貌似发帖成功了！
定稿的船型主要还是对腰线、水线、球鼻的确认。

这是大连版建模，对烟囱进行了更改，尾部的尾板也进行了考量，当然不足之处在于减摇鳍处由于之前被分割过一次，拼接以后过度面参生了曲率变化，好在打印出来的实物上不是很明显。

随着参考照片的增多，机库上建模块折角被我们发现，这是同类型模型在该部位还没体现出来的。

球鼻和船锚位置也很关键，同类型模型较多的出现了该部位船锚砸球鼻的情况，使得在大型上我们改进了该部位的建模设计，球鼻位置和锚口位置与其他同类型模型还是差距比较大的。

再来两张建模照，还没组装完全

21年6月份我们进行了首版套件的打印试模，但也发现不少问题，主要在200比例RC化过程中排水不足的情况，后期对船体内部进行修改增大排水能力。

同年9月份我们对船体进行了两个月疲劳测试，并且正面回应了大家对光固化打印套材耐温情况的疑虑，我们通过某音直播方式直接用吹风机对不同材料和船体进行加热测试直播，采用新的耐高温材料的打印船体配合加强筋成功完成70摄氏度耐温测试，假如有条件和能力配合后期内部刷环氧树脂将得到更好的效果，这样的直播方式也让很多模友对打印套件的耐温性和强度有了新的认识。

进入生产环节，由于自家是在宁波余姚塑料城从事家电类注塑生产的，在厂区有一个模具车间配备了工业级打印机，对于树脂材料和打印工艺有优势，我们对sla部分位置的像素纹采用了喷砂工艺消除，使得整船像素纹路较淡，但是不得不说打印需要支撑点就和板件有进料口流道一样，部位位置还是会有支撑剪下和打磨的痕迹。

在模友对蚀刻片制作麻烦且部分模友不会制作蚀刻片的情况，我们开始大量采用红蜡树脂打印小细节小零件，减少模友工作量，百忙之中抽空做模也能快速看到模型完成进度，增加模友的完成信心和满足感。
此处提出一个概念：常说的红蜡树脂非DLP机器打印的德国红蜡，本身没有掺陶瓷粉，锐度相对于德国红蜡要低，细腻度相对于普通光固化材料要好，我们也秉承着实事求是的态度，用的什么料就说明什么材料，如图使用的即为LCD打印机打印的红蜡树脂。

弦号和划线上采用了水晶标工艺，虽然略带厚度但在色彩效果和粘贴方便程度上有了很大的提升，当然如果无法接受水晶标厚度，也能申请更换为普通水贴，包括今年二月份已经采购了刻字机，实现了遮盖纸的雕刻，可以使用遮盖喷涂代替彩色水贴，图为增加了横幅标语。

最后由文天大佬制作拍摄的照片结尾，感谢苏州的文天大佬提供素材。
Mankoo造舰计划大驱介绍基本完结，当然我们后期还会根据更多已知照片进行细节优化，秉承现役国舰适度考证，尽量完善的原则继续开发下去，也欢迎各位大佬前来指导，我们更希望以玩家的身份去开发符合玩家口味的套件。

这是量产了嘛，如何入手呢

挺好
文天大佬的摄影也是超级棒

大国巨舰。定海神针