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16Mn精拔无缝钢管生产工艺

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16Mn精拔无缝钢管生产工艺
公司生产的精密钢管系列内孔和外表光亮、光滑、壁厚均匀、无氧化层、高精度、高、高光洁度,白中带亮,具有较高金属光泽。钢管内孔可分为圆型、花键型、梅花型等,所售产品广泛应用于汽车、摩托车、精密机械加工、液压配件、电力、工程、管道、石化、船舶、、轴承、气动元件、油缸、锅炉设备、器械、健身器械等行业。

无缝精密钢管酸洗是把载体用6mol/L浸煮2h或浓加热浸煮30分,过滤,用水洗至中性,烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质,但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。对精密无缝钢管表面进行除油、除锈,以便进行下道工序处理做。在生产中,酸洗就是为了去除表面氧化皮,后经过处理,再进行拔制深加工。无缝精密钢管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污,磷化液核能无法将它们除去,磷化会。

对于较大和复杂的不锈钢管,为变形和开裂,在淬火时可进行预冷处理,但应控制时间,一般根据不锈钢管的形状等控制在几秒 到几十秒,前提是不能析出二次碳化物而的硬度和红硬性 等,另外不允许产生腐蚀麻点等。分级淬火温度应不超过650°C,以防止发生珠光体的转变 和析出碳化物。考虑到下贝氏体的转变温度为320~250°C,其转变最快 的温度在260~30CTC,因此生产中采用260~280°C等温2~4h。小口径精密钢管淬火操作时应垂直放入冷却介质中,以变形。

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1楼2020-08-19 10:32回复