绿色建筑是当今建筑业发展的方向,建筑节能是当前建筑行业关注的重点。复合墙板是未来墙体材料发展的必然趋势,墙板与保温层在工厂预制复合,施工现场拼接,有助于提高建筑质量,提升效率,抵御不断上升的人工成本,同时减低环境污染。也是国家大力提倡的。

全自动复合墙板机械生产的产品所采用的原料源广,没有地区局限性。企业可以根据当地原材料的储备来选择生产墙板的种类。产品使用广泛,市场需求量大,复合墙板主要应用于建筑墙体保温(如:钢筋混凝土墙、陶粒空心砌块填充墙、混凝土空心砌块墙、粘土多孔砖墙等)建筑屋面保温系统、钢板屋面保温、地面保温、冷库保温、路面地基、能广泛于许多领域中、如冷藏车、广场地面、飞机场等。

全自动复合墙板机械采用普通硅酸盐水泥、沙和粉煤灰或其他工业废弃物如水渣、炉渣等作为细骨料,再加入聚苯乙烯颗粒和少量的无机化学助剂,配合全自动高效率强制轻集料专用搅拌系统,在搅拌过程中引入空气形成芯层蜂窝状稳定气孔进一步来减轻产品容重,既降低了材料成本,又能达到理想的保温和隔音效果。聚苯颗粒和气孔均匀的分布在产品的里面,使得混泥土形成圆形蜂窝状骨架,从而相互支撑,增加抗压能力。加入粉煤灰不仅提高了混泥土浆料的和易性,最重要是增强了水泥后期强度,从而增强了产品养护完成后的强度,抗折强度增加80%,断裂模量增加50%以上,使用粉煤灰还享受国家节能减排的税收优惠政策,企业数年免税等一系列优惠。
全自动复合墙板机械通过国家经贸委技术进步与装备司组织的新产品新技术鉴定。用 于生产复合夹芯保温墙板,震动落料成型,自动电加热,模板液压开合,端模液压开合,板长 自动调整,上榫槽自动压合搓抹成型。


轻质复合隔墙板设备生产流程
第1步:搅拌原材料(水泥,聚苯颗粒,其它小料)
第2步:用发泡机,做发泡剂
第3步:把发泡剂放入搅拌机里面
第4步:把搅拌好的料都放入模具里面成型
第5步:把模具车推进蒸养室或车间里定型
第6步:再把养护好的模具车拆开把板材堆放好就可以了

全自动复合墙板机械生产的产品所采用的原料源广,没有地区局限性。企业可以根据当地原材料的储备来选择生产墙板的种类。产品使用广泛,市场需求量大,复合墙板主要应用于建筑墙体保温(如:钢筋混凝土墙、陶粒空心砌块填充墙、混凝土空心砌块墙、粘土多孔砖墙等)建筑屋面保温系统、钢板屋面保温、地面保温、冷库保温、路面地基、能广泛于许多领域中、如冷藏车、广场地面、飞机场等。

全自动复合墙板机械采用普通硅酸盐水泥、沙和粉煤灰或其他工业废弃物如水渣、炉渣等作为细骨料,再加入聚苯乙烯颗粒和少量的无机化学助剂,配合全自动高效率强制轻集料专用搅拌系统,在搅拌过程中引入空气形成芯层蜂窝状稳定气孔进一步来减轻产品容重,既降低了材料成本,又能达到理想的保温和隔音效果。聚苯颗粒和气孔均匀的分布在产品的里面,使得混泥土形成圆形蜂窝状骨架,从而相互支撑,增加抗压能力。加入粉煤灰不仅提高了混泥土浆料的和易性,最重要是增强了水泥后期强度,从而增强了产品养护完成后的强度,抗折强度增加80%,断裂模量增加50%以上,使用粉煤灰还享受国家节能减排的税收优惠政策,企业数年免税等一系列优惠。
全自动复合墙板机械通过国家经贸委技术进步与装备司组织的新产品新技术鉴定。用 于生产复合夹芯保温墙板,震动落料成型,自动电加热,模板液压开合,端模液压开合,板长 自动调整,上榫槽自动压合搓抹成型。


轻质复合隔墙板设备生产流程
第1步:搅拌原材料(水泥,聚苯颗粒,其它小料)
第2步:用发泡机,做发泡剂
第3步:把发泡剂放入搅拌机里面
第4步:把搅拌好的料都放入模具里面成型
第5步:把模具车推进蒸养室或车间里定型
第6步:再把养护好的模具车拆开把板材堆放好就可以了









