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哈氏合金c276的材质成分

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HastelloyC-276,是一种含钨的镍-铬-钼合金,极低的硅碳含量,被认为是万能的抗
腐蚀合金。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐,在低温
与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。因此,近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中,如
化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。

中文名
C-276
外文名
HastelloyC-276
密 度
8.90g/cm3
硬 度
HRB≤100
延伸率
δ≥40%
性能
耐蚀性能
该合金具有以下特性:①在氧化和还原两氛围状态中,对大多数腐蚀介质具有优异的
耐腐蚀性能。②有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能。较高的Mo、Cr含量使合
金能够耐氯离子腐蚀,W元素进一步提高了耐蚀性。同时,哈氏C-276合金是仅有的几
种耐潮湿氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一,对高浓度的氯化盐溶液如
氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。适用于各种浓度的硫酸溶液,是少数几种能应用于
热浓硫酸溶液的材料之一。
物理性能
哈氏C-276合金的物理性能如下所示:
材料成分:57Ni-16Cr-16Mo-5Fe-4W-2.5Co*-1Mn*-0.35V*-0.08Si*-0.01C* *为最大a
余量
执行标准:UNS N10276,ASTM B575,ASME SB575,DIN/EN 2.4819
密 度:8.90g/cm3
机械性能
抗拉强度:σb≥730Mpa,延伸率:δ≥40%,硬度:HRB≤100。
哈氏C-276合金热成形是在1150℃时立即退火,并以水急冷。对哈氏C-276合金进行冷
变形加工会使其强度增加。
哈氏C-276合金和普通奥氏体不锈钢有相似的成形性能。但由于其比普通奥氏体不锈钢
的强度要大,所以,在冷成形加工过程中会有更大应力。此外,这种材料的加工硬化
速度比普通不锈钢快得多,因此在有广泛冷成形加工过程中,要采取中途退火处理。
焊接及热处理

C-276合金的焊接性能和普通奥氏体不锈钢相似,在使用一种焊接方法对C-276焊接之
前,必须要采取措施以使焊缝及热影响区的抗腐蚀性能下降最小,如钨极气体保护焊
(GTAW)、金属极气体保护焊(GMAW)、埋弧焊或其他一些可以使焊缝及热影响区抗
腐蚀性能下降最小的焊接方法。但对于诸如氧炔焊等有可能增加材料焊缝及热影响区
含碳量或含硅量的焊接方法是不适合采用的。
关于焊接接头形式的选择,可以参照ASME锅炉与压力容器规范对哈氏C-276合金焊接接
头的成功经验。
焊接坡口最好采用机械加工的方法,但是机械加工会带来加工硬化,所以对机械加工
的坡口处进行焊接前打磨是必要的。
焊接时要采用适宜的热输入速度,以防止热裂纹的产生。
在绝大多数腐蚀环境下,哈氏C-276合金都能以焊接件的形式应用。但在十分苛刻的环
境中,C-276材料及焊接件要进行固溶热处理以获得最好的抗腐蚀性能。
哈氏C-276合金的焊接可以选择自身作焊接材料或填料金属。如要求在哈氏C-276合金
的焊缝中添加某些成分,像其它镍基合金或不锈钢,并且这些焊缝将暴露在腐蚀环境
中时,那么,焊接所用的焊条或焊丝则要求有和母材金属耐腐蚀相当的性能。
哈氏C-276合金材料固溶热处理包括两个过程:(1)在1040℃~1150℃加热;(2)在
两分钟之内快速冷却至黑色状态(400℃左右),这样处理后的材料有很好的耐蚀性
能。因此仅对哈氏C-276合金进行消应力热处理是无效的。在热处理之前要清理合金表
面的油污等可能在热处理过程中产生碳元素的一切污垢。
哈氏C-276合金表面在焊接或热处理时会产生氧化物,使合金中的Cr含量降低,影响耐
蚀性能,所以要对其进行表面清理。可以使用不锈钢丝刷或砂轮,接下来浸入适当比
例硝酸和氢氟酸的混合液中酸洗,最后用清水冲洗干净。

应用领域
石油化工设备、热交换器、烟气脱硫设备、流体化工泵、氟化工等。


IP属地:山东1楼2022-03-10 15:25回复
    无锡欣茂安钢业有限公司欢迎您的来电咨询!销售部姚经理 联系电话:15312285619


    IP属地:山东2楼2022-03-10 15:38
    回复
      什么是哈氏合金HastelloyB/B-3/-2金属和C/C-4/-22/-276合金?


      3楼2022-09-14 17:01
      回复
        Hastelloy 金属和合金以其杰出的耐高温和耐腐蚀能力而出名。
        不锈钢和哈氏合金在应力下都具有令人难以置信的强度和可成形性,以及良好的延展性。但是,哈氏合金能够抵抗腐蚀性化学品和酸,例如盐酸,这使得它们与其他合金不同。此外,冶金学家能够规划一种超合金以耐受氧化剂。
        什么是哈氏合金金属和合金?
        金属,如银或铜,是纯元素,而合金是两种或多种元素的人工混合物。虽然不锈钢和哈氏合金可用于类似的运用,但这些材料之间存在一些要害差异。
        不锈钢和哈氏合金的区别
        镍和钼是任何哈氏合金的主要成分。镍是一种天然存在的银色金属,熔点为 2,651F。它具有很强的耐腐蚀性。
        同样,钼是一种闪亮的银色金属,熔点高达 4,752F。它用于进步某些合金的强度、导电性和硬度。
        另一方面,不锈钢用镍和铬强化。铬起到避免生锈的效果。但是,较高百分比的镍和钼的存在使哈氏合金金属和合金比不锈钢更耐腐蚀,尤其是在高温下。
        哈氏合金优化
        虽然一切等级的哈氏合金都是耐腐蚀的,但某些等级已针对特定用途进行了优化。不同等级合金的机械性能决议了它们对拉伸、冲压和焊接工艺的影响。
        哈氏合金商标
        除了含有镍和钼外,不同等级的哈氏合金还或许含有必定份额的铁、铝、钨、碳、钛、铬和其他元素。最广泛运用和用途最广泛的哈氏合金是 C 型。
        与其他合金比较,哈氏合金 X 合金于 1952 年制定,是一种更新的高温合金。它含有较高份额的铁,以进步抗氧化性、成型性和高温强度。它也能够冷轧以满足所需的回火性能;可是,它不能通过热处理硬化。
        B型合金
        B 型合金以其高百分比的镍和钼而出名。与镍一样,钼具有很高的耐腐蚀性。它以其延展性而著称,是一切天然元素中熔点最高的元素之一。这些合金的配方可接受极点复原条件,例如盐酸、氢溴酸和硫酸环境。
        B-2合金
        这种等级的合金一般含有 65% 的镍、30% 的钼和少量的铁、碳、钴、铬、锰、硅、磷和硫。它对任何浓度或温度的盐酸都具有超卓的耐腐蚀性。可是,它不耐氧化剂。
        B-3合金
        B-3 合金的均匀成分为 65% 的镍、30% 的钼,以及微量的锰、钴和铬。与 B-2 合金比较,它具有超卓的抗点蚀和抗腐蚀能力,以及超卓的热稳定性。与 B-2 合金一样,如果暴露在氧化剂中,它或许会过早变质。
        C型合金
        属于 C 系列的合金含有高百分比的镍、钼和铬。铬的增加增加了这些类型合金的可成形性,使它们能够接受高温和复原性气氛。大多数 C 型合金能够运用不同的冷加工和热加工方法形成,例如深冲、压制成型和冲压。
        C-4合金
        C-4 合金由大约 60% 的镍、18% 的铬、16% 的钼、3% 的铁和 2% 的钴组成。其余部分包含硅、硫、碳、钛和其他元素。除了耐腐蚀外,它还具有很高的延展性,这使其适用于深冲。
        C-22合金
        C-22合金是烟气脱硫体系和药物反应容器中最常用的合金之一。一般,它含有约 58% 的镍、20% 的铬、13% 的钼、3.5% 的铁、3% 的钨和 2.5% 的钴,以及其他微量元素。因其可焊性而被广泛运用;可是,它不应在超过 1,250F 的环境中运用。
        C-276合金
        这种合金是石化加工运用的标准。它的大部分成分是镍。但是,它均匀含有 16% 的钼、15% 的铬、5.5% 的铁、4% 的钨和微量百分比的其他元素。它对点蚀、晶间腐蚀和氧化剂具有超卓的抵抗力。可是,它在含有热浓硝酸的环境中体现欠安。
        G型合金
        G 型合金一般含有钨,钨是一切金属中熔点最高的。该系列合金能够运用某些技能进行焊接,例如气体维护钨极电弧焊、埋弧焊和维护金属电弧焊。
        G-3合金
        这种合金含有高百分比的钨和钼,使其具有耐腐蚀性。均匀而言,它由 22% 的铬、20% 的铁、7% 的钼和最多 5% 的钴组成。它含有微量的其他元素,其间镍是主要的微量成分。
        G-30合金
        G-30 等级大约含有 40% 的镍、30% 的铬、15% 的铁和 5% 的钴,以及微量的其他元素。特别是耐湿法磷酸。
        哈氏合金的优点
        因为其耐用性、超卓的耐腐蚀性和耐温性,多个行业的制作商都获益于运用哈氏合金金属和合金。虽然其他材料也能够完结这项工作,但这些超级合金很容易在各种制作过程中收购和运用。
        收购
        镍是一种高度可用的原始资源,因为它是地球上第五大最常见的元素。它也是与其他金属混合以进行合金化的最受欢迎的元素之一。因此,哈氏合金的制作和收购本钱相对较低。
        制作业
        一般来说,哈氏合金金属和合金能够用一般的焊接技能进行焊接。这些技能包含气体维护金属电弧焊、维护金属电弧焊、气体维护钨极电弧焊等。但是,在运用镍基合金时遵守焊接指南尤为重要。
        运用哈氏合金,制作商能够进步其设备和产品的运用寿命和可靠性。零件损坏时更容易产生价值高昂的过错,例如生产瓶颈、固定资产损失和工人受伤。
        哈氏合金的运用
        哈氏合金金属和合金因其增强的机械性能而广泛运用于多个行业。因为它们能够接受中度到严重的腐蚀,哈氏合金被用于许多焊接、航空航天工程和化学加工运用中。
        航天
        因为它们在高温下的抗蠕变性和低胀大性,许多哈氏合金是航空航天运用的理想挑选。哈氏合金在航空航天工业中的常见运用包含结构蜂窝、紧固件、连接器、发动机部件等。
        化学加工
        化学加工是美国最大的制作业之一。从处方药到化妆品,它生产各式各样的一般产品。2019年,化学加工业在研发上花费了101亿美元。随着技能和产品的开展,对更好、更强材料的需求也在不断开展。
        哈氏合金可用于制作反应器中的设备部件,例如塔、管道体系、压力容器、热交换器等。因为其超卓的耐腐蚀性,它们能够接受这些设施中产生的许多日常化学反应。


        4楼2022-09-14 17:02
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