干冰清洗机是一种新技术研发出来的新式机器，它可以应用于很多方面，而且拥有很多其它传统清洗机器没有的特性与优势，市场需求量很大。再加之现如今是环保时代，环保的意义已经根深蒂固，干冰清洗机因其污染极少，所以，相比其它清洗机器会更加的干净与环保，对社会、对自身都有一定的好处。它的工作原理其实非常简单，但是，它作为一种机器的意义确实十分深远的。
时代的发展前进要求的绝不仅仅是经济的发展，更多的是科技的发展。所以，干冰清洗机就应运而生了，它具有高效、快捷的功效，十分方便实用，而且对空气绝对没有污染，是一种比较环保的机器。那么，它是怎样运行的呢?它的工作原理又是什么?
干冰清洗机的工作原理与喷钢砂、喷塑料砂及喷苏打相似，在干冰清洗作业时喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速，通过喷嘴喷出，冲击待清洗表面。干冰清洗的独特之处在于干冰颗粒在冲击瞬间气化。干冰的动量在冲击瞬间消失。干冰颗粒与清洗表面间迅速发生热交换，致使固体CO2(二氧化碳)迅速升华变为气体。
干冰与其它喷射介质不同，干冰颗粒的特点是温度极低(-78℃)，当其气化后会吸收大量热量。这种低温效果使干冰清洗机具有独特的热力学特性，从而影响粘附污垢的机械性能。由于干冰颗粒与清洗表面间的温度相差很大，所以会发生热冲击现象。污垢层的温度降低后，脆性就会增大，随后干冰颗粒就能将污垢层冲击破碎。
干冰颗粒在千分之几秒内体积膨胀近800倍，这样在冲击点造成“微型爆炸”，将污垢层吹扫剥离。
具有不同热膨胀系数的两种不同材料，其之间的温度差会破坏两种材料间的结合。例如：在金属物质上清除非金属污垢时，这样的热冲击现象非常明显。由于CO2(二氧化碳)挥发掉了，干冰清洗过程中没有产生任何二次**，留下需要清理的只是清除下来的污垢。即使在很高的速度下直接冲击清洗表面，干冰与沙粒相比，动能冲击也很小，这是因为干冰硬度不大，而且又是在冲击瞬间气化，所以不会对被清洗表面造成损伤。
注塑行业为了保证高品质的注塑质量，因此如何彻底清洁模具复杂的内腔和排气孔是塑料件制造商的普遍难题。由于在注塑、脱模或者压标签的过程中，模具内部的残留物会引起诸多的问题，可能造成产品次品增加，以及对模具的损伤。
产品毛边也是一大难题。模具合模时会在产品上留下合模线或毛边，需要去除这些合模线或毛边，以保障产品品质。 近日我司拜访了某铸造工厂，该系列产品结构复杂，加工精度高，工艺要求严谨。 该厂家原先使用喷砂清洗，以传统的方式清洁和去毛边，不仅工序繁琐，同时效率低下，又给环境卫生带来新的问题。干冰清洗机，其创新技术不仅对模具毫无磨损，同时也是最环保的清洁方式。能够彻底清洁模具，同时极大缩短了模具清洗时间，减少停机时间，提高模具效率，保证产品品质。此外，还可以在线清洁，无毒无残留。
时代的发展前进要求的绝不仅仅是经济的发展，更多的是科技的发展。所以，干冰清洗机就应运而生了，它具有高效、快捷的功效，十分方便实用，而且对空气绝对没有污染，是一种比较环保的机器。那么，它是怎样运行的呢?它的工作原理又是什么?
干冰清洗机的工作原理与喷钢砂、喷塑料砂及喷苏打相似，在干冰清洗作业时喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速，通过喷嘴喷出，冲击待清洗表面。干冰清洗的独特之处在于干冰颗粒在冲击瞬间气化。干冰的动量在冲击瞬间消失。干冰颗粒与清洗表面间迅速发生热交换，致使固体CO2(二氧化碳)迅速升华变为气体。
干冰与其它喷射介质不同，干冰颗粒的特点是温度极低(-78℃)，当其气化后会吸收大量热量。这种低温效果使干冰清洗机具有独特的热力学特性，从而影响粘附污垢的机械性能。由于干冰颗粒与清洗表面间的温度相差很大，所以会发生热冲击现象。污垢层的温度降低后，脆性就会增大，随后干冰颗粒就能将污垢层冲击破碎。
干冰颗粒在千分之几秒内体积膨胀近800倍，这样在冲击点造成“微型爆炸”，将污垢层吹扫剥离。
具有不同热膨胀系数的两种不同材料，其之间的温度差会破坏两种材料间的结合。例如：在金属物质上清除非金属污垢时，这样的热冲击现象非常明显。由于CO2(二氧化碳)挥发掉了，干冰清洗过程中没有产生任何二次**，留下需要清理的只是清除下来的污垢。即使在很高的速度下直接冲击清洗表面，干冰与沙粒相比，动能冲击也很小，这是因为干冰硬度不大，而且又是在冲击瞬间气化，所以不会对被清洗表面造成损伤。
注塑行业为了保证高品质的注塑质量，因此如何彻底清洁模具复杂的内腔和排气孔是塑料件制造商的普遍难题。由于在注塑、脱模或者压标签的过程中，模具内部的残留物会引起诸多的问题，可能造成产品次品增加，以及对模具的损伤。
产品毛边也是一大难题。模具合模时会在产品上留下合模线或毛边，需要去除这些合模线或毛边，以保障产品品质。 近日我司拜访了某铸造工厂，该系列产品结构复杂，加工精度高，工艺要求严谨。 该厂家原先使用喷砂清洗，以传统的方式清洁和去毛边，不仅工序繁琐，同时效率低下，又给环境卫生带来新的问题。干冰清洗机，其创新技术不仅对模具毫无磨损，同时也是最环保的清洁方式。能够彻底清洁模具，同时极大缩短了模具清洗时间，减少停机时间，提高模具效率，保证产品品质。此外，还可以在线清洁，无毒无残留。
