pp管的质量不仅仅跟生产设备有关，更重要的是生产工艺的把控。pp管的大致生产过程通过对原材料聚丙烯溶体流动挤出成型的，根据pp管原料的溶体指数的大小来控制合适的加工温度范围。因为聚丙烯溶体流动速率是跟加工温度有直接关系，温度过低会导致物料不能充分塑化，温度过高会导致物料降解，而使pp管性能降低，都会很大的影响pp管的质量，所以pp管的挤出温度应该控制在180℃到245℃这样的一个范围内，具体精准温度要根据当时生产环境和原材料来决定。整个pp管生产加工工艺第一点需要知道是，螺杆的旋转速度也会影响溶体的塑化效果。作为pp管厂家都知道，为了提高产量会把螺杆的转速提高，因为这样可以使溶体的流动性增加，降低了溶体粘度，对pp管的成型加工起到较高的效率。但是为了保证pp管的质量合格，却不能把螺杆的转速控制的过高，会对引起溶体的破裂，就是不合格的产品。所以厂家不能仅仅追求量，也要追求质！正因如此螺杆的转速要控制在一个适合的范围内，根据pp管口径的增大而提高相应的转速。
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