一、碳（草）酸钴XSG-12型旋转闪蒸干燥机，碳酸钴干燥机，草酸钴烘干机项目描述：
●用途：用于碳酸钴（或草酸钴）滤饼的干燥。
●范围：从真空带式过滤机出料口开始输送碳酸钴（或草酸钴）滤饼进入闪蒸干燥机主体，经烘干、脉冲除尘收集后，产出合格产品的全套设备的设计、制造、运输、安装和调试等交钥匙工程，不含土建工程（设备基础、操作平台和楼梯）。
1．总体要求
1.1 旋转闪蒸干燥机成套设备中各类主体设备及辅助设备：
燃天然气间接加热热风炉（含燃烧器和调节器，热效率大于80%）、
XSG-12型闪蒸干燥主机（含变频器）、
进料装置（含变频器进料螺旋）、
脉冲布袋收尘器（含星型卸料阀、覆膜布袋、脉冲储气罐、脉冲阀、气动震击锤）、
鼓风机（含变频器、空气过滤器）、
引风机（含变频器、消音器）、
系统管路、
电控操作柜等。
各设备的设计和制造安装应符合国家和各行业的最新颁布的有关法规标准。
1.2属交钥匙工程，包括主体设备及辅助设备供货、安装和调试。
二、碳（草）酸钴XSG-12型旋转闪蒸干燥机，碳酸钴干燥机，草酸钴烘干机主要工艺技术要求：
2.1闪蒸干燥前的物料性质
物料状态：
湿碳酸钴（或草酸钴）滤饼，较大粘度。
碳酸钴（或草酸钴）物料中含碱性（或酸性）以及氯离子，其含水量：30%左右。
2.2闪蒸干燥后的物料技术指标
碳酸钴产品产量：干燥后物料为500kg/h（工作时间为20小时/天）；
碳酸钴松装密度：0.35～1.0g/cm3；
产品水份含量：≤1.7%。产品筛分率≥99.5%（-200目）；
粒度分布Dv10：0.8～2um；Dv50：2～9um。
或草酸钴产品产量≥300kg/h；
草酸钴松装密度：0.25～0.45 g/cm3；
产品水份含量：≤0.3%；
产品筛分率≥99.5%（-80目）；
粒度分布Dv10：1～1.4um；Dv50：3～5um；
碳酸钴（草酸钴）产品在干燥过程中不得引入Fe、Si、Ca等杂质，造成产品的污染，且尾气含尘量≤55mg/h。
2.3设备选型
2.3.1设备选型：
设备名称：旋转闪蒸干燥机
设备型号：XSG-12
闪蒸干燥系统主要技术参数：
（a）水分蒸发量： 250 kg/h
（b）加热方式： 间接式燃气热风炉
（c）热风进口温度： 170-200℃
（d）收料/除尘方式： 布袋过滤器
（e）总装机功率： 113 kw
（f）天燃气: 燃值8500kcal
（g）压缩空气: 压力0.5～0.6MPa，去油去水
闪蒸干燥系统主要能耗：
（a）耗电量: 84.8 kw
（b）天燃气耗量： 70.5 Nm³/h
（c）压缩空气耗量： 1.8 Nm3 /min
三、碳（草）酸钴XSG-12型旋转闪蒸干燥机，碳酸钴干燥机，草酸钴烘干机系统说明：
3.1设备简介
一、用途及适用范围
本系列干燥机适用于各种粉状、颗粒状、块状、泥浆状、滤饼状物料的干燥，广泛适用于食品、化工、医药、建材等行业，如有机物、陶瓷等。
二、工作原理
热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械粉碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。
气体分布器：旋转闪蒸干燥机是由一空心的旋转蜗壳和环行挡板（内塔体）组成，干燥室下部为一锥形底，并配有相应形状的搅拌器（一根八字搅拌刀），在八字刀的上面还有四根一字搅拌刀，在挡板的下部留有一个间隙，形成窄缝。气体切向进入气体分布器，经过环行挡板的下部细缝，进入干燥室内产生旋转上升气流。缝隙速度直接影响着物料运动的状态，影响着干燥质量和效率，因而必须保证足够的环隙速度，一般为30～60m/s，密度较小，粘度较低，粒度较小的物料采用较低的缝隙速度。缝隙速度过低，固体物料不能分散和流化，不能达到干燥目的。而缝隙速度过高，则流动阻力过大，需风压很大的风机，电机功率国大，显然不经济。维持较高的气速就等于要产生一定的流动阻力，流动阻力一般控制在2000～3000Pa。
下搅拌器：物料（滤饼或其它湿物料）经螺旋加料器进入干燥室，与立即与切向热空气相遇，又湿又重的团块状滤饼（或其它湿物料）被迫沿干燥室壁面向上进行螺旋运动，但由于沉降速度大而很快下降在干燥室底部。物料团块的表面先进行干燥，下搅拌器的机械冲击力和热空气的旋涡流动使表面先干燥的物料团块分开，成为较小的团块，小团块表面再干燥，再分裂，如此反复，成为小粒度的颗粒。另外，在搅拌器的机械力和空气旋涡流动力的作用下，小团块之间的相互撞击也会进一步粉碎。因此，搅拌器的机械力、热空气的气体力使从初湿含量的滤饼至最终产品的团块和团粒都共同处在均匀的流化状态下，一旦达到能被气体携出的粒度，就会随同空气一起做旋转运动离开干燥室。
分级器：分级器装置在干燥室的顶部，其形状为圆环状。分级器内径的大小不仅影响着产品的粒度大小，也影响着产品的终湿含量。分级器直径太大，不能满足产品对湿度的要求；如果分级器直径太小，则会使产品粒度过小。一般分级器的圆环半径取塔径的一半。
三、特点
1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高；
2、干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象；
3、在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题；
4、由于干燥室内周气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备大生产；
5、普通闪蒸干燥室上部加装陶析环，陶析环可以控制出口物料的粒度及湿度，以达到不同物料的终水份粒度的要求；
6、布袋过滤面积增大，有利于物料的收集。
3.2设备操作描述
按照操作规程，首先开启鼓引风机，接着开启热风炉燃烧器，开启闪蒸干燥主机，料仓搅拌机，等达到设计的进风温度后，然后手动调节进料绞龙的进料速度，控制排风温度在额定的范围，当进风温度基本稳定后，再切换到自动控制状态，从而可以连续、稳定地生产出合格的产品。
四、碳（草）酸钴XSG-12型旋转闪蒸干燥机，碳酸钴干燥机，草酸钴烘干机配置清单：
序号 名 称 规 格 材 质 数量 备 注
1 空气过滤器 无纺滤布、骨架
304不锈钢 1套 粗效、中效过滤
2 鼓风机 9-26-9D-30kw 叶片、风机壳
304不锈钢 1台 变频控制
3 热风炉 JRF-60 内321
外壳304不锈钢 1套 额度60万大卡
4 燃烧器 SR-100-3 kw
比例调节式 1台 意大利—利雅路品牌
含调节器
5 热风进风主管 Ф600， 304不锈钢组件 8m 含变径、弯管，带保温，
6 烟气引风机 Y5-47-1.5kw 碳钢组件 1台
7 烟筒 Ф350， 普通碳钢 5m 出风温度不大于200℃
8 旋转闪蒸主机 12型 内316L
保温外壳304不锈钢 1套 内壁镜面抛光
高温区板材厚6㎜
干燥室板材厚4㎜
9 双螺旋加料器 Ф108*2，N=4kw 316L不锈钢、组件 1套 含变频、压料器、
10 打散装置 12型配套 316L不锈钢、组件 套
11 八字刀片 12型配套 316L不锈钢 套
12 打散装置
冷却系统 12型配套 组件 套
13 打散电机 Y200L1-6-18.5kw 组件 台 变频控制
14 脉冲袋式
除尘器 MC-266 物料接触处316L不锈钢组件 1 脉冲阀、过滤袋杜邦覆膜
过滤面积：300㎡
设置冷风补充口，防止超温
15 除尘器卸料阀
（关风机） TGFY-3L-0.55kw 304不锈钢 2
16 气动震击锤 SK-40 6只 安装于料仓下锥体
17 脉冲控制仪 除尘器配套 2台
18 连接风管 Ф600， 碳钢/316L
不锈钢组件 25m含变径、弯管，
与物料接触部份用316L
19 引风机
（含消音器） 9-26-10D-55kw碳钢组件 套 变频控制
20 电控柜 板材2mm 碳钢喷塑 1台 外壳颜色为国标准
21 变频器 4个 英威腾品牌
22 电控仪表 PID智能仪表 国产宇光牌
23 其它电器元件 正泰产品
24 温度控制仪、传感器 组件 2套 差压变送器等
25 线缆桥架 控制柜在主机5m范围内
26 操作平台，支架
●用途：用于碳酸钴（或草酸钴）滤饼的干燥。
●范围：从真空带式过滤机出料口开始输送碳酸钴（或草酸钴）滤饼进入闪蒸干燥机主体，经烘干、脉冲除尘收集后，产出合格产品的全套设备的设计、制造、运输、安装和调试等交钥匙工程，不含土建工程（设备基础、操作平台和楼梯）。
1．总体要求
1.1 旋转闪蒸干燥机成套设备中各类主体设备及辅助设备：
燃天然气间接加热热风炉（含燃烧器和调节器，热效率大于80%）、
XSG-12型闪蒸干燥主机（含变频器）、
进料装置（含变频器进料螺旋）、
脉冲布袋收尘器（含星型卸料阀、覆膜布袋、脉冲储气罐、脉冲阀、气动震击锤）、
鼓风机（含变频器、空气过滤器）、
引风机（含变频器、消音器）、
系统管路、
电控操作柜等。
各设备的设计和制造安装应符合国家和各行业的最新颁布的有关法规标准。
1.2属交钥匙工程，包括主体设备及辅助设备供货、安装和调试。
二、碳（草）酸钴XSG-12型旋转闪蒸干燥机，碳酸钴干燥机，草酸钴烘干机主要工艺技术要求：
2.1闪蒸干燥前的物料性质
物料状态：
湿碳酸钴（或草酸钴）滤饼，较大粘度。
碳酸钴（或草酸钴）物料中含碱性（或酸性）以及氯离子，其含水量：30%左右。
2.2闪蒸干燥后的物料技术指标
碳酸钴产品产量：干燥后物料为500kg/h（工作时间为20小时/天）；
碳酸钴松装密度：0.35～1.0g/cm3；
产品水份含量：≤1.7%。产品筛分率≥99.5%（-200目）；
粒度分布Dv10：0.8～2um；Dv50：2～9um。
或草酸钴产品产量≥300kg/h；
草酸钴松装密度：0.25～0.45 g/cm3；
产品水份含量：≤0.3%；
产品筛分率≥99.5%（-80目）；
粒度分布Dv10：1～1.4um；Dv50：3～5um；
碳酸钴（草酸钴）产品在干燥过程中不得引入Fe、Si、Ca等杂质，造成产品的污染，且尾气含尘量≤55mg/h。
2.3设备选型
2.3.1设备选型：
设备名称：旋转闪蒸干燥机
设备型号：XSG-12
闪蒸干燥系统主要技术参数：
（a）水分蒸发量： 250 kg/h
（b）加热方式： 间接式燃气热风炉
（c）热风进口温度： 170-200℃
（d）收料/除尘方式： 布袋过滤器
（e）总装机功率： 113 kw
（f）天燃气: 燃值8500kcal
（g）压缩空气: 压力0.5～0.6MPa，去油去水
闪蒸干燥系统主要能耗：
（a）耗电量: 84.8 kw
（b）天燃气耗量： 70.5 Nm³/h
（c）压缩空气耗量： 1.8 Nm3 /min
三、碳（草）酸钴XSG-12型旋转闪蒸干燥机，碳酸钴干燥机，草酸钴烘干机系统说明：
3.1设备简介
一、用途及适用范围
本系列干燥机适用于各种粉状、颗粒状、块状、泥浆状、滤饼状物料的干燥，广泛适用于食品、化工、医药、建材等行业，如有机物、陶瓷等。
二、工作原理
热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械粉碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。
气体分布器：旋转闪蒸干燥机是由一空心的旋转蜗壳和环行挡板（内塔体）组成，干燥室下部为一锥形底，并配有相应形状的搅拌器（一根八字搅拌刀），在八字刀的上面还有四根一字搅拌刀，在挡板的下部留有一个间隙，形成窄缝。气体切向进入气体分布器，经过环行挡板的下部细缝，进入干燥室内产生旋转上升气流。缝隙速度直接影响着物料运动的状态，影响着干燥质量和效率，因而必须保证足够的环隙速度，一般为30～60m/s，密度较小，粘度较低，粒度较小的物料采用较低的缝隙速度。缝隙速度过低，固体物料不能分散和流化，不能达到干燥目的。而缝隙速度过高，则流动阻力过大，需风压很大的风机，电机功率国大，显然不经济。维持较高的气速就等于要产生一定的流动阻力，流动阻力一般控制在2000～3000Pa。
下搅拌器：物料（滤饼或其它湿物料）经螺旋加料器进入干燥室，与立即与切向热空气相遇，又湿又重的团块状滤饼（或其它湿物料）被迫沿干燥室壁面向上进行螺旋运动，但由于沉降速度大而很快下降在干燥室底部。物料团块的表面先进行干燥，下搅拌器的机械冲击力和热空气的旋涡流动使表面先干燥的物料团块分开，成为较小的团块，小团块表面再干燥，再分裂，如此反复，成为小粒度的颗粒。另外，在搅拌器的机械力和空气旋涡流动力的作用下，小团块之间的相互撞击也会进一步粉碎。因此，搅拌器的机械力、热空气的气体力使从初湿含量的滤饼至最终产品的团块和团粒都共同处在均匀的流化状态下，一旦达到能被气体携出的粒度，就会随同空气一起做旋转运动离开干燥室。
分级器：分级器装置在干燥室的顶部，其形状为圆环状。分级器内径的大小不仅影响着产品的粒度大小，也影响着产品的终湿含量。分级器直径太大，不能满足产品对湿度的要求；如果分级器直径太小，则会使产品粒度过小。一般分级器的圆环半径取塔径的一半。
三、特点
1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高；
2、干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象；
3、在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题；
4、由于干燥室内周气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备大生产；
5、普通闪蒸干燥室上部加装陶析环，陶析环可以控制出口物料的粒度及湿度，以达到不同物料的终水份粒度的要求；
6、布袋过滤面积增大，有利于物料的收集。
3.2设备操作描述
按照操作规程，首先开启鼓引风机，接着开启热风炉燃烧器，开启闪蒸干燥主机，料仓搅拌机，等达到设计的进风温度后，然后手动调节进料绞龙的进料速度，控制排风温度在额定的范围，当进风温度基本稳定后，再切换到自动控制状态，从而可以连续、稳定地生产出合格的产品。
四、碳（草）酸钴XSG-12型旋转闪蒸干燥机，碳酸钴干燥机，草酸钴烘干机配置清单：
序号 名 称 规 格 材 质 数量 备 注
1 空气过滤器 无纺滤布、骨架
304不锈钢 1套 粗效、中效过滤
2 鼓风机 9-26-9D-30kw 叶片、风机壳
304不锈钢 1台 变频控制
3 热风炉 JRF-60 内321
外壳304不锈钢 1套 额度60万大卡
4 燃烧器 SR-100-3 kw
比例调节式 1台 意大利—利雅路品牌
含调节器
5 热风进风主管 Ф600， 304不锈钢组件 8m 含变径、弯管，带保温，
6 烟气引风机 Y5-47-1.5kw 碳钢组件 1台
7 烟筒 Ф350， 普通碳钢 5m 出风温度不大于200℃
8 旋转闪蒸主机 12型 内316L
保温外壳304不锈钢 1套 内壁镜面抛光
高温区板材厚6㎜
干燥室板材厚4㎜
9 双螺旋加料器 Ф108*2，N=4kw 316L不锈钢、组件 1套 含变频、压料器、
10 打散装置 12型配套 316L不锈钢、组件 套
11 八字刀片 12型配套 316L不锈钢 套
12 打散装置
冷却系统 12型配套 组件 套
13 打散电机 Y200L1-6-18.5kw 组件 台 变频控制
14 脉冲袋式
除尘器 MC-266 物料接触处316L不锈钢组件 1 脉冲阀、过滤袋杜邦覆膜
过滤面积：300㎡
设置冷风补充口，防止超温
15 除尘器卸料阀
（关风机） TGFY-3L-0.55kw 304不锈钢 2
16 气动震击锤 SK-40 6只 安装于料仓下锥体
17 脉冲控制仪 除尘器配套 2台
18 连接风管 Ф600， 碳钢/316L
不锈钢组件 25m含变径、弯管，
与物料接触部份用316L
19 引风机
（含消音器） 9-26-10D-55kw碳钢组件 套 变频控制
20 电控柜 板材2mm 碳钢喷塑 1台 外壳颜色为国标准
21 变频器 4个 英威腾品牌
22 电控仪表 PID智能仪表 国产宇光牌
23 其它电器元件 正泰产品
24 温度控制仪、传感器 组件 2套 差压变送器等
25 线缆桥架 控制柜在主机5m范围内
26 操作平台，支架
