优化流体流动路径。 - 第三偏心：密封面采用锥形设计，实现金属对金属零泄漏。 - 优势： - 密封寿命提升至10万次循环以上（对比传统双偏心蝶阀提升3倍）。 - 高温工况下（最高450℃）仍保持稳定密封性能。 - 材料选择： - 阀体：铸钢（WCB）、不锈钢（1.4401/1.4581）、双相钢（2507）可选。 - 密封面：Stellite合金堆焊

VT-2000BKVT-2000BS（需配支架）VT-2013BS、BKVT-VSPA2-1-1XVT-VSPA2-50-1XVT-5001BS20、VT-5002BS20、VT-5004BS20、VT-5004BS30VT-5003BS30VT-5010BS20、VT-5010BS30VT-5005BS30、VT-5006BS10、S30VT-3000BS30VT-3006BS30VT-3002VT-1700、VT-1516

ARI-ZESA（对夹式） - 连接方式：通过法兰夹装在管道之间，无需额外的阀体支撑，适用于空间受限的场合（如船舶、紧凑型系统）。 - 结构特点： - 轻量化设计：阀体厚度更薄，重量比GESA轻约15%-20%，DN25-500通径范围覆盖广泛。 - 快速安装：只需两颗螺栓固定，减少安装时间（对比GESA需螺接法兰）。 - 流阻优化：阀体内部无突出结构，流阻系数（Kv值）比GESA低约8%，提升系统能效。 - 典型应用：暖通空调（HVAC）管道、水处理厂的多阀组并联系统、食品

ARI-GESA（螺接式） - 连接方式：阀体两端带有螺纹接口，直接与管道螺接，适用于频繁拆卸或需要高密封性的场景。 - 结构特点： - 增强密封性：螺纹连接配合O型圈密封，可承受更高压力波动（PN16以上需定制）。 - 维修便捷：阀体可单独拆卸，无需破坏管道系统，适合化工、制药等需定期维护的行业。 - 材料兼容性：提供不锈钢（1.4401）阀体选项，适用于腐蚀性介质（如酸液、海水）。 - 典型应用：制药设备、实验室管道、小型船舶动力系统。

ARI-ZIVA G（螺接式） - 连接方式：阀体两端带有螺纹接口，直接与管道螺接，适用于频繁拆卸或需要高密封性的场景。 - 结构特点： - 增强密封性：螺纹连接配合O型圈密封，可承受更高压力波动（PN16以上需定制）。 - 维修便捷：阀体可单独拆卸，无需破坏管道系统，适合化工、食品饮料等需定期维护的行业。 - 材料兼容性：提供不锈钢（1.4401）阀体选项，适用于腐蚀性介质（如酸液、海水）。 - 典型应用：制药设备、实验室管道、小型船舶动力系统

ARI-ZIVA Z对夹式 - 连接方式：通过法兰夹装在管道之间，无需额外的阀体支撑，适用于空间受限的场合（如船舶、紧凑型系统）。 - 结构特点： - 轻量化设计：阀体厚度更薄，重量比G型轻约15%-20%。 - 快速安装：只需两颗螺栓固定，减少安装时间（对比G型需螺接法兰）。 - 流阻优化：阀体内部无突出结构，流阻系数（Kv值）比G型低约8%，提升系统能效。 - 典型应用：暖通空调（HVAC）管道、水处理厂的多阀组并联系统。

核心密封技术 - 高密度石墨填料密封：采用压缩石墨材料（如GFO®），具备自润滑特性，可承受**-60℃至450℃温度范围，适用于蒸汽、导热油、腐蚀性气体等介质。石墨填料通过金属压盖预紧，可补偿长期使用后的磨损，确保密封寿命长达5万次循环**。 - 双道密封冗余设计：阀杆底部配置O型圈（如EPDM或PTFE材质），在石墨填料失效时提供备用密封，符合API 622标准对安全冗余的要求。 - 波纹管保护罩（可选）：化工型（STOBU-C）标配316L不锈钢防护罩，防

- 双层不锈钢波纹管：采用激光焊接工艺，确保100%密封（符合API 622标准），寿命可达10万次循环，远超传统填料密封阀。 - 金属波纹管+石墨填料双重密封：在波纹管失效时，石墨填料作为备用密封，确保安全冗余。 - 波纹管保护罩：工业型（Supra I）标配防护罩，防止介质冲刷与机械损伤；化工型（Supra C）则采用冲洗设计，避免腐蚀性介质沉积。 材料与工艺 - 阀体材质：铸铁（GG25）、铸钢（WCB）、不锈钢（CF8/CF8M），适配-60℃至450℃温度范围。 - 阀

产品定位与技术特点 - 应用领域：蒸汽系统、导热油循环、化工制程、制药、船舶工业及其他有毒有害介质的截断与调节。 - 性能优势：零泄漏设计、免维护、长寿命，符合ANSI标准，适用于全球市场。 关键技术参数 - 公称通径：DN15至DN400（1/2英寸至16英寸） - 压力等级：ANSI 150至300（对应PN16至PN40）。 - 阀体材质：铸铁、球墨铸铁、铸钢（如WCB）、不锈钢（如CF8/CF8M）。 - 连接方式：法兰（ANSI B16.5）、对焊（ANSI B16.25）、螺纹（NPT）。 - 密封设计：双

作为阀门领域的知名品牌之一，以其卓越的产品质量和广泛的适用性，在行业中占据着重要地位。 公司专注于各类阀门的研发、生产制造与销售，产品线极为丰富。蝶阀、球阀、截止阀、止回阀、闸阀、电气动调节阀、不锈钢系列阀门以及铜阀门等一应俱全，能够满足不同客户对于阀门类型的多样化需求。 在研发方面，公司投入大量资源，拥有一支经验丰富、技术精湛的研发团队。他们深入研究各行业的特殊需求和技术难点，不断探索创新，将先进

技术特性与设计亮点密封系统 - 双层波纹管密封：采用不锈钢波纹管（如316L材质）与阀杆焊接，形成双重屏障，确保介质零泄漏。波纹管寿命可达10,000次开关循环。 - 防扭曲装置：波纹管外部配备保护套筒，防止阀杆运动时产生扭曲，提升耐水锤性能。 - 双重安全冗余：波纹管失效时，填料密封作为备用，符合ISO 15848-1标准的泄漏率要求（≤10⁻⁶ Pa·m³/s）。 结构设计 - 散热阀盖：优化散热设计，适用于450℃高温工况（如蒸汽、导热油系统）。 - 人

德国艾瑞（ARI）的ARI-TEMPTROL系列是专为工业与民用场景设计的自力式温度调节阀，其核心功能是通过感温液体的热胀冷缩特性实现温度自动调节，无需外部能源，适用于蒸汽、热水、热油等介质的温度控制。

工作原理与技术架构 - 自力式驱动设计： 采用感温液体膨胀驱动机制，温度探头内的液体（如石蜡混合物）受热膨胀后通过毛细管推动阀芯动作，实现比例式调节。例如，当被控介质温度超过设定值时，液体膨胀推动阀芯关小阀门，减少热媒流量，从而降低温度。 - 波纹管平衡技术： 内置不锈钢波纹管结构，消除上下游压差对调节精度的干扰，确保压力波动下的稳定控制（±2%设定精度）。该设计尤其适用于蒸汽系统，可减少水锤效应。 - 模块化设

- 电动驱动设计： 采用直行程电动执行器（24V AC/DC或230V AC供电），内置弹簧复位功能（失电时自动关闭或保持位置可选），响应时间≤10秒，适配动态温度调节需求。 - 软密封结构： 阀头与阀座采用EPDM/NBR/FPM衬圈（可更换），结合锥面配合，实现零泄漏密封（符合ISO 15848-1标准），适用于饮用水、热水、蒸汽等介质。 - 低流阻设计： 直通式阀体结构（DN15-DN100），流通系数Kvs值达160（DN100），压降损失降低30%，适配大流量工况。 2. 关键技术参数 - 口径

技术架构与工作原理 - 气动驱动设计： 采用活塞式气动执行器（需外接4-6bar气源），通过调节压缩空气流量控制阀门开度，响应速度≤1秒，适配动态压力调节需求。 - 软密封结构： 阀头与阀座采用EPDM/NBR/FPM衬圈（可更换），结合锥面配合，实现零泄漏密封（符合ISO 15848-1标准），适用于有毒、易燃介质（如含硫蒸汽）。 - 低流阻设计： 直通式阀体结构（DN15-DN100），流通系数Cv值达20以上，压降损失降低30%，适配大流量工况。 - 阀杆防弹出保护： 单

技术架构与工作原理 - 双波纹管平衡设计： 采用双层不锈钢波纹管（平衡波纹管+密封波纹管），通过压力平衡原理抵消上下游压差对阀头的影响，确保调节精度（±2%）和稳定性。 - 锥面密封结构： 阀头与阀座通过高精度锥面配合，结合PTFE-V形圈，实现零泄漏密封，适用于有毒、易燃介质（如含硫蒸汽）。 - 模块化组件： 弹簧、执行器、阀座可快速更换，维护成本降低50%以上。 关键技术参数 - 口径范围：DN15至DN100（DIN系列）或DN15至DN150（ANSI系列）

功能与应用场景 - 核心功能： 作为锅炉排污阀，BBD 415通过快速开启和关闭，实现蒸汽锅炉底部杂质（如TDS、水垢）的高效排放，确保锅炉安全运行和蒸汽品质。 - 双级密封设计：结合波纹管密封（BR460）和PTFE-V形圈，确保零泄漏，适用于有毒、易燃介质。 - 气动执行器：支持远程自动化控制，适配PLC系统，提升操作效率。 - 典型应用： - 蒸汽锅炉工程：电力、化工、制药等行业的锅炉排污系统。 - 高温高压介质：如过热蒸汽（温度≤450℃）、导热油

- 核心功能：作为开关阀，ARI-STEVI 405/460通过精确的阀杆导向和密封设计，实现介质的快速切断或流通控制，适用于需要高可靠性和零泄漏的工业场景。 技术参数 - 口径范围：DN15至DN250（部分资料显示可达DN500）。 - 压力等级：PN16至PN40（0.6-6.4MPa），可适配不同压力需求。 - 材质选择：铸钢（EN-JL1040）、不锈钢（如316L）、合金钢等，满足耐腐蚀和高温工况。 - 连接方式：法兰连接（DIN/ANSI标准），部分型号支持螺纹接口。 - 密封设计： - 双层波纹管密

- 动态平衡设计： 内置泵回流通道（spill-back）可实时调节系统流量，防止离心泵在低负荷时发生气蚀或过热。例如： - DN50 PN40型号在10 bar压差下，可通过分流15%的流量保护泵体，延长设备寿命。 - 压力自补偿机制： 阀芯根据系统压力自动调整开度，确保主回路与回流支路的流量比例稳定（误差≤±5%）。 - 可变阀芯技术： 支持3种Kv值和2种流量特性（等百分比或线性），通过更换螺纹座环实现工况适配。例如： - DN80 PN40型号可通过不同座环配置，将Kv