由阿果石油英才网转载
近日，采油一厂3-4计转站至1号站的油气混输管线正式投产运行，使进入3-4计转站的单井来液不再依靠泵压外输，直接经过水套炉加热后靠系统压力进入1号站，标志着3-4计转站从此踏入无人值守阀组站，共优化用工8人，为采油厂提质增效工作再立新功。
“以前的3-4计转站是一个流程不密封、有硫化氢逸散风险的临时性计转站，油气混输管线投产后，3-4计转站成为了全程密封无人值守的阀组站，更好的确保了井站安全”，该区副经理闫俊龙如是说。
如今，单井来液经3-4阀组完成计量工作进入400kW的加热炉升温至65℃后外输至1#站统一处理。同时，远程通信传输设备将3-4阀组站内的油气计量装置信号上传至1号计转站值班室内集中显示，实现了对3-4阀组的实时全程监控，消除了硫化氢逸散隐患，确保了油气生产安全。
“本次阀组站改建过程中，停用了3台外输泵、两台喂油泵、两台热水循环泵及热水炉等机电设备，在设备有效利用及节电方面都创造了效益”，采油管理二区运行室主任赵江向笔者展示了本次改建过程中的又一项提质增效成果。3-4阀组站在技改过程中，利用站内原有闲置设备，即用即拆，仅保留了站内的12井式撬装阀组及400kW加热炉两台，一台作为备用，其他设备均已停用，后期将合理利用在其他井站的设备安装及更换。
据悉，原3-4计转站的8名值班人员均为正式职工，现随着阀组优化改建，他们也将去往其他井站值班，为该区进一步优化用工创造了条件。
近日，采油一厂3-4计转站至1号站的油气混输管线正式投产运行，使进入3-4计转站的单井来液不再依靠泵压外输，直接经过水套炉加热后靠系统压力进入1号站，标志着3-4计转站从此踏入无人值守阀组站，共优化用工8人，为采油厂提质增效工作再立新功。
“以前的3-4计转站是一个流程不密封、有硫化氢逸散风险的临时性计转站，油气混输管线投产后，3-4计转站成为了全程密封无人值守的阀组站，更好的确保了井站安全”，该区副经理闫俊龙如是说。
如今，单井来液经3-4阀组完成计量工作进入400kW的加热炉升温至65℃后外输至1#站统一处理。同时，远程通信传输设备将3-4阀组站内的油气计量装置信号上传至1号计转站值班室内集中显示，实现了对3-4阀组的实时全程监控，消除了硫化氢逸散隐患，确保了油气生产安全。
“本次阀组站改建过程中，停用了3台外输泵、两台喂油泵、两台热水循环泵及热水炉等机电设备，在设备有效利用及节电方面都创造了效益”，采油管理二区运行室主任赵江向笔者展示了本次改建过程中的又一项提质增效成果。3-4阀组站在技改过程中，利用站内原有闲置设备，即用即拆，仅保留了站内的12井式撬装阀组及400kW加热炉两台，一台作为备用，其他设备均已停用，后期将合理利用在其他井站的设备安装及更换。
据悉，原3-4计转站的8名值班人员均为正式职工，现随着阀组优化改建，他们也将去往其他井站值班，为该区进一步优化用工创造了条件。
