在制造皮鞋和穿着皮鞋的过程中经常会遇到各种各样的问题，如缺乏耐磨性、缺少防水性、不耐电热烫、不耐溶剂、松面、裂面、返油霜、颜色坚牢度差以及鞋型保持性差等。为了避免这些问题则需要不断改进和提高产品性能，鞋面革涂饰常见问题一般有以下几类。

1.溶剂的问题
在制鞋生产时，经常使用的溶剂主要是甲苯和丙酮。涂饰层遇到溶剂而部分溶胀、软化，进而溶解、掉浆，一般发生在前帮和后帮处。解决方法：
（1）选择好威交联型或环氧树脂改性的聚氨酯或丙烯酸树脂作成膜剂，这类树脂的抗溶剂性好。
（2）实施干填充处理，可增强涂饰层的抗溶剂性。
（3）适当增加涂饰液中蛋白质类粘合剂的用量，可以增强深层抗溶剂性。
（4）喷好威交联剂，进行固化交联。
2.耐湿摩擦与抗水性的问题
耐湿摩擦与抗水性是鞋面革的一个非常重要的指标，在穿着皮鞋过程中难免会遇到有水的环境。不耐湿摩擦与抗水性的主要原因有：
（1）顶层涂饰层对水敏感。解决的方法是，实施顶涂或喷防水光亮剂。顶涂时，如果用乳酪素，可以用甲醛来固定；在顶层涂饰液中，加入少量的含硅化合物，也可以增强其抗水性。
（2）涂饰液中使用了过量的水敏感物质，如表面活性剂和耐水性差的树脂。解决的方法是，避免使用过量的表面活性剂，选择耐水性较好的树脂，如好.威树脂化料。
（3）压板的温度与压力过高，中层涂饰剂接着不完全。解决的方法是：中涂时，避免使用过量的蜡剂和含硅化合物，降低压板的温度与压力。
（4）使用的有机颜料与染料。选择的颜料应具有良好的渗透性，如好…威皮革染料水；在较上层的涂饰配方中，避免使用过量的染料。