近年来，利用计算机仿真培训系统来提高学生的实用技能，已越来越多地被高校和中等职业技术学院所采用。秦皇岛源道科技开发有限公司仿真dcs系统是以计算机为手段，通过建立石化工业过程的动态数学模型，并在以计算机为基础的专用硬件环境上再现真实的石化装置系统特性的软硬件产品。它是建立在石化工艺、控制技术、计算机技术等基础上的多学科综合性技术。

其主要用途是给各类型人员（装置工程师、技术员、操作工、实习学生）模拟操作石化生产装置的环境和设备，使受训人员了解、熟悉生产过程、操作环境、操作方法，以提高他们的理论水平和实际操作技能，从而起到理论联系实际的桥梁作用。

仿真dcs系统操作培训对提高学生操作技能的作用
1.石化生产大多是大型复杂、连续循环、生产过程单元操作多、机理复杂的生产作业、设备品种及数量多，操作相互关联影响的因素多。通过有目的、经常性地操作仿真dcs系统培训，可以提高学生（或职工）的操作技能，亦能培养他们的全局操作的观念。

2.通过在仿真dcs系统上反复演练开、停车过程，可使学生熟练掌握生产装置开、停车各重要环节的操作规程和方法。提高他们的技术水平和实际动手能力。

3.通过多次地练习仿真dcs系统中的事故处理专项内容，可使学生熟悉装置常见事故以及相应的处理方法，以提高他们对事故的观察、处理能力，使他们今后在真实装置上操作过程中能举一反三地处理装置可能发生的事故，从而达到提高装置的开工率和经济效益的目的。

4.目前用DCS来替代常规仪表进行控制生产是石化企业新建生产装置的必然趋势，也是旧装置进行技术改造的一个重要手段，所以对学生进行仿真dcs系统的操作培训，可增强毕业生适应环境的能力，也可提高毕业生的就业竞争能力。

5.进行仿真dcs系统的操作培训，对学生的毕业实习质量及提高学生的真实技能，可起到事半功倍的效果。
随着科技的高速发展，及DCS控制生产的广泛采用，仿真dcs系统将有广阔的前景。仿真dcs系统在化工岗位操作中起到了积极的推动作用，增强学生对DCS自动控制的学习热情，极大地丰富和改善了企业对人才的需求，降低了企业对员工的培训成本。这充分说明仿真dcs系统的培训方法是一种高效能的实践教学模式。