发扬工匠精神，创造美好未来
随着科学技术的发展，我国已经成为了制造大国，正在一步步地向中国梦靠近。其中对我们实现中国梦起着决定性作用的就是工匠精神。
现代科技时代，“工匠”似乎离我们而去。但是，实现中华民族伟大复兴的中国梦，不仅需要大批科学技术专家，同时也需要千千万万的能工巧匠。更为重要的是，“工匠精神”作为一种优秀的职业道德文化，它的传承和发展契合了时代发展的需要，具有重要的时代价值与广泛的社会意义。
但是，为了实现中华民族的伟大复兴，这仅仅是不够的，还需要强大的制造业的支持，这就关乎我们平时所说的工匠精神。工匠精神就是对工作的高度忠实，对产品精益求精的一种态度，那些工匠们将这种精神塑造成了一种价值观念，也化作是一种生活方式。这就是工人与工匠之间最大的不同，工人们只是在工作中勤勤恳恳，做好自己的本分而已。但是工匠们是日复一日年复一年的钻研，它们在工作不断地发现，不断地改进产品，因为在他们的心中已经形成了一种意识∶没有最好只有更好。他们想把最好的产品展现在中国人的面前，想让中国制造这四个字让更多更多的外国友人们知晓。所以我们更应该弘扬这种精益求精的工匠精神，在创造中不断的创新，在创新中不断的改进，追求更高更优越的品质，打造属于自己的品牌，把中国制造变成中国智造，让中国向制造强国迈进，让中国的科技水平也可以走在世界的前沿。
其实，在古代我国就已经对工匠精神十分的重视，庖丁，鲁班就是其中优秀的工匠的代表。现如今，这些优秀的工匠代表更是数不胜数，比如，高凤林，中国焊接第一人，很多公司高薪请他去工作，他都拒绝了，就是因为他对焊接技术的那种执着的追求与热爱，成就了现在的他。其实不止高凤林，还有许多许多像他那样的人，在自己的工作岗位上精益求精，认真的对待自己所从事的工作，默默的付出，只为能够成就更好的中国。
工匠精神是一种严谨认真、精益求精、追求完美的精神。工匠精神不仅表现为注重细节、精雕细琢、追求完美，而且包括与时俱进、勇于创新。从工业化历史进程看，几乎每一次引起产业变革的创新创造都离不开工匠精神，工匠精神催生着各行各业的探索者和发明家，推动科学技术和工业制造融合发展。在我国，工匠精神源远流长，创造了世界文明史上的众多奇迹。可以说，工匠精神是中华民族发展壮大的重要精神动力之一。近年来，在市场经济大潮的冲击下，一些地方和企业存在急功近利心理，忽视了工匠精神。实现高质量发展，必须大力传承和培育工匠精神。
所以，弘扬工匠精神，推动万众创新，创造更好更高的品质，打造更好的品牌，树立精益求精的态度，实现中国梦就指日可待了。

邬明华：爱钻研让他成了“首席技师”
太仓市高技能突出人才、苏州市高技能重点人才、苏州市企业首席技师……邬明华获得的荣誉很多；把一套“洋垃圾”还原成了当时最先进的设备，攻克一个技术难题获奖一套房，也曾凭着突出的技术，同时给7家公司当过设备顾问……邬明华的故事也有很多。而邬明华说，他只是因为工作比较认真，也爱钻研，才有了这身技术。
让“洋垃圾”重获新生
1979年，邬明华高中毕业，进了当时的二棉厂当一名工人，那时候高中生很受重视，他被厂里送到了上海的国棉十四厂学习机修技术。邬明华说，当时的国营大厂对技工的培养很严格，一年学习，给他打下了扎实的基础。
除了有扎实的基础，邬明华还特别爱钻研，工作认真又执着。一般的年轻机修工，一旦机器修不好，马上就找老师傅，而只要不影响生产，邬明华通常都会先自己反复钻研。很多机修工，修完了设备就不再管了，而邬明华过一阵会再去问问操作工，设备运作怎么样，和修理前有没有区别，有没有需要改进的地方，从来不嫌麻烦，并且从中积累了丰富的经验。
几年后，邬明华就成了厂里的技术骨干。1987年，二棉厂花了很大力气从英国引进了一台机器，当时全国也就3台，邬明华被派到深圳去接收，结果大吃一惊，原来是3台英国企业淘汰的设备，不仅没图纸，“简直已经散了架，好多零件都掉在机箱里，根本不知道安装位置。”
厂里把机器的修理任务交给了邬明华，过硬的技术加上一个月的苦干，他硬是把机器修好了，“虽然是人家淘汰的设备，但在当时，确实是国内先进的。”
把换电机变成换电刷
邬明华在二棉厂另一个“传奇”故事是获奖一套房。上世纪90年代末，上海的三枪集团特别有名，很多棉纺厂都想成为它的供应商，但三枪的技术要求特别高，哪家公司织出的布能达到要求，才能获得订单。
邬明华又开始攻关，最后用两个月时间，把一个工艺的精度从国标的8丝调到了3丝，二棉厂终于成了三枪供应商，因为贡献重大，厂里奖了他一套110多平方米的房子。
随着经济社会发展，二棉厂也成了历史。但凭借自己过硬的技术，邬明华为不少企业解决了难题，得到了大家的认可和尊重。
现在的邬明华是维艾普新材料的设备主管，但他依然爱钻研，比如公司原来的制袋设备频繁出现断袋现象，邬明华通过研究，给这两套设备加装了一个装置，就解决了问题。
今年，公司的生产特别忙。有一次，一台美国产的裁床发生了故障，厂方派人检查过后，表示要换两台电机。这样的裁床公司只有3台，一台停产意味着全厂产量要减三分之一，而换电机不仅要花3万多元，而且要等电机到货、等对方技师上门，会影响订单交付。虽然以前没有修过这种电机，但邬明华的执着钻研劲又上来了，他决定先自己修理，拆开机器仔细研究分析后，他找到了故障原因，最后只换了电机中的电刷就解决了问题。