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用外力作用于被拉金属的前端，将金属坯料从小于坯料断面的模孔中拉出，使其断面减小而长度增加的方

镍是奥氏体不锈钢中的主要合金元素,其主要作用是一百万并稳定奥氏体,使钢获得完全奥氏体组织,从而使钢具有良好的强度和塑性,韧性的配合,并具有优良的冷,热加工性和冷形成性以及焊接,低温与无磁等性能,同时提高奥氏体不锈钢的热力学稳定性,使之不仅比相同铬,钼含量的铁素体,马氏体等类不锈钢肯有更好的不锈性和耐氧化性介质的性能,而且于表面膜稳定性的提高,从而使钢还具有更加优异的耐一些还原性介质的性能. 1镍对组织的影响 镍是强烈一

RT。国内哪家公司可以生产？效果如何？

在腐蚀环境中选择不锈钢时,除应对不锈钢的具体使用条件有详细的了解外,还需要考虑的主要因素有:不锈钢的耐蚀性,,强度,韧性和物理性能,加工,成形性能,资源,价格和取得的难易. 1.耐蚀性能 耐蚀性包括不锈性和耐酸,碱,盐等腐蚀介质的性能以及高温下抗氧化,硫化,氯化,氟化等的性能.由于选用不同不锈钢主要是为了解决实际工程中所遇到的各种腐蚀问题,为此在腐蚀环境中不锈钢的耐蚀性如何是选材人员首先需要考虑的.腐蚀是金属与介质间由于化学或

金属拉拔油是由高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调和而成，致力于铜、铝、不锈钢等线材、管材、

如今用于滚动管的拉拔机，其包括壳体组件和拉伸组件，壳体组件包括壳体保护套管连接盒和链板，保护套筒位于壳体的下部并且固定地连接到壳体，套管的下部固定连接于连接盒，链板位于连接盒的右侧壁上并固定连接于连接盒，通过提供电阻板和座板的块，卷绕管可以被稳定地定位，而不通过其自身重量或其它因素受到震动。 通过提供支撑基板链可以强调均匀，连续地保持在用于操作的相同的高度，并且盘管的形状保证，对于拉拔机拉伸效果的

本公司主营：钻井液用胺基聚醇抑制剂、钡锶阻垢剂、硫磺溶解剂、钙镁离子阻垢剂、钙镁离子阻垢剂、酸化用助排剂、、聚合物体膨颗粒破胶剂、油基泥浆冲洗剂、重油垢清洗剂等各种助剂，能满足各种钻井体系，解决各种井下钻井问题，可以代加工，有需要的领导可以联系本公司，可以上门参观。具体细节详询：电话：0373-7900568 手机：13938713119微信同号

1不锈钢设备制造过程中的酸洗钝化处理 1.1切削加工后的清洗及酸洗钝化 不锈钢工件经切削加工后表面上通常会残留铁屑、钢末及冷却乳液等污物，会使不锈钢表面出现污斑与生锈，因此应进行脱脂除油，再用硝酸清洗，既去除了铁屑钢末，又进行了钝化。 1.2焊接前后的清洗及酸洗钝化 由于油脂是氢的来源，在没有清除油脂的焊缝中会形成气孔，而低熔点金属污染(如富锌漆)焊接后会造成开裂，所以不锈钢焊前必须将坡口及两侧20mm内的表面清理干净

武汉植筋拉拔找哪个部门联系？武汉锚固质量现场检验抽检时，应以同品种、同规格、同强度等级的锚固件安装于锚固部位基本相同的同类构件为一检验批，并应从每一检验批所含的锚固件中进行抽样。（曲经理：134-7708-3161） 实验步骤 1、一般植筋72小时后，可采用拉力计（千斤顶）对所植钢筋进行拉拔试验加载方式见右图。为减少千斤顶对锚筋附近混凝土的约束，下用槽钢或支架架空，支点距离≥max（3d，60mm）。然后匀速加载2∽3分钟（或采用分级

专业固液分离机，15年固液分离经验 专业分离铝粉铜粉铁粉铁屑等，13635409360

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不锈钢焊管的生产过程中总会有小的瑕疵产生，那么焊管的外表面会哪些种类的缺陷呢？ 1．咬边 焊缝两侧与基本金属交界处形成蹬槽。咬边将减少基本金属的有效截面积；在咬边地区极可能引起应力集中。特别是低合金高强度不锈钢不锈钢焊管的焊接，咬边的边缘组织基本上已经被淬硬，特会引起裂纹。 产生不锈钢焊管咬边的原因很多，大多数产生的主要原因就是工厂电焊工人操作时的工艺不当，不是按照焊接规范来操作的，如焊接电流过大，电

不锈钢管在国民经济中的应用范围极为广泛，大到核电站、船舶用管，小到居民楼楼梯扶手，是钢铁工业中的一项重要产品，常见材质有201/304/316L等。不锈钢管按生产方式分为不锈钢焊管和不锈钢无缝管两大类，那两者之间有什么区别？ 工艺上的区别： 不锈钢焊管：以钢板或钢带经过机组和模具卷曲成型后焊接而成。焊接的方式不同可分成直缝不锈钢焊管，螺旋不锈钢焊管。不锈钢焊管生产效率高，品种规格多。且焊管在加工过程中多次避免了多次

1：热轧到规定厚度然后经过退火和除鳞的一种粗糙、无光表面 2：冷轧后进行热处理、酸洗或类似处理 3： 粗研磨 4： 中间研磨 5：用GB2477所规定的粒度为240号研磨材料抛光精整 6：用GB2477所规定的粒度为W63号研磨材料抛光精整 7：用GB2477所规定的粒度为W50号研磨材料抛光精整 8：镜面研磨 镜子用抛光轮进行研磨反光镜 9：冷轧后进行光亮热处理 10：用适当粒度的研磨材料抛光是表面光华等; 以上是亿达渤润分享的304不锈钢管退热步骤，亿达渤润石化为

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同，但均含有提供金属离子的主盐，能络

目前已知的化学元素有100多种，在工业中常用的钢铁材料中可以遇到的化学元素约二十多种。对于人们在与腐蚀现象作长期斗争的实践而形成的不锈钢这一特殊钢系列来说，最常用的元素有十几种，除了组成钢的基本元素铁以外，对不锈钢的性能与组织影响最大的元素是：碳、铬、镍、锰、硅、钼、钛、铌、钛、锰、氮、铜、钴等。这些元素中除碳、硅、氮以外，都是化学元素周期表中位于过渡族的元素。 实际上工业上应用的不锈钢都是同时存在几

一、线材的生产工艺 线材是指直径为5-22mm的热轧圆钢或相当此断面的异形钢，因以盘卷形式交货，故又通称为盘条。常见的线材产品规格直径为5-13mm. 根据轧机的不同可分为高速线材（高线）和普通线材（普线）两种。 高线采用高速线材轧机上轧制，生产节奏快、盘较大（包中盘元通常是整根、**盘重可达2500kg）、包装通常比较紧匝、漂亮。 高线是指用“高速无扭轧机”轧制的盘条。轧制速度在80-160米/ 秒，每根重量（盘）在1.8-2.5 吨，尺寸公差精度

钢结构建筑构件连接有哪些特点：钢结构造型具有城市魅力，聚于钢结构构件工程发展。 在 钢结构建筑中我国**有“环境优先、结构优化、自然友好”可持续的发展战略。在继续推进工业环境的同时，把土、石、沙、木建筑都比不上钢结构建筑优势，钢结构**限度地节约资源，（节能、节地、节水、节材）保护环境、减少污染，为人们提供健康，适用和**的使用空间与自然和谐共生建筑。以下简述；钢结构结构件的各样连接性能； 一、钢结构构件及特

从炼钢厂出来的钢坯还仅仅是半成品，必须到轧钢厂去进行轧制以后，才能成为合格的产品。 从炼钢厂送过来的连铸坯，首先是进入加热炉，然后经过初轧机反复轧制之后，进入精轧机。轧钢属于金属压力加工，说简单点，轧钢板就像压面条，经过擀面杖的多次挤压与推进，面就越擀越薄。在热轧生产线上，轧坯加热变软，被辊道送入轧机，**轧成用户要求的尺寸。轧钢是连续的不间断的作业，钢带在辊道上运行速度快，设备自动化程度高，效率也高

1、表面污染：附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质，与不锈钢件中的某 些成分发生化学反应，产生化学腐蚀而生锈。 2、表面划伤：各种划伤对钝化膜的破坏，使不锈钢保护能力降低，易与化学介质发生反应，产生化学腐蚀而 生锈。 3、清洗：酸冼钝化后清洗不干净造成残液存留，直接腐蚀不锈钢件。 4、电化学腐蚀 (1)碳钢污染：与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。 (2)切割：割渣，

不锈钢是属于金属材料不锈钢（Stainless Steel）指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。 实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。 不锈钢基本合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组

一般来说,简单的铬镍(及铬锰氮)奥氏体不锈钢仅用于要求不锈性和耐氧化性介质(比如硝酸等)的使用条件下,钼作为奥氏体不锈钢中的重要合金元素加入到钢中使其使用范围进一步扩大,钼的作用主要是提高钢在还原性介质(比H2SO4,H3PO4,以及一些有机酸和尿素环境)的耐蚀性,并提高钢的耐点腐蚀及缝隙腐蚀等性能. 1钼对组织的影响 钼和铬都是形成和稳定铁素体并扩大铁素体相区的元素,钼形成铁素体的能力与铬相当.钼还促进奥氏体不锈钢中金属间相,比如σ

不锈钢的物理性能 不锈钢和碳钢的物理性能数据对比，碳钢的密度略高于铁素体和马氏体型不锈钢，而略低于奥氏体型不锈钢；电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢排序递增；线膨胀系数大小的排序也类似，奥氏体型不锈钢最高而碳钢最小；碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性，奥氏体型不锈钢无磁性，但其冷加工硬化生成成氏体相变时将会产生磁性，可用热处理方法来消除这种马氏体组织而恢复其无磁性。 奥氏体型不锈钢与

人们常以为磁铁吸附不锈钢材，验证其优劣和真伪，不吸无磁，认为是好的，货真价实；吸者有磁性，则认为是冒牌假货。其实，这是一种极其片面的、不切实的错误的辨别方法。 不锈钢的种类繁多，常温下按组织结构可分为几类： １．奥氏体型：如304、321、316、310等； ２．马氏体或铁素体型：如430、420、410等； 奥氏体型是无磁或弱磁性，马氏体或铁素体是有磁性的。 通常用作装饰管板的不锈钢多数是奥氏体型的304材质，一般来讲是无磁或弱磁的

通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含水量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢的分类方法很多。按室温下的组织结构

304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件。301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。 302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度。 302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。303和303Se 是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光滑度高的场合。303Se不锈钢也用于制作需要

不锈钢绳索网是一种钢丝编织网，具有优良的拉力，使用优质的不锈钢材料304，耐腐蚀，防锈，寿命长。不锈钢钢丝绳柔软性高，可以自由折拉，适用于各种场景，安装灵活方便。下面我们就不锈钢钢丝绳的参数及工作原理说明”来详细了解下。 【不锈钢钢丝绳的参数说明】 一、不锈钢钢丝绳的规格 7*1，6*12，7*7，7*19，17*39等，比相同材质的不锈钢螺丝线，不锈钢弹簧线，不锈钢棒，不锈钢管，不锈钢板都要贵.贵的为7*7股. 二、不锈钢钢丝绳特性 A.

一、 不锈钢是什么钢？ 不锈钢是钢的一个种类，钢是指含有碳（C）量在2%以下的称之为钢，大于2% 是铁。钢在冶炼过程中加入铬（Cr）、镍（Ni）、锰（Mn）、硅（Si）、钛（Ti）、钼（Mo）等合金元素改善了钢的性能使钢具有了耐腐性（即不上锈）就是我们常说的不锈钢。 二、为什么不锈钢有不同的钢号？ 不锈钢在冶炼过程当中，由于加入合金元素品种不同，不同品种加入量的不同。 其特性也是不同的，为了加以区别则冠上了不同的钢号，下面是常

经核实吧主远东豹1234 未通过普通吧主考核。违反《百度贴吧吧主制度》第八章规定http://tieba.baidu.com/tb/system.html#cnt08 ，无法在建设 拉拔吧 内容上、言论导向上发挥应有的模范带头作用。故撤销其吧主管理权限。百度贴吧管理组

冷拉型钢凭借自身的性能优势一度成为钢材市场上的焦点，价格也逐步上涨。对冷拉钢材市场，一直是钢材的需求量很大，企业在生产连续生产通过改善生产工艺和技术水平，提高产量，同时提升产品的整体质量以满足市场需求。 在生产过程中，对冷拉工艺的要求非常严格。冷拉钢生产中利用冷挤压技术对加热好的钢材进行塑形处理，通过高精度设计的模具拉出各种尺寸型号的钢材，对于不同型号的钢材，所需达到的精度要求也是不同的，圆钢、扁

1、调打冷拉六角钢立边时，锤顶面须略呈倾斜，使冷拉六角钢边缘翘向内倾，以免打翻冷拉六角钢震伤手掌。 2、调打冷拉六角钢背面时，也要使锤面略呈倾斜，以免击力偏重在冷拉六角钢边面上，致冷拉六角钢倾倒，而发生事故。 3、冷调冷拉六角钢一般的弯曲部分，须将下部垫成空悬（弯曲凸面向上），调打其凸面部分。 4、冷拉六角钢边面向内扭曲时，可依照扁钢调平法进行调平。 5、冷拉六角钢边面上外扭曲时，可放入三角凹胎内调打之。 6、

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。按照钢的冶炼质量不同，型钢分为普通型钢和优质型钢。普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢。普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、角钢、型钢、圆钢等。型材拉拔工艺是用外力作用于被拉金属的前端，将金属坯料从小于坯料断面的模孔中拉出，以获得相应的形状和尺寸的制品的一种塑性加工方法。下

拉拔加工是金属加工中压力加工方法之一，在拉力作用下，使截面积较大的金属材料通过拉丝模孔，获得需要的截面形状和尺寸。与其他压力加工工艺相比，拉拔加工工艺具有成品尺寸高精度，操作简单，适应性强等优势，但金属拉拔也会常见一些缺陷。选择一款良好的拉拔油固然重要，但是了解这些缺陷并避免，也是重中之重。 由拉拔加工工艺、拉拔设备或操作不当造成的丝材常见缺陷有以下几种： 1、内裂 拉拔加工过程中金属变形不均匀，心部

拉拔是用外力作用于被拉金属的前端，将金属坯料从小于坯料断面的模孔中拉出，以获得相应的形状和尺寸的制品的一种塑性加工方法。目前的拉拔形式主要有线材拉拔、棒料拉拔、型材拉拔和管材拉拔。采用拉拔工艺有利于金属的晶粒细化，提高产品的综合性能，使用的工具与设备简单且维护方便。此外，拉拔是一种节约型加工技术并且能获得高精度和高表面质量。现在比较成熟的拉拔工艺有以下几种： 1、反张力拉拔 它是在拉拔时在拉模后端对坯

实心断面制品的拉拔加工 由实心断面坯料拉拔成各种规格和形状的丝材。其中拉拔圆断面丝材的过程最为

不锈钢材料压延加工是靠两个相对着的辊轮的旋转来送进原料，而不锈钢管拉拔加工是先把前端加工成很

金属拉拔工艺可以生产长度极大、直径极小的产品，并且可以保证沿整个长度上横断面完全一致；拉拔制

铝拉拔油是由高性能硫化猪油和硫化脂肪酸酯为主剂调和而成，致力于铝及其合金等线材、管材、棒材的

金属拉拔工序有两个目的，一是改制原材料的尺寸；二是通过变形强化作用使紧固件获得基本的机械性能

去现场了解到我们的产品经过机械剥壳和酸洗后 表面还有氧化铁皮清理不干净 之后拉到3.0就断裂 断口呈脆性断裂 请帮我分析一下我们产品的氧化铁皮清理

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书上都说那样介绍的，为啥不采用近似成品形状的素管一道次拉拔而成？那样就降低了生产费用？

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这个非破坏性试验的荷载值到底怎么取啊？我看了下大家都是直接取0.9Asfyk这个后面这个怎么计算呢？求解啊？