第二，您想选择什么样的指标
1、曾经出过事故:根据经验，容易体现问题的指标，比如有的设备生产厂家出货的时候出现腐蚀，可以在出厂前做润滑油水分检测；
2、延长换油周期或润滑油国产化：重点做润滑油老化检测，有条件同时检测磨损指标，防止因为油液老化引起设备故障
3、兄弟单位做相关检测：参照
4、用户要求做相关检测：参照
5、设备制造厂家要求做相关检测：参照

第三，选择什么样的设备？
1.看资金，多少钱办多少事；
2、看人员，好的设备没有相应标准人员的操作、维护，在别人家是块宝，在你家可能只是块废铁；
3、看重复性，飘忽不定的检测结果不仅不会帮助你做正确的判断，反而加重你的困扰；
4、看厂家，看实力。

第四，经费有限的情况下，选择指标重点
1、预防事故发生：最简单和有效的参数是铁磁颗粒结果，直接反应设备磨损情况。可以配合粘度、污染（液压油）或者老化（酸值等）进行检测。
2、延长换油周期或润滑油国产化：润滑油老化指标（总酸值，氧化度，粘度），配合铁磁颗粒检测（用于验证设备没有发生故障）
3、特殊情况，比如设备主要问题是燃油泄漏或烟炱污染，可以买专门的设备。

第五，现场设备选择
最直接、粗暴的方法是带着油样到设备供应商那里，你可以得到以下信息：
1、一个连样机都没有或者找不到的供应商不是好的供应商，说明这款设备不是他们主要设备，质量和售后值得质疑；
2、看检测结果，如果结果不好，可以给他们机会，重新做。但没有得到好的结果之前，.不要听信“只要你做了标准化，只要你温度控制好，只要你，，，，结果就非常好”的鬼话，如果连演示都不能达到你的效果，你自己更难达到效果。
3、亲自上机做两次，虽然结果不一定特别好，但不要和他们做的结果差太多，要不然，以后，你不一定比现在做的好
4、看样品前处理的过程，繁琐的要死的东西，最后买了也是长灰。
5、是不是需要有气味的溶剂，虽然不是化学家，但是操作中涉及到有味道的东西，大家不愿意做，会影响它的使用率。

第六，现场设备选择
1、预防事故发生：直读铁量仪（斯派超科技Q2000），直接得到铁磁颗粒浓度值；
2、延长换油周期或润滑油国产化：斯派超科技Q1000（总酸值，氧化度，水分），或者Q3050粘度计（运动粘度值）
三款产品在北京都有样机，不需样品前处理，需要液体清洗，结果与实验室结果一致。