大陆通工业互联网仪表平台工业互联网节能服务平台运用工业物联网技术、云计算技术和基于大数据分析的反馈闭环智能控制技术,对高耗能流程工业企业的用能设备进行在线实时能源监控及管理、同时进行海量设备能耗数据挖掘分析,在数据采集和分析基础之上,通过仿真模型和现场实际运行工况,进行闭环反馈能效优化控制,实现能耗数据可视化、达到能耗排放最优化,并为企业能源管理部门及政府能源管理机构提供节能减排信息化服务。建立计量管理大数据库,真正实现无纸化办公、电子审批,极大的提高了工作效率,减少了因为管理不善而浪费的时间和资源。 其中,企业的能源管理,源头数据的准确、有效、合格是数据分析统计的关键,而计量数据源于合格的计量器具管理和实测。平台从最核心数据的源头开始,实现能源计量器具全生命周期信息的溯源,保证了系统数据的实时性、有效性,为工业企业安全生产、质量提升和能源管控工作奠定了基础。
建设内容:
1、数据采集
采集数据包括用能单位基本信息、各种类能源数据、能源计量器具配备和状态信息、视频监控画面等。
2、节能监察
在线调取单位信息、能耗信息、审核材料、单位监控点视频等,将线下执法转为线上执法,提高执法效率并保障数据的真实性和可溯源性;可通过视频会议形式满足线上节能执法功能需要,支持上传监察过程文书和视频等文件,并保存监察记录。
3、节能管理
实现分行业和分区域的能耗动态监测、能耗统计、能效分析,涵盖能源消费总量指标(折标煤)、碳排放量、各能源品种总量。涵盖“双控”考核中总量和强度指标考核完成情况。 支持同比 /环比和趋势图展示。支持阈值设定并提供数据预警报警。 可按不同时间维度对地区、行业及产品进行能效分析、排名、对标,包括企业单位用地产值、单位能耗产值、单位产值碳排放量、单位纳税能耗、单品能耗、人均能耗及行业排名信息,具备能效趋势分析、能效对标、区域能效评价、单位能效评价功能。 为企业提供全厂、工序、用能设备能耗监测、统计和能效分析功能。
4、数据预警
根据阈值设定,展示全域出现能源数据异常的单位或设备,预警信息包括越线报警、能耗预警以及计量器具状态、检定等告警信息并显示出告警级别。
应用场景:
工业互联网标识——能源计量器具的全生命周期管理
数据溯源——能耗数据与仪器仪表的双向溯源
能效对标与分析——挖掘节能点、指标优化,提升能效水平
5G融合应用
应用案例:
该平台已经在医药行业、化工行业、钢管制造以及汽车制造等行业成功应用。
项目建设结合企业生产工艺实际,以能源消耗设备、能源生产转换设备、各种类能源介质管理为主线,以数据采集为基础,统计和管理为手段,引导用户将系统的各项功能应用到实际管理工作当中,让企业认识到能源管理系统对企业能源管理工作的强大支持,帮助企业了解实时能耗情况,及时发现用能隐患和用能故障,加强能源班组考核,减少资源浪费。
通过能源管理系统的实施,企业在不断完善能源管理制度,从最初的抄表数据查看,到数据趋势的分析、产品单耗等指标的统计对比、设备能效的管理、班组对比考核等应用管理,实现企业各种能源介质的动态监控、考核管理、管理调度、统计分析、管理决策等高度集成在一个系统平台上,建立起一个涵盖能源运行全过程的管控系统,促使企业能源管理体系的持续改进。
建设内容:
1、数据采集
采集数据包括用能单位基本信息、各种类能源数据、能源计量器具配备和状态信息、视频监控画面等。
2、节能监察
在线调取单位信息、能耗信息、审核材料、单位监控点视频等,将线下执法转为线上执法,提高执法效率并保障数据的真实性和可溯源性;可通过视频会议形式满足线上节能执法功能需要,支持上传监察过程文书和视频等文件,并保存监察记录。
3、节能管理
实现分行业和分区域的能耗动态监测、能耗统计、能效分析,涵盖能源消费总量指标(折标煤)、碳排放量、各能源品种总量。涵盖“双控”考核中总量和强度指标考核完成情况。 支持同比 /环比和趋势图展示。支持阈值设定并提供数据预警报警。 可按不同时间维度对地区、行业及产品进行能效分析、排名、对标,包括企业单位用地产值、单位能耗产值、单位产值碳排放量、单位纳税能耗、单品能耗、人均能耗及行业排名信息,具备能效趋势分析、能效对标、区域能效评价、单位能效评价功能。 为企业提供全厂、工序、用能设备能耗监测、统计和能效分析功能。
4、数据预警
根据阈值设定,展示全域出现能源数据异常的单位或设备,预警信息包括越线报警、能耗预警以及计量器具状态、检定等告警信息并显示出告警级别。
应用场景:
工业互联网标识——能源计量器具的全生命周期管理
数据溯源——能耗数据与仪器仪表的双向溯源
能效对标与分析——挖掘节能点、指标优化,提升能效水平
5G融合应用
应用案例:
该平台已经在医药行业、化工行业、钢管制造以及汽车制造等行业成功应用。
项目建设结合企业生产工艺实际,以能源消耗设备、能源生产转换设备、各种类能源介质管理为主线,以数据采集为基础,统计和管理为手段,引导用户将系统的各项功能应用到实际管理工作当中,让企业认识到能源管理系统对企业能源管理工作的强大支持,帮助企业了解实时能耗情况,及时发现用能隐患和用能故障,加强能源班组考核,减少资源浪费。
通过能源管理系统的实施,企业在不断完善能源管理制度,从最初的抄表数据查看,到数据趋势的分析、产品单耗等指标的统计对比、设备能效的管理、班组对比考核等应用管理,实现企业各种能源介质的动态监控、考核管理、管理调度、统计分析、管理决策等高度集成在一个系统平台上,建立起一个涵盖能源运行全过程的管控系统,促使企业能源管理体系的持续改进。