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全自动抽芯铆钉的机械性能简介

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抽芯铆钉的机械性能主要有:剪切载荷,拉力载荷,等几种,下面介绍机械性能的测试方法:

剪切和拉力载荷实验方法
1,将铆接试件安装在符合GB/T 3722或GB/T 16491或JB/T9375的试验机上;
2,夹具在拉力试验机上应能自动对中,并应保证沿着剪切试件的剪切平面或拉力试件的中心线,直线地施加载荷;
3,应当持续地施加载荷,实验速度不应低于7mm/min,且不大于13mm/min,直至试件损坏;
4,最大载荷值应予记录,作为铆钉的最大剪切力或拉力载荷;
5,如在规定的最小剪切或拉力载荷之前铆钉试件损坏,则该铆钉不能通过本实验。
抽芯铆钉在中国的运用中有着很大的价值,抽芯铆钉在使用中也有着很强的要求,哪里有自动抽芯铆钉机,必须是符合抽芯铆钉材质的设备机器才能使用,抽芯铆钉还是一种连接铆钉,能很好的把两件零件连接在一起从而成为一个整体。
抽芯铆钉的成型采用冷傲、切口及螺纹滚压法加工工艺。在工艺流程图中,从断料至缩梗均由多功能冷傲机自动连续生产,每分钟生产40^-50个。平头,扁圆头铆钉的金属薄板或皮革,帆布,木材等非金属材料的铆接场合。钻尾螺丝平头铆钉用于非金属材料的铆接场合。空心铆钉用于随载荷的铆接场合少。无头铆钉用于非金属材料的铆接场合。空心铆钉重量轻,钉头弱的负载非金属材料的铆接场合。管状铆钉用于非金属材料的铆接场合不随负载。标志铆钉铆接机器,设备等上面的铭牌。抽芯铆钉都是片面的,但需要使用特殊的工具-拉铆(手动,电动,动态),铆自攻螺钉。
开幕式扁圆头抽芯铆钉,使用广泛的,沉头铆钉的铆接场合上的表现平稳,封闭铆钉,高载荷和具有一定密封性能的铆接场合的要求,铆钉是另一种类型的单面铆接的铆钉,铆接,用手锤敲击铆钉头部暴露的指甲核心的,使指甲端头齐平,完成铆接操作非常方便,特别适用于不便普通铆钉(从双方铆接)或抽芯铆钉(缺乏拉铆),铆接场合。通常适用于圆头核心铆接,沉头铆钉,表面平滑的铆接场合。
抽芯铆钉中常见情况
1.钉头脱落:拉铆后要注意钉芯头不能被包裹而从铆体内脱落。
2.铆钉跳头或起鼓不足:刚开始拉铆时,原因会是由钉芯完全弹出,或铆体未全部胀开。
3.铆钉毛刺:拉铆后钉芯断裂口的毛刺透过铆体孔外;或者铆体内孔带出末梢突出,形成刮手的毛刺。
4.铆钉铆体开裂:拉铆后如果发现铆体发生纵向破口,或完全裂开就需要特别注意一下。


1楼2021-09-04 16:20回复