纳米氮化硼的制备方法主要包括以下几种： 一、机械剥离法 机械剥离法是通过物理作用将氮化硼层层剥离，得到纳米级别的氮化硼薄片。这种方法通常使用湿法球磨技术，将氮化硼粉体在球磨机中进行研磨，通过剪切力将氮化硼薄膜剥离。在研磨过程中，为了减小对氮化硼薄膜的碰撞和破坏，通常会加入苯甲酸苄酯等球磨助剂。 二、化学剥离法 化学剥离法是利用化学溶液将氮化硼晶体剥离成纳米薄片。具体步骤是将单晶氮化硼放入含有特定溶剂（

数量有400+公斤来老板一起拿走！！

BN-E5 是铝挤型试模时，挤型模具成型逃孔的润滑剂，对模具的附着性良好，并且提供最有效的润滑介面。本品以氮化硼为基础原料，其独特的配方，使本品应用在高温润滑中表现非常出色。铝挤型模具使用本产品后，能在高温作业中展现突出的润滑效果，降低挤型模具承受的重摩擦力，有效的润滑模具逃孔，避免模具阻滞，并提高产品的光滑度。 可同时适用于铝挤出时铝棒材或压饼间隔离、润滑，取代传统银膏或石墨。

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氮化硼/BORON NITRIDE 中文名：六方氮化硼 高温氮化硼 英文名：Boron Nitide CAS编码：10043-11-5 HS编码：2850001200 分子式：BN 分子量：24.18（按1979年国际原子量） 质量标准：企业标准（Q/YLH001-2006） 特征 氮化硼是由单原子和硼原子构成的晶体，该晶体结构分为：六方氮化硼（HBN）、密排六方氮化硼（WBN）和立方氮化硼，其中六方氮化硼的晶体结构具有类似石墨层状结构，呈现松散、润滑、易吸潮、质轻等性状的白色粉末，所以又称“白色石墨”。理论密度56.7

特征 氮化硼是由单原子和硼原子构成的晶体，该晶体结构分为：六方氮化硼（HBN）、密排六方氮化硼（WBN）和立方氮化硼，其中六方氮化硼的晶体结构具有类似石墨层状结构，呈现松散、润滑、易吸潮、质轻等性状的白色粉末，所以又称“白色石墨”。理论密度56.75px³，比重：2.43，莫式硬度为2. 六方氮化硼是具良好的电绝缘性，导热性，化学稳定性，无明显熔点，在0.1MPA氮气中3000℃，在中性还原气氛中耐热到2000℃，在氮和氩中使用温度可达到2800℃

公司简介 一直致力于高质量硼产品的研究开发 营口辽滨精细化工有限公司成立于2003年，是一家致力于高品质硼系列产品研发及生产企业。公司始终秉承“锐意进取，诚信经营”的核心理念，充分发挥资源与技术优势，获得了20余项实用新型专利及国家高新技术企业称号。公司以高效的合作团队，精良的生产设备，严格的管理体系，过硬的产品质量，为企业发展提供了强力支撑。 多年来，公司将市场作为主导，将管理作为基础，不断加强对硼产品技

声明：本文源自营口辽滨精细化工有限公司整合整理，如本站文章和转稿涉及版权等问题，请作者及时联系本站，我们会尽快处理。 大约在1940年，日本首次将六方氮化硼粉体（h-BN）应用到化妆品中，在很长一段时间都被当成奢侈品。随着合成技术的发展与普及，氮化硼应用成本降低使得其在化妆品中得以大量的应用，几乎所有的导化妆品行业的产品：粉饼、散粉、粉底、眼线液、眼影、腮红、口红及大量的护肤品中，都在使用氮化硼作为原料。 六

声明：本文源自营口辽滨精细化工有限公司整合整理，如本站文章和转稿涉及版权等问题，请作者及时联系本站，我们会尽快处理。 硼砂，一种古老的物质，它曾在历史的长河中留下过无数身影。它也见证了东西方文化的更替变迁。硼元素的故事是从硼砂讲起的，早在公元300年，在东方大地上就曾出现过关于它的记载，人们在中国西藏干燥的盐湖床上找到了这种如白雪般的结晶。起初人们将它用在陶瓷釉料中以促进熔融，而渐渐的人们发现它似乎还

声明：本文源自营口辽滨精细化工有限公司整合整理，如本站文章和转稿涉及版权等问题，请作者及时联系本站，我们会尽快处理。 氮化硼是由单原子和硼原子构成的晶体，该晶体结构分为：六方氮化硼（HBN）、密排六方氮化硼（WBN）和立方氮化硼，其中六方氮化硼的晶体结构具有类似石墨层状结构，呈现松散、润滑、易吸潮、质轻等性状的白色粉末，所以又称“白色石墨”。理论密度56.75px³，比重：2.43，莫式硬度为2. 六方氮化硼是具良好的电绝缘

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我们公司现在有10纳米级的石墨烯和氮化硼分散液，请问有需要了解沟通合作的吗？

氮化硼在导热领域的应用一般是作为导热填料填充进聚合物（树脂材料：硅胶、环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸）导热系数约为0.1W/(m·K)，使之导热性能大幅提升，适应现在愈加提高的导热需求。 氮化硼有几种不同的晶型，在导热领域应用较多的是六方氮化硼（以下简称h-BN）以及立方氮化硼（以下简称c-BN）。下图为h-BN与c-BN的表面形貌对比图。 ▲图(a)、 图(b)分别为h-BN(1 µm)、 h-BN(5~10 µm) 的表面形貌。图(c)、图(d)分别为 c-BN(1 µm)、c-BN(10 µm)的表面形貌。

适用于高硬度工件铸铁轧辊加工

当前电动汽车散热方式按电池被冷却方式的不同，常分为液体冷却、相变材料冷却及空气冷却，不管那种方式，都是在寻求将散热效果极大化。今天我们单独围绕如何增强冷却液的散热效果来进行。 在液体冷却上较为普遍的研究为采用新型的冷却液，如采用液态金属、纳米流体等，在增强液体冷散热效果的同时，还要平衡其导电率，以防止冷却液的漏电引起触电危险，以及兼顾冷却液还应对冷却系统的各种金属及非金属材料具有保护作用，防止发生

提升铝的屈服强度有多种方法： 1、将其与其他元素合金化，常见的铝合金元素包括硅、镁、锰、锌、钼和铜， 2、通过热处理工艺，此工艺适用于可沉淀硬化的铝合金子集 3、加工硬化：通常完成加工硬化的方法包括在低于其再结晶温度（通常为室温）的温度下对金属进行成型。实际过程可能涉及锻造、弯曲、拉伸或轧制铝。冷加工通常会导致金属的硬度、屈服强度和抗拉强度增加 4、加入氮化硼纳米管铝基母合金：氮化硼纳米管在铝合金中的含量仅