平衡型和非平衡型机械密封是怎样划分的?
根据介质在端面上的比压的卸载情况,可将密封分为平衡和非平衡型两种类型。非平衡型机械密封——端面压力受介质压力的影响,过大会压坏端面间隙的润滑膜。 平衡型机械密封——动环、静环密封面的压力不受(或很少受)介质压力的影响。 平衡型机械密封的密封环带面积大于流体压力作用面积,因此,密封端面外径应高于平衡线而且内径低于平衡线,这需要在轴上或轴套上有一个阶梯。相反,非平衡型机械密封环带面积小于流体压力作用的面积,非平衡型密封可直接与光轴配合。 载荷系数 K≥ 1.0的密封为非平衡型密封。 载荷系数 K<1.0的密封,称为平衡型密封。石油化工的离心泵的载荷系数一般为0.63~0.85,当密封腔压力超过0.7MPa时,应考虑采用部分平衡型机械密封。
根据介质在端面上的比压的卸载情况,可将密封分为平衡和非平衡型两种类型。非平衡型机械密封——端面压力受介质压力的影响,过大会压坏端面间隙的润滑膜。 平衡型机械密封——动环、静环密封面的压力不受(或很少受)介质压力的影响。 平衡型机械密封的密封环带面积大于流体压力作用面积,因此,密封端面外径应高于平衡线而且内径低于平衡线,这需要在轴上或轴套上有一个阶梯。相反,非平衡型机械密封环带面积小于流体压力作用的面积,非平衡型密封可直接与光轴配合。 载荷系数 K≥ 1.0的密封为非平衡型密封。 载荷系数 K<1.0的密封,称为平衡型密封。石油化工的离心泵的载荷系数一般为0.63~0.85,当密封腔压力超过0.7MPa时,应考虑采用部分平衡型机械密封。