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工作流程：
无尘投料--原料破碎/尿素破碎--配料仓--螺旋供料机--混合机--成品料仓--分料螺旋供料机--水溶肥包装秤--热封口机/缝包机--成品输送
性能特点：
1、系统采用电脑自动配料，自动化程度高；节约劳动力。
2、主体采用立体结构密闭式设计，快装连接，存料少、不堵塞、方便清理。
3、配备除尘设施，无尘化包装，符合环评要求。
4、系统后端可选配自动包装、装箱、码垛设备。
5、适应范围：粉剂大、中、微量元素水溶肥、冲施肥、叶面肥；含腐殖酸、氨基酸、黄腐酸水溶肥等。
1、无尘投料区
系统配备多个无尘投料站，人工只需打开投料门，系统自动启动负压吸尘，人工将单一的原料按照配方的要求逐一投入。
2、自动配料区
系统配有多个原料仓，结块物料可配备破碎机，微量元素采用预混方式作为一种原料，机组采用减重配料方式，通过供料螺旋，按照设定配方要求直接配至混合机内。
3、混合区
物料通过无尘投料站进入混合机，物料在混合机内按照设定的时间进行多维运动，最终达到混合均匀度要求；待混合时间到达后，系统自动启动卸料装置，将物料卸入成品料仓内，待包装使用。
4、包装区
系统可采用全自动包装或半自动包装形式，全自动包装包含自动上袋、开袋、填充、封口，小包装可配自动装箱码垛设备。半自动包装包含人工套袋，自动夹袋、填充、松袋，人工辅助封口、成品输送设备。用户可根据自身产能大小、厂房条件及投资预算来选择这两种包装形式。
码垛机械手设备组成：
1．自动供袋 2、自动称重包装秤 3、夹袋装置 4、折边热合缝包机5．倒袋机 6、金属检测机7、重量复检机8、输送剔除机9、喷墨打印机 10、托盘库与输送设备 11、自动码垛机(机器人码垛) 12、其它选配设备 13、电气仪表控制柜及各种输送机组成。
全自动包装机+码垛机械手的技术特点：
通过智能程序控制对整个生产线工作过程进行自动控制，可实现连续运转，具有故障报警、显示和自动连锁停机功能，也可根据用户需要配备通讯接口，对全自动包装码垛生产线实现实时监控、远程诊断和网络化管理。
全自动包装机+码垛机械手的适用范围：
全自动包装称重系统适用于各种包装袋，如塑料袋、编织袋等的自动包装。其产品广泛应用于化工、化肥、粮食、饲料等多行业的粒料、粉料、块料等产品的称重、包装检测直到码垛的全过程的自动化。
工作流程：
无尘投料--原料破碎/尿素破碎--配料仓--螺旋供料机--混合机--成品料仓--分料螺旋供料机--水溶肥包装秤--热封口机/缝包机--成品输送
性能特点：
1、系统采用电脑自动配料，自动化程度高；节约劳动力。
2、主体采用立体结构密闭式设计，快装连接，存料少、不堵塞、方便清理。
3、配备除尘设施，无尘化包装，符合环评要求。
4、系统后端可选配自动包装、装箱、码垛设备。
5、适应范围：粉剂大、中、微量元素水溶肥、冲施肥、叶面肥；含腐殖酸、氨基酸、黄腐酸水溶肥等。
1、无尘投料区
系统配备多个无尘投料站，人工只需打开投料门，系统自动启动负压吸尘，人工将单一的原料按照配方的要求逐一投入。
2、自动配料区
系统配有多个原料仓，结块物料可配备破碎机，微量元素采用预混方式作为一种原料，机组采用减重配料方式，通过供料螺旋，按照设定配方要求直接配至混合机内。
3、混合区
物料通过无尘投料站进入混合机，物料在混合机内按照设定的时间进行多维运动，最终达到混合均匀度要求；待混合时间到达后，系统自动启动卸料装置，将物料卸入成品料仓内，待包装使用。
4、包装区
系统可采用全自动包装或半自动包装形式，全自动包装包含自动上袋、开袋、填充、封口，小包装可配自动装箱码垛设备。半自动包装包含人工套袋，自动夹袋、填充、松袋，人工辅助封口、成品输送设备。用户可根据自身产能大小、厂房条件及投资预算来选择这两种包装形式。
码垛机械手设备组成：
1．自动供袋 2、自动称重包装秤 3、夹袋装置 4、折边热合缝包机5．倒袋机 6、金属检测机7、重量复检机8、输送剔除机9、喷墨打印机 10、托盘库与输送设备 11、自动码垛机(机器人码垛) 12、其它选配设备 13、电气仪表控制柜及各种输送机组成。
全自动包装机+码垛机械手的技术特点：
通过智能程序控制对整个生产线工作过程进行自动控制，可实现连续运转，具有故障报警、显示和自动连锁停机功能，也可根据用户需要配备通讯接口，对全自动包装码垛生产线实现实时监控、远程诊断和网络化管理。
全自动包装机+码垛机械手的适用范围：
全自动包装称重系统适用于各种包装袋，如塑料袋、编织袋等的自动包装。其产品广泛应用于化工、化肥、粮食、饲料等多行业的粒料、粉料、块料等产品的称重、包装检测直到码垛的全过程的自动化。
