32.装载机在工作时铲斗收斗无力或收斗后自动下翻且铲斗底部遇有阻力时铲斗自动回收
故障原因：翻斗油缸内密封件损坏，大腔过截阀卡死或损坏，小腔过载阀卡死或损坏
排除方法：更换活塞上的密封件，清洗或更换相应部件

33.装载机在工作时，不论举升或收斗工作液压系统产生噪音的现象
故障原因：工作油箱内液压油少，30型工作液压油箱真空阀损坏或未拧紧，工作油箱吸油管老化工吸扁，工作装置油管卡子松动，油泵吸油管进气，工作分配上的主字全阀工作不良
排除方法：加足液压油达到其标准值，拧紧或更换真空阀，清洗滤芯或更换油管，清洗修复主安全阀必要时更换主安全阀

34.当操纵举升联、翻斗联阀杆时从定位套筒后部小孔漏油
故障原因：阀杆与弹簧座“O”型圈损坏
排除方法：更换“O”型圈并拧紧

35.制动气压低造成制动不灵或无制动
故障原因：空气压缩机损坏，管路漏气、压缩气压不足多功能卸荷阀损坏或调整，压力偏低
排除方法：检查更换所损坏部件或更换总成，检查并拧紧漏气地方，理锨卸荷阀或调整压力达到其标准值

36.制动气压正常，而造成制动效果不良或无制动
故障原因：制动室皮碗损坏或气控截止阀损坏，刹车阀排气少，刹车毂与刹车片磨损量过大
排除方法：更换皮碗或气控截止阀，调整其间隙或更换刹车阀，更换所损部件

37.刹车时有异响
故障原因：制动蹄摩擦片硬度太大或铆钉外露，制动毂与摩擦片之间夹有金属碎屑，制动器过热使用权摩擦片表面硬结
排除方法：消除以上现象。

38.制动时，向一边偏斜
故障原因：两前轮制动盘与摩擦片的间隙不一，两前轮摩擦片的接触面积相差不一，某前轮活塞内有空气，某前轮制动钳变形，两前轮气压不一致，某侧轮摩擦片油污水湿
排除方法：检查制动盘与摩擦片如损坏更换，检查更换摩擦片，按正确方法排净空气，更换，充气室规定气压且气压一致，清洗吹干

39.行驶中制动踏板踏到底，制动突然失灵
故障原因：加力器总泵密封圈损坏或顶翻，加力器总泵内无制动液，无制动气压，制动管路严重破裂或管路接头脱节
排除方法：更换抽损坏密封件，加足制动液达到标准值，排净油路中空气，更换损坏制动管路

40.连续行走时，制动盘严重发热，松开刹车踏板后，装载机起步困难刹车钳活塞不回位
故障原因：制动踏板没有自由行程或回位不良，加力器密封圈膨胀或活塞变形或活塞被污物粘住，加力器回位弹簧断裂，刹车钳活塞上矩形圈损坏或活塞卡滞、生锈，制动盘与摩擦片间隙太小，制动管凹瘪堵塞没回油不畅，制动液粘度过大或太脏使回油困难，刹车阀不能瞬时排气
排除方法：调整其间隙达到正常值，清洗或更换所损部件，更换回位弹簧，清洗或更换矩形圈活塞，调整其间隙或更换摩擦片薄一点的，更换并疏通各油路，清洗加力泵或更换统一型号刹车油，更换刹车阀或高速其间隙

41.手控制动阀接下后，容易弹出
故障原因：气压偏低达不到0．35MPa，手控制动阀损坏、密封不严，气控截止阀损坏，停车驻动气室活塞上密封件损坏。
排除方法：检查空气压缩机工作是否管路有无漏气，更换所损密封件

42.接通起动开关后，起动机不转
故障原因：起动机损坏，起动开关旋钮接触不良，导线接头松动、电瓶充电量不足，电磁开关触点未接触或烧坏。
排除方法：修复或更换起动机，修复或更换起动开关，检查紧固连接导线并充电，修复或更换电磁开关

43.接通起动开关后起动机空转，不能带动发动机一块运转
故障原因：电磁开关铁芯行程太短，电枢移动或辅助线圈短路或断路，单向啮合器打滑，飞轮牙齿严重磨损或打坏
排除方法：检查修复电磁开关或更换，修复或更换线圈，更换飞轮

44.发动机怠速或高速动转，电流表指示不充电
故障原因：发电机电枢和磁场接线绝缘体损坏，滑环绝缘击穿，硅二极管击穿、短路或断路，电压调节器触点烧坏，定子或转子线圈搭铁或断路
排除方法：检查修复所损坏部件，更换滑环，更换二极管，更换调节器，修复定子或转子线圈

45.接通起动开关后，只听起动机有“吓嗒”声，但不能转动
故障原因：蓄电池存电不足或起动电路导线松动，起动机轴承损坏，电枢轴弯曲（转子部分）碰撞（定子部分），电枢和磁场线圈短路
排除方法：给电瓶充分电划紧固导线接关，更换轴承或起动机，检查修复电枢轴或更换起动机，检查修复线圈或更换，更换起动开关或电磁开关

46.制冷效果不良或不制冷
故障原因：电磁离合器未按合或压缩机皮带过松，制冷剂少，冷凝器风扇或风机不转，进气管堵塞
排除方法：检查电磁离合器是否损坏、调整皮带，加注制冷剂达到其标准值，检查风扇或线路，检查进气管路清除堵塞物