之所以起这个标题,并非为了博眼球,搞标题党。而是在建盏的油滴盏中,隐藏了太多丰富的、不为人所知的秘密。太多油滴盏其工艺内核,并非如表面那般光鲜亮丽。所谓的匠心,不过是浮于表面的旗幡,晃人眼目罢了。
作为目前建盏市场的主流,油滴盏是绝对的生力军,各种变化,各种色彩,让人眼花缭乱。建盏工艺水平貌似井喷一样。建盏千年前失传的记忆,仿佛这几年间,一下子从土里翻出来,不仅发扬光大,甚至有诸多颠覆。可事实到底如何呢?
建盏的油滴盏烧制,万变不离其中,李达在专业论文中的阐述,已经剖析的十分精确到位了。铁系金属在高温釉水中的固液分相,形成小的油滴晶体,并逐步聚拢形成大的晶体,但在大晶体中,小晶体仍旧保持原有的边缘界限。晶体形成的期间,在釉水层中向上浮动,接近釉层表面,再慢慢下沉,直至沉入釉层底部,在肉眼中消失。那么,在哪个阶段选择降温,使晶体停在釉层哪个部位,则是各个师傅的技艺选择和火候的把控了。突破釉层表面张力,晶体裸露出釉层表面的,极易氧化变色。而恰到好处的浮于釉层的表面,晶体被波化层浅浅地覆盖,则是极高的境界。多数油滴盏则是下沉到釉层的中上部,这也是我们看到的绝大多数油滴盏的形态。只是晶体的聚拢状态不一。有的仍旧还是小晶体状态,铺面整个盏面,有的则是聚拢叠加厚实,形成实斑。但高倍显微镜下,仍旧可以看得出小晶体的各自独立的边缘界限。而我们常见的隐斑,则是大晶体逐步下沉,达到看得见,但晶体若隐若现的极致状态。其差别,在于下沉前晶体形成的品质,晶体定位后釉面的波化质感的水平高低。有的波化呈玻璃相,有的则是显现出油脂感。记忆的差别就在这微妙的细节,分出了上下。
之所以说油滴盏的玄学,那是因为,任何一种传统工艺的烧制,都是极其不易的。除却炉火的变化,炉内气氛的变化。每一次胎泥和草木灰的不同,师傅就需要大量时间去调配炉火温度和还原烧的强度和节点,工作量是很大的。往往一批矿泥几近用完,才刚刚找到最佳的炉子状态。于是乎,如何弯道超车,如何高产量产,成为一些“师傅”脑筋所在。我们知道了油滴盏的晶体形成过程,那么在盏面上呈现的,则是晶体的自然分布,这是很难人为去控制的。技术好的师傅,会总结规律,找到一个可以引导控制油滴朝一个分布特点去流动的技巧,但这也只是大致的控制,即便如此,也可以形成自己的作品的辨识度。在这里,蔡炳盛、旗盏、驷盏、叶诗超等,都已有自己的辨识度。而另一些釉面晶体分布及其稳定的,产量极大的建盏又是如何出来的呢?
随着瓷器工业科技的发展,降低釉面烧成温度,大幅提高成品率早已解决,助溶剂应运而生,大家都知道建盏是高温釉,如果可以认为降低生成温度,哪怕一百多度,成品率就是几何倍的提升。同时,生色的辅料的添加,可以让盏变得花式丰富多彩。而铁系晶体的发色是比较单调的。银灰色、遮光出现的淡淡的蓝色(较高温度下晶体的结构变化所致),其他颜色,则要借氧化铜、氧化钴、氧化锌、氧化铝、氧化铬等工业化学配剂。由于任何一种化工配剂都做不到绝对的提纯,重金属的杂质是在所难免的。而国内的检测项目又是非常狭隘的,几乎难以检测出其中大多数的重金属含量。也就让这些化工盏堂而皇之的进入市场,甚至由于其花色的炫目,深得诸多爱好者的追捧,使某些“大师”赚的钵满盆满。这些弯道超车的师傅们固然可恶,但玩家的无知和不求甚解,也是助长这种歪风邪气的动力。
建盏的工艺流程是不可能逆转的,也就建立了一种生成花色的逻辑。什么金属物会出现什么颜色也是固定的,让铁系晶体呈现金黄的花色,或是宝蓝色,无异于让男人生孩子一般。玩家完全可以有理由问问师傅,金油滴、花月夜的亮黄小斑,是铁系发色吗?您掺加了到底是什么?
有些师傅为了烧出好的黑底银斑,一个炉子总共可以拼三四只小盏,而有些师傅的大窝炉,轻轻松松几十只甚至上百只稳定烧出,能给一个理由先吗?建盏所有的玄学,无非就是障眼法,糊弄的永远是无知的人,而正是这些无知者,成全和养活了诸多此类师傅,让其春风得意马蹄轻!追求传统者举步维艰,而投机取巧者却名利双收,这才是这个行业的顽疾,也必将是这个行业最终幻灭的根本。
作为目前建盏市场的主流,油滴盏是绝对的生力军,各种变化,各种色彩,让人眼花缭乱。建盏工艺水平貌似井喷一样。建盏千年前失传的记忆,仿佛这几年间,一下子从土里翻出来,不仅发扬光大,甚至有诸多颠覆。可事实到底如何呢?
建盏的油滴盏烧制,万变不离其中,李达在专业论文中的阐述,已经剖析的十分精确到位了。铁系金属在高温釉水中的固液分相,形成小的油滴晶体,并逐步聚拢形成大的晶体,但在大晶体中,小晶体仍旧保持原有的边缘界限。晶体形成的期间,在釉水层中向上浮动,接近釉层表面,再慢慢下沉,直至沉入釉层底部,在肉眼中消失。那么,在哪个阶段选择降温,使晶体停在釉层哪个部位,则是各个师傅的技艺选择和火候的把控了。突破釉层表面张力,晶体裸露出釉层表面的,极易氧化变色。而恰到好处的浮于釉层的表面,晶体被波化层浅浅地覆盖,则是极高的境界。多数油滴盏则是下沉到釉层的中上部,这也是我们看到的绝大多数油滴盏的形态。只是晶体的聚拢状态不一。有的仍旧还是小晶体状态,铺面整个盏面,有的则是聚拢叠加厚实,形成实斑。但高倍显微镜下,仍旧可以看得出小晶体的各自独立的边缘界限。而我们常见的隐斑,则是大晶体逐步下沉,达到看得见,但晶体若隐若现的极致状态。其差别,在于下沉前晶体形成的品质,晶体定位后釉面的波化质感的水平高低。有的波化呈玻璃相,有的则是显现出油脂感。记忆的差别就在这微妙的细节,分出了上下。
之所以说油滴盏的玄学,那是因为,任何一种传统工艺的烧制,都是极其不易的。除却炉火的变化,炉内气氛的变化。每一次胎泥和草木灰的不同,师傅就需要大量时间去调配炉火温度和还原烧的强度和节点,工作量是很大的。往往一批矿泥几近用完,才刚刚找到最佳的炉子状态。于是乎,如何弯道超车,如何高产量产,成为一些“师傅”脑筋所在。我们知道了油滴盏的晶体形成过程,那么在盏面上呈现的,则是晶体的自然分布,这是很难人为去控制的。技术好的师傅,会总结规律,找到一个可以引导控制油滴朝一个分布特点去流动的技巧,但这也只是大致的控制,即便如此,也可以形成自己的作品的辨识度。在这里,蔡炳盛、旗盏、驷盏、叶诗超等,都已有自己的辨识度。而另一些釉面晶体分布及其稳定的,产量极大的建盏又是如何出来的呢?
随着瓷器工业科技的发展,降低釉面烧成温度,大幅提高成品率早已解决,助溶剂应运而生,大家都知道建盏是高温釉,如果可以认为降低生成温度,哪怕一百多度,成品率就是几何倍的提升。同时,生色的辅料的添加,可以让盏变得花式丰富多彩。而铁系晶体的发色是比较单调的。银灰色、遮光出现的淡淡的蓝色(较高温度下晶体的结构变化所致),其他颜色,则要借氧化铜、氧化钴、氧化锌、氧化铝、氧化铬等工业化学配剂。由于任何一种化工配剂都做不到绝对的提纯,重金属的杂质是在所难免的。而国内的检测项目又是非常狭隘的,几乎难以检测出其中大多数的重金属含量。也就让这些化工盏堂而皇之的进入市场,甚至由于其花色的炫目,深得诸多爱好者的追捧,使某些“大师”赚的钵满盆满。这些弯道超车的师傅们固然可恶,但玩家的无知和不求甚解,也是助长这种歪风邪气的动力。
建盏的工艺流程是不可能逆转的,也就建立了一种生成花色的逻辑。什么金属物会出现什么颜色也是固定的,让铁系晶体呈现金黄的花色,或是宝蓝色,无异于让男人生孩子一般。玩家完全可以有理由问问师傅,金油滴、花月夜的亮黄小斑,是铁系发色吗?您掺加了到底是什么?
有些师傅为了烧出好的黑底银斑,一个炉子总共可以拼三四只小盏,而有些师傅的大窝炉,轻轻松松几十只甚至上百只稳定烧出,能给一个理由先吗?建盏所有的玄学,无非就是障眼法,糊弄的永远是无知的人,而正是这些无知者,成全和养活了诸多此类师傅,让其春风得意马蹄轻!追求传统者举步维艰,而投机取巧者却名利双收,这才是这个行业的顽疾,也必将是这个行业最终幻灭的根本。