在细砂提取设备进行提取细砂的作业中，如果工作人员的操作方式不当、砂子物料的湿度、振动电机调整不当等，都会造成细砂回收提取设备堵料的情况发生。细砂回收提取设备一旦发生堵料，不但影响细砂提取作业的工作效率，严重的情况下还会对设备造成一定的危害。在这里，我们就来分析一下造成细砂提取设备堵料的原因有哪些。
　首先，细砂提取作业进行之前，我们需要将细砂与一定比例的水分进行融合，形成砂浆后再进行提取作业，可以说比例合理的砂浆水是确保细砂提取设备工作效率和质量的重要前提。但是，如果我们对砂子掺入的水分过少，造成砂浆水浓度过大，就会加大渣浆泵的工作难度，进而造成细砂提取设备堵料的情况发生。
　　因此说，在制砂作业中，要想避免细砂提取设备堵料现象的发生，务必要做好砂子与水的融合比例，以确保设备的顺利进行。
　　其次，当我们在对细砂提取作业中，如果操作人员对细砂提取设备进料量过多、进料速度过猛，导致出料来不及也容易形成堵塞。因为每台设备都有自己额定的处理能力，如果高出这个处理范围的话，就会造成设备负荷过大，使细砂回收设备出现堵塞。
　　通常情况下，细砂提取设备的产量一般在50-520t/h，并且都有规定的进料尺寸。这就要求我们在使用的过程中，一定要熟悉细砂提取设备的内部结构，了解其处理能力大小，做到正确规范的操作，以避免细砂提取设备堵塞。
　　总之，在细砂提取设备的振动电机调整不合适的情况下，也会产生堵塞故障。因此，我们在对细砂提取作业的过程中，一定要调整好振动电机，并在作业进程中注意观察设备动态，一旦发现出现异常，要及时检查解决，以免产生更大的生产故障。