一、lng 气化调压撬设备调试 按照用户的参数要求调试后，即可投入运行。
（1）切忌猛开阀门，猛开阀门极易损坏设备！
（2）切忌取压管未拆除（或关闭）时，向管道内充入过高压力，否则会损坏调 压器或下游管道设备！ 调试前，应关闭设备上所有阀门。 缓慢打开调压站入口阀门向设备供气，打开进气总管上压力表的表前球阀，观察 供气压力情况。 为避免压力表在充气过程中损坏， 可先关闭或略微开启表下阀门， 待压力稳定后再完全开启。 调试第一条调压管线。 首先彻底放松调压器的设定压力调节螺栓，彻底旋紧切断 阀设定压力调节螺栓。旋转切断阀复位旋钮，使切断阀复位并处于开启状态。打 开调压器出口压力表的表前球阀，注意观察压力示值变化。缓慢打开调压器的入 口阀门向调压器供气直至全开。
调压器：
（一）按照工程竣工图及调压器安装检验规范来检验。
（二）了解用户用气性质、用气量和用气特色，以确定压力设定值。
（三）认真查看调压器的型号及其外观是否完好，核查调压器的技术参数是否 与设计图纸要求相符，若是调压站还需检验走漏报警器、消防灭火器、防静电等 设备设施。
（四）查看管道是否吹扫干净，是否有铁锈、灰尘、积水等其他杂物。
（五）对管道和调压器在交产使用时，还须进行气密性试验 在调试过程中，调压器的出口阀门应关闭。然后，按以下步骤进行：
a．设定切断阀的切断压力 慢慢旋紧调压器的调节螺栓并注意压力表的示值变化， 调节调压器出口压力直至 切断阀的设定切断压力，慢慢放松切断阀的切断压力调节螺栓直至切断阀动作， 此时， 即把切断阀动作时的气体压力设置为切断阀的设定切断压力。锁定切断阀 的调节螺栓，切断阀调试完毕。
b．设定安全放散阀的放散压力 安全放散阀在出厂前已根据用户要求做了设定，现场一般不作调试。只需打开安 全放散阀的入口球阀， 是安全放散阀处于工作状态。 如果安全放散阀需重新设定， 可继续按下述方法进行： 彻底放松调压器调节螺栓，旋转切断阀复位旋钮，使切断阀处于开启状态，打开 调压器后的排放气嘴， 将调压器后压力泄放掉后关闭排放气嘴。慢慢旋紧调压器 压力调节螺栓，调节调压器出口压力至安全放散阀设定放散压力，此时，如果安 全放散阀启动放散，则旋紧安全放散阀的调节螺栓至安全放散阀停止放气为止； 如果安全放散阀处关闭状态， 则放松安全放散阀调节弹簧至安全放散阀即将启动 放散为止。然后将调节螺栓锁定，即把安全放散阀设定完毕。
c．设定调压器出口压力 彻底放松调压器调节螺栓， 打开调压器后的排放气嘴，将调压器后压力泄放掉后 关闭排放气嘴， 然后反向慢慢旋紧调压器压力调节螺栓，直至调压器出口压力升 至出口设定压力为止。锁定调压器调节螺栓，调压器即调节完毕。用排气嘴放气 时，因流量过小，出口压力表可能会有微小的波动，待出口阀门打开，流量变大 时会自动消除。