钢丝网骨架聚乙烯复合管连接方式电热熔连接安装注意事项
1）管材长短的调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。
2）接口前，应先抽检待用电熔接头，看其有无明显变形，测量其电阻丝是否通，观察其铜线是否生锈腐蚀，如有腐蚀，应用纱布将铜丝擦亮。
3）准备调试好的施工机具，使之处于良好状态。
4）查看待装管焊接口是否有泥砂油渍，待装管的摆放与管线的走向保持一致。
5）用水或汽油清洗焊接面的泥沙油渍，然后再用95%以上的酒精清洗，确保焊接表面清洁，用钢刷打磨焊接表面。
6）将管内沙土清理干净，检查焊接处下部是否已擦干净。
7）清理电熔接头电源插孔内的泥沙。
8）将准备好的电熔接头用手推入管口适当深度。
9）在对接的两根管表面划上焊接区标记，用锤子轻击电熔接头四周，将电熔接头打入标记处为止。禁止敲击电源接线柱处。
10）看清待装管走向，将其摆正，然后插入电熔接头。
11）将扶正器的两个卡环调到适当的位置。
12）将扶正器夹在管线上，注意电源插孔与扶正器的相对位置，拧到位时扶正器卡环应抵住电熔接头。
13）拧紧卡环螺栓，用对角上的两条拉杆，轮换将待装管拉到位，拧紧拉杆上的螺母准备焊接。
14）在安装时必须随时将溅落在焊接区的泥沙清理掉。
15）检查焊机电源线接触是否良好，输出端插头是否变形，有无泥沙或电氧化层，排除会造成接触不良的各种因素。
可以在这里看看/http://www.tzb2b.cn/article-51.html
16）将输入端插头插入电熔接头插孔。
17）保持焊点与安装点的安全距离。
18）校对加热时间，打开焊机调到所需电压。
19）注意观察电熔接头观察孔的变化及有无异常声音，接头变形及表面温度变化是否正常，如发现冒料应立即停机，分析原因，制定纠正措施。
20）冷却可采用自然冷却和人工冷却。冷却过程中保证接头不受任何外力。
21）当温度降至常温时方可拆扶正器
1）管材长短的调整，可用锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。
2）接口前，应先抽检待用电熔接头，看其有无明显变形，测量其电阻丝是否通，观察其铜线是否生锈腐蚀，如有腐蚀，应用纱布将铜丝擦亮。
3）准备调试好的施工机具，使之处于良好状态。
4）查看待装管焊接口是否有泥砂油渍，待装管的摆放与管线的走向保持一致。
5）用水或汽油清洗焊接面的泥沙油渍，然后再用95%以上的酒精清洗，确保焊接表面清洁，用钢刷打磨焊接表面。
6）将管内沙土清理干净，检查焊接处下部是否已擦干净。
7）清理电熔接头电源插孔内的泥沙。
8）将准备好的电熔接头用手推入管口适当深度。
9）在对接的两根管表面划上焊接区标记，用锤子轻击电熔接头四周，将电熔接头打入标记处为止。禁止敲击电源接线柱处。
10）看清待装管走向，将其摆正，然后插入电熔接头。
11）将扶正器的两个卡环调到适当的位置。
12）将扶正器夹在管线上，注意电源插孔与扶正器的相对位置，拧到位时扶正器卡环应抵住电熔接头。
13）拧紧卡环螺栓，用对角上的两条拉杆，轮换将待装管拉到位，拧紧拉杆上的螺母准备焊接。
14）在安装时必须随时将溅落在焊接区的泥沙清理掉。
15）检查焊机电源线接触是否良好，输出端插头是否变形，有无泥沙或电氧化层，排除会造成接触不良的各种因素。
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16）将输入端插头插入电熔接头插孔。
17）保持焊点与安装点的安全距离。
18）校对加热时间，打开焊机调到所需电压。
19）注意观察电熔接头观察孔的变化及有无异常声音，接头变形及表面温度变化是否正常，如发现冒料应立即停机，分析原因，制定纠正措施。
20）冷却可采用自然冷却和人工冷却。冷却过程中保证接头不受任何外力。
21）当温度降至常温时方可拆扶正器
