表面处理通常是指在印刷前改善塑料玻膜表面的油墨黏附力。许多塑料具有化学惰性和无孔的表面，并且具有较强的表面张力，这些特性使得它的表面很难接受油墨、涂层或胶粘剂。对塑料的表面进行处理是必须的，可以迫使塑料表面接受印刷的油墨层。对于一些用于丝网印刷中的材料来说，燃烧和电晕放电处理是两种最普通处理的方法。
火焰处理 这种处理方法是利用高温（3000°F以上）气体火焰使塑料的表面氧化，并使表面的溶剂溶解。火焰激活空气中的氧分子，使它们在材料的表面形成带有碳分子的极性分组。表面分子极性的增加和氧化减少了塑料的表面张力，增加了材料基体对油墨的吸附力。火焰处理曾经是处理聚乙烯、聚丙烯和任何表面厚度超过10毫米的塑料时最受欢迎的方法。但是今天，火焰处理只保留作为铸模或吹模工艺的一部分，另外用于纸版和包装食品、饮料的材料的表面处理（如装牛奶的纸盒）。电晕放电处理 一位胶片专家曾说过："过去差不多所有的材料，尤其是厚于5-10毫米的材料，都使用火焰处理方法。而比它薄的材料才使用电晕放电处理，因为用火焰处理法处理薄的材料被认为是不实际的。如今，几乎所有的材料都使用电晕法进行处理，而只在一些特殊的情况使用火焰处理法。"
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