为什么选择激光焊?，激光焊系统有多种焊接方式选择，其中一种不容忽视的选择性焊接系统是激光焊接，因为这种选择性焊接方法非常适合那些非常适合的应用。事实上，由于激光焊接的固有优势，它是近年来发展最快的焊接方法之一。

　　当然，有些事情可能导致某些操作对激光焊接犹豫不决，这通常是由于成本问题。
　　然而，由于激光焊接优于其他选择性焊接方法的优点，激光焊接的好处不仅仅是为了长期的计算成本。
　　非接触激光焊接
　　与其他类型的选择性或其他焊接方法相比，激光焊接的主要优点之一是它是一种非接触式焊接方法。不是焊接铁，波或焊剂的焊点，而是通过激光加热一块焊料并完成焊接。
　　如果组装需要接头的电路板焊接在非常小的空间内且可接触性有限，则这可以带来很大的优势，因为激光焊接系统可以在这些应用中完美地工作。
　　此外，激光焊接系统可用于焊接SMT和通孔元件，其他一些焊接系统(如回流焊炉)也可焊接。热敏元件和电路板使用激光焊接是安全的。
　　在实施焊接系统时必须平衡 的因素之一 是热量，因为热敏元件存在风险，因为电路板在焊接系统中受热的时间越长。 回流焊炉，波峰焊系统或浸焊系统将使部件受到大量热量的影响，并且始终存在熔融焊料，并且在焊接之前对板进行预热。
　　然而，激光焊接不存在这种风险。 热量位于焊接 位置 ，因此仅直接施加到焊点区域。 除了 元件上 的热应力外，电路板上的热应力总体上仍然很低。
　　此外，由于冷却速度更快，因此在激光焊接系统中制造的焊点具有更好的疲劳特性。

　　激光焊接精度更高
　　与其他焊接方法相比，激光焊接的一个明显好处是具有更高的精度。与任何其他方法相比，通过激光焊接更加可能实现需要特定接头几何形状的焊接接头，以及使用微小几何形状的工件。
　　此外，激光焊接提供了高精度和高效率的能力，因为该工艺可以比其他焊接方法具有更高的自动化程度。
　　这也使激光焊接系统能够组装具有更高组件密度的板。无论是通孔还是SMT，连接到电路板的元件越多，焊接它们所需的精度就越高，并且随着技术的进步 ，电路板尺寸和元件密度分别缩小和增加......激光焊接已经增加，并且只会随着时间的推移而增加。
　　更强的适应性和更简易的维护
　　由于激光焊接不需要大量熔融焊料，例如波峰焊接系统，或者需要将接头连接到喷嘴(例如喷射焊接系统)中，因此它是一种更灵活的系统。不同的电路板设计可以移入和移出，无需更换工具; 所有操作员需要做的就是运行正确的程序，转换是无缝的。
　　很少有焊接系统可以提供这种灵活性，某些操作，例如制造多样化产品阵容的操作可能需要激光焊接设备。
　　激光焊接的另一个好处是大大降低了维护要求。与需要更多定期维护的其他焊接系统不同，激光焊接系统需要的要少得多。由于二极管和TEM激光器的使用寿命长达数千小时，因此它们在长期消耗品方面的要求也较低。
　　这些属性是激光焊接是增长最快的选择性焊接系统的原因。 随着元件尺寸和元件密度的缩小，需求只会增加。 如果您正在考虑使用激光焊接系统，那么就有充分的理由考虑一个，因为它们提供了太多的优点而无法忽略适合于一个的操作。