砂轮在长时间的磨削过程中，砂轮工作表面上的磨粒都会逐渐的磨钝。磨钝后的砂轮，将会影响被磨工件的表面质量和几何精度。此时，就需要采用金刚石滚轮修整器对其进行修整，下面具体介绍一下金刚石滚轮修整器修整砂轮的经验。
一、首先了解砂轮修整目的及砂轮修整方式
任何砂轮在长时间的磨削过程中，由于磨削力和磨削温度的作用，砂轮工作表面上的磨粒都会逐渐的磨钝。磨钝后的砂轮，将会影响被磨工件的表面质量和几何精度，因此，砂轮和其它切削刀具一样，使用过一段时间都需要定期“刃磨”，也就是需要定期修整。
砂轮修整的目的主要有两个：
（1）使砂轮具有一定的几何形状（也就是我们说的修形）
（2）使砂轮锐利，具有一定的粗糙度（也就是我们说的修锐）。
1、砂轮修整方式一：金刚石修整笔
采用金刚石修整笔进行修整砂轮。
以单颗粒金刚石(或以细碎金刚石制成的金刚笔)作为刀具车削砂轮，是应用最普遍的修整方法。安装在刀架上的金刚石刀具通常在垂直和水平两个方向各倾斜约5°～15°，金刚石与砂轮的接触点应低于砂轮轴线0.5～2毫米，修整时金刚石并作均匀的低速进给移动。要求磨削后的表面粗糙度越小，则进给速度应越低，如要达到Ra0.16～0.04微米的表面粗糙度，修整进给速度应低于50毫米/分。修整总量一般为单面0.1毫米左右，往复修整多次。粗修的切深每次为0.01～0.03毫米，精修则小于0.01毫米。
金刚石笔所用的金刚石颗粒有天然金刚石和人造金刚石之分，直径有10分、15分、20分、25分、30分、35分、40分、50分。但目前市场较杂，价格参差不齐，同时随着金刚石滚轮的出现，正在逐渐被替代。
2、砂轮修整方式二：砂轮磨削修整法
采用低速回转的超硬级碳化硅砂轮与高速旋转的砂轮对磨，以达到修整的目的。
3、砂轮修整方式三：滚轧修整法
采用硬质合金圆盘、一组由波浪形白口铁圆盘或带槽的淬硬钢片套装而成的滚轮，与砂轮对滚和挤压进行修整。滚轮一般装在修整夹具上手动操作，修整效率高，适于粗磨砂轮的修整。
砂轮修整以后，要进行二次动平衡检查，避免因为动平衡出问题而造成使用人员在施工过程出现工业事故。
4、砂轮修整方式四：金刚石滚轮修整器
采用金刚石滚轮对砂轮进行一次成型修整。
采用电镀或粉末冶金等方法把大量金刚石颗粒镶嵌在钢质滚轮表面制成的HNT金刚石滚轮，以一定转速旋转（借以降低滚轮与砂轮的相对速度），对高速旋转的砂轮表面产生磨削和辗压作用，使砂轮获得与滚轮型面吻合的锋利工作表面。
金刚石滚轮，又称为金刚石滚轮修整器或金刚石修整滚轮，修整砂轮一次成型，具有高效率、高精度等优点，可有效代替金刚石修整笔修整砂轮，目前已广泛应用于齿轮、轴承、机床、汽车、叶片、工量刃具等行业。
HNT金刚石滚轮修整器修整砂轮优势及类别
1、HNT金刚石滚轮修整器修整砂轮的优势：
（1）效率高。操作简单，修整效率高，使用寿命长，质量稳定；
（2）精度稳。可修整出其他修整方法无法完成的复杂形面砂轮，表面质量和精度稳定；
（3）公差小。HNT金刚石修整滚轮的角度对称性公差控制在0.5度，圆弧最小公差保证在2μm以内；
（4）时间短。金刚石滚轮大幅缩短了修整时间，生产效率提高，机械设备的磨损程度减少；
（5）实现自动化。HNT金刚石修整滚轮能实现工厂自动化，修整器交换频率非常低，降低操作人员的负担；
（6）量身定制。“量体裁衣”式服务，专注更专业。
2、HNT金刚石滚轮修整器修整砂轮的类别
（1）HNT烧结金刚石滚轮
分为手植烧结滚轮和粉末冶金烧结滚轮两种。优点是滚轮修整效率高，使用寿命长，使用率高，应用广泛，尤其是在齿轮、轴承、丝杠、球笼、曲轴等行业应用广泛，修整精度高；缺点是不能修整型面比较复杂的小型工件
（2）HNT电镀金刚石滚轮
分为内镀法（UZ）和外镀法（S）两种。电镀金刚石滚轮可修整型面比较复杂的小型工件，但寿命不稳定，就国内目前现状看，烧结金刚石滚轮比电镀金刚石滚轮效果好，寿命稳定。
HNT金刚石滚轮修整器修整砂轮类型
HNT金刚石滚轮可修整任何砂轮，不管是刚玉砂轮，陶瓷结合剂砂轮，还是CBN砂轮和金刚石砂轮均可修整。具体修整砂轮类别如下：
（1）棕刚玉砂轮：是用磨料（铝矾土，或无烟煤和铁霄）和结合剂（陶瓷，树脂，橡胶）混合经压坯、干燥、焙烧而制成，疏松的盘状、轮状等各种形状的磨具。
（2）白刚玉砂轮：是以工业铝氧粉作为主要原料，于电弧炉中冶炼而成的磨具。
（3）铬刚玉砂轮：是以工业铝氧粉为主要原料，加入适量的金属氧化物，在电弧炉内冶炼而成，其色泽为浅玫瑰红色，硬度与白刚玉相似，韧性比白刚玉砂轮高
（4）单晶刚玉：是以单晶刚玉为原料制作成各种形状的固结磨具，可以用来磨不锈钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及容易变形的工具。
（5）SG砂轮：也叫陶瓷刚玉砂轮，
（6）绿碳化硅砂轮：采用绿碳化硅材料生产，颜色为绿色。
（7）超硬砂轮（CBN和金刚石）：顾名思义磨料就是CBN和金刚石，同时还有不同结合剂选择。
（8）其他砂轮同样都可以修整。
HNT金刚石滚轮修整器的应用行业
1、HNT金刚石滚轮修整器在齿轮行业中的应用
齿轮行业用的金刚石滚轮修整器，可简称齿轮金刚石滚轮，磨齿机金刚石修整滚轮，广泛用于汽车、工程机械、轮船、风力发电、机械传动等齿轮中，如双片单锥面、单片双锥面、齿轮齿顶、全齿面等。其中HNT金刚石滚轮根据加工工艺要求，调整金刚石的排布方式（有序置砂和漫撒密置），满足滚轮的抗磨损性能和工件加工的表面质量要求。
齿轮行业中常用的金刚石滚轮修整器有：CVD金刚石滚轮和HNT烧结金刚石滚轮。
2、HNT金刚石滚轮修整器在轴承行业中的应用
HNT金刚石滚轮修整磨削球轴承沟道、直线道轨副、锥轴承、柱轴承沟道、纺织轴承用的砂轮。
轴承行业中常用的金刚石滚轮修整器有：HNT电镀金刚石滚轮和HNT烧结金刚石滚轮。
3、HNT金刚石滚轮修整器在汽车行业中的应用
HNT金刚石滚轮修整器磨削曲轴、阀体、活塞环、油针、油针体，球笼万向节、油嘴油泵等零部件的砂轮。
汽车行业中常用的金刚石滚轮修整器有：HNT烧结金刚石滚轮和HNT电镀金刚石滚轮。
4、HNT金刚石滚轮修整器在机床行业中的应用
HNT金刚石滚轮修整磨削导轨、滑块、滚珠丝杠等零部件的砂轮。
机床行业中常用的金刚石滚轮修整器主要以HNT烧结金刚石滚轮为主
5、HNT金刚石滚轮修整器在工量刃具行业中的应用
HNT金刚石滚轮修整磨削卡尺、钻头、锯条、铣刀开槽开刃、丝锥螺纹等零部件的砂轮。
工量刃具行业中常用的金刚石滚轮修整器主要以HNT电镀金刚石滚轮为主。
6、HNT金刚石滚轮修整器在其他行业中的应用
除了以上行业外，HNT金刚石滚轮修整器还在很多领域使用，如轻工行业：冰箱压缩机、自行车中轴等。液压行业：液压行业：柱塞泵连杆等。纺织机械，发动机叶片行业等。
金刚石滚轮修整器修整砂轮时的注意事项
1、HTN金刚石滚轮修整器修整砂轮时的切削液
在HNT金刚石滚轮修整器修整齿轮砂轮过程中产生的热量，会破坏金刚石磨料稳定性，切削热会使砂轮磨料熔覆，造成堵塞，此时需要冷却液及时带走砂轮修整时的磨擦热，清理砂轮，冲走切屑，提高修整精度，延长滚轮寿命。
2、HNT金刚石滚轮的使用注意事项
（1）不要给滚轮强力撞击。
（2）安装后滚轮台阶处径向跳动不超过0.004
（3）砂轮和滚轮接触时不要按ON/OFF按钮（停止后才可以）
（4）修整前，必须将滚轮和砂轮各自用冷却液冷却一定时间，修整时冷却液的流速和压力应与砂轮磨削时相等。
（5）修整时与砂轮接触部位充分注入冷却液。
（6）驱动装置的回转部分不能进入脏物。
（7）滚轮与芯轴的配合间隙应控制在0.004之内，以防震动。
（8）滚轮修整时每次给量不能超过0.02。
一、首先了解砂轮修整目的及砂轮修整方式
任何砂轮在长时间的磨削过程中，由于磨削力和磨削温度的作用，砂轮工作表面上的磨粒都会逐渐的磨钝。磨钝后的砂轮，将会影响被磨工件的表面质量和几何精度，因此，砂轮和其它切削刀具一样，使用过一段时间都需要定期“刃磨”，也就是需要定期修整。
砂轮修整的目的主要有两个：
（1）使砂轮具有一定的几何形状（也就是我们说的修形）
（2）使砂轮锐利，具有一定的粗糙度（也就是我们说的修锐）。
1、砂轮修整方式一：金刚石修整笔
采用金刚石修整笔进行修整砂轮。
以单颗粒金刚石(或以细碎金刚石制成的金刚笔)作为刀具车削砂轮，是应用最普遍的修整方法。安装在刀架上的金刚石刀具通常在垂直和水平两个方向各倾斜约5°～15°，金刚石与砂轮的接触点应低于砂轮轴线0.5～2毫米，修整时金刚石并作均匀的低速进给移动。要求磨削后的表面粗糙度越小，则进给速度应越低，如要达到Ra0.16～0.04微米的表面粗糙度，修整进给速度应低于50毫米/分。修整总量一般为单面0.1毫米左右，往复修整多次。粗修的切深每次为0.01～0.03毫米，精修则小于0.01毫米。
金刚石笔所用的金刚石颗粒有天然金刚石和人造金刚石之分，直径有10分、15分、20分、25分、30分、35分、40分、50分。但目前市场较杂，价格参差不齐，同时随着金刚石滚轮的出现，正在逐渐被替代。
2、砂轮修整方式二：砂轮磨削修整法
采用低速回转的超硬级碳化硅砂轮与高速旋转的砂轮对磨，以达到修整的目的。
3、砂轮修整方式三：滚轧修整法
采用硬质合金圆盘、一组由波浪形白口铁圆盘或带槽的淬硬钢片套装而成的滚轮，与砂轮对滚和挤压进行修整。滚轮一般装在修整夹具上手动操作，修整效率高，适于粗磨砂轮的修整。
砂轮修整以后，要进行二次动平衡检查，避免因为动平衡出问题而造成使用人员在施工过程出现工业事故。
4、砂轮修整方式四：金刚石滚轮修整器
采用金刚石滚轮对砂轮进行一次成型修整。
采用电镀或粉末冶金等方法把大量金刚石颗粒镶嵌在钢质滚轮表面制成的HNT金刚石滚轮，以一定转速旋转（借以降低滚轮与砂轮的相对速度），对高速旋转的砂轮表面产生磨削和辗压作用，使砂轮获得与滚轮型面吻合的锋利工作表面。
金刚石滚轮，又称为金刚石滚轮修整器或金刚石修整滚轮，修整砂轮一次成型，具有高效率、高精度等优点，可有效代替金刚石修整笔修整砂轮，目前已广泛应用于齿轮、轴承、机床、汽车、叶片、工量刃具等行业。
HNT金刚石滚轮修整器修整砂轮优势及类别
1、HNT金刚石滚轮修整器修整砂轮的优势：
（1）效率高。操作简单，修整效率高，使用寿命长，质量稳定；
（2）精度稳。可修整出其他修整方法无法完成的复杂形面砂轮，表面质量和精度稳定；
（3）公差小。HNT金刚石修整滚轮的角度对称性公差控制在0.5度，圆弧最小公差保证在2μm以内；
（4）时间短。金刚石滚轮大幅缩短了修整时间，生产效率提高，机械设备的磨损程度减少；
（5）实现自动化。HNT金刚石修整滚轮能实现工厂自动化，修整器交换频率非常低，降低操作人员的负担；
（6）量身定制。“量体裁衣”式服务，专注更专业。
2、HNT金刚石滚轮修整器修整砂轮的类别
（1）HNT烧结金刚石滚轮
分为手植烧结滚轮和粉末冶金烧结滚轮两种。优点是滚轮修整效率高，使用寿命长，使用率高，应用广泛，尤其是在齿轮、轴承、丝杠、球笼、曲轴等行业应用广泛，修整精度高；缺点是不能修整型面比较复杂的小型工件
（2）HNT电镀金刚石滚轮
分为内镀法（UZ）和外镀法（S）两种。电镀金刚石滚轮可修整型面比较复杂的小型工件，但寿命不稳定，就国内目前现状看，烧结金刚石滚轮比电镀金刚石滚轮效果好，寿命稳定。
HNT金刚石滚轮修整器修整砂轮类型
HNT金刚石滚轮可修整任何砂轮，不管是刚玉砂轮，陶瓷结合剂砂轮，还是CBN砂轮和金刚石砂轮均可修整。具体修整砂轮类别如下：
（1）棕刚玉砂轮：是用磨料（铝矾土，或无烟煤和铁霄）和结合剂（陶瓷，树脂，橡胶）混合经压坯、干燥、焙烧而制成，疏松的盘状、轮状等各种形状的磨具。
（2）白刚玉砂轮：是以工业铝氧粉作为主要原料，于电弧炉中冶炼而成的磨具。
（3）铬刚玉砂轮：是以工业铝氧粉为主要原料，加入适量的金属氧化物，在电弧炉内冶炼而成，其色泽为浅玫瑰红色，硬度与白刚玉相似，韧性比白刚玉砂轮高
（4）单晶刚玉：是以单晶刚玉为原料制作成各种形状的固结磨具，可以用来磨不锈钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及容易变形的工具。
（5）SG砂轮：也叫陶瓷刚玉砂轮，
（6）绿碳化硅砂轮：采用绿碳化硅材料生产，颜色为绿色。
（7）超硬砂轮（CBN和金刚石）：顾名思义磨料就是CBN和金刚石，同时还有不同结合剂选择。
（8）其他砂轮同样都可以修整。
HNT金刚石滚轮修整器的应用行业
1、HNT金刚石滚轮修整器在齿轮行业中的应用
齿轮行业用的金刚石滚轮修整器，可简称齿轮金刚石滚轮，磨齿机金刚石修整滚轮，广泛用于汽车、工程机械、轮船、风力发电、机械传动等齿轮中，如双片单锥面、单片双锥面、齿轮齿顶、全齿面等。其中HNT金刚石滚轮根据加工工艺要求，调整金刚石的排布方式（有序置砂和漫撒密置），满足滚轮的抗磨损性能和工件加工的表面质量要求。
齿轮行业中常用的金刚石滚轮修整器有：CVD金刚石滚轮和HNT烧结金刚石滚轮。
2、HNT金刚石滚轮修整器在轴承行业中的应用
HNT金刚石滚轮修整磨削球轴承沟道、直线道轨副、锥轴承、柱轴承沟道、纺织轴承用的砂轮。
轴承行业中常用的金刚石滚轮修整器有：HNT电镀金刚石滚轮和HNT烧结金刚石滚轮。
3、HNT金刚石滚轮修整器在汽车行业中的应用
HNT金刚石滚轮修整器磨削曲轴、阀体、活塞环、油针、油针体，球笼万向节、油嘴油泵等零部件的砂轮。
汽车行业中常用的金刚石滚轮修整器有：HNT烧结金刚石滚轮和HNT电镀金刚石滚轮。
4、HNT金刚石滚轮修整器在机床行业中的应用
HNT金刚石滚轮修整磨削导轨、滑块、滚珠丝杠等零部件的砂轮。
机床行业中常用的金刚石滚轮修整器主要以HNT烧结金刚石滚轮为主
5、HNT金刚石滚轮修整器在工量刃具行业中的应用
HNT金刚石滚轮修整磨削卡尺、钻头、锯条、铣刀开槽开刃、丝锥螺纹等零部件的砂轮。
工量刃具行业中常用的金刚石滚轮修整器主要以HNT电镀金刚石滚轮为主。
6、HNT金刚石滚轮修整器在其他行业中的应用
除了以上行业外，HNT金刚石滚轮修整器还在很多领域使用，如轻工行业：冰箱压缩机、自行车中轴等。液压行业：液压行业：柱塞泵连杆等。纺织机械，发动机叶片行业等。
金刚石滚轮修整器修整砂轮时的注意事项
1、HTN金刚石滚轮修整器修整砂轮时的切削液
在HNT金刚石滚轮修整器修整齿轮砂轮过程中产生的热量，会破坏金刚石磨料稳定性，切削热会使砂轮磨料熔覆，造成堵塞，此时需要冷却液及时带走砂轮修整时的磨擦热，清理砂轮，冲走切屑，提高修整精度，延长滚轮寿命。
2、HNT金刚石滚轮的使用注意事项
（1）不要给滚轮强力撞击。
（2）安装后滚轮台阶处径向跳动不超过0.004
（3）砂轮和滚轮接触时不要按ON/OFF按钮（停止后才可以）
（4）修整前，必须将滚轮和砂轮各自用冷却液冷却一定时间，修整时冷却液的流速和压力应与砂轮磨削时相等。
（5）修整时与砂轮接触部位充分注入冷却液。
（6）驱动装置的回转部分不能进入脏物。
（7）滚轮与芯轴的配合间隙应控制在0.004之内，以防震动。
（8）滚轮修整时每次给量不能超过0.02。
