滨州市龙腾机械有限公司创建于1994年,位于黄河三角洲高效生态经济区和山东半岛蓝色经济区的交汇处—山东省无棣县西城经济开发区,是集研发设计、生产销售于一体,拥有自营进出口权的现代化机械制造企业。主要产品:畜禽无害化处理设备、成套鱼粉设备、成套羽毛粉设备、屠宰废弃物处理设备、滚筒冷却器、不锈钢搅拌料仓、动物尸体破碎机、双轴压榨机、蒸煮机、高温化制机、蒸汽干燥机、羽毛脱水机、羽 毛喂料器、羽水分离机、废气净化环保设备、鱼破碎机、鸡肝粉生产设备、鸡架粉生产设备等。
公司自成立至今始终本着“诚信合作、互利共赢”的原则,以尽善尽美的设计、至精至良的做工、至诚至优的服务赢得了国内广大客户信赖和认可的同时,产品也远销俄罗斯、保加利亚、沙特、巴基斯坦、土耳其、斯里兰卡、马来西亚、印尼、新加坡、越南、菲律宾、智利、澳大利亚、台湾等二十多个国家和地区。
产品展示
蒸汽烘干机
性能与特点
1.采用外夹套和主轴盘管或汽箱通蒸汽,增加受热面积,干燥效率高。
2.排气罩、管道采用不锈钢制作,提高抗腐蚀能力,延长使用寿命。
3.利用自动输水系统,将蒸汽冷凝水回收至锅炉降低能源消耗,节省水源。
适用范围
本机适用于羽毛粉、鱼粉、血粉、肉骨粉、餐厨垃圾等高湿物料烘干。
工作原理
此机通过传热壁传热给物料,部分蒸汽进入外壳和筒体内壁之间的环状空间,通过内壁对物料进行加热,冷凝水从底部疏水阀口排出;另一部分蒸汽进入主轴和盘管,对主轴和盘管进行加热,冷凝水从疏水旋转接头口处排出。物料随着轴的旋转,在轮叶和盘管的共同作用下得到充分的搅拌和混合,从而使物料同转轴、盘管表面接触*大。二次蒸汽从外壳的顶部汽室通过引风管道排出,管道内保持有微弱的真空度,使废蒸汽不致外泄,同时也避免吸收过多的冷空气。安装在主轴上的拨料板位于加热盘管之间,它既可以推动物料随向前运动,又有自洁作用,能清除轴、筒壁上的覆盖层,以保持良好的传热能力。
水解羽毛粉机
我公司开发研制的新型水解羽毛粉机,是在参考欧美等国家先进技术的基础上,结合我公司20多年的生产经验开发的新型换代产品。它采用高温、高压、强剪切条件下的水解方式,工艺方法先进,设备独特。其突出特点是彻底破坏了羽毛角蛋白的空间结构,从而使它一举由食品工业垃圾变成了畜禽可充分消化吸收的可溶性蛋白饲料精品,实现了变废为宝。据权威部门多次检验测试其平均消化率吸收率可达75%以上
适用于肉鸡宰杀线的羽毛,皮毛动物的骨骼、内脏、碎肉肠衣以及内留物,运输中残死的禽、畜动物尸体,都可以做成高温灭菌的羽毛粉、肉骨粉、鸡肉粉、肠羽粉等
设备和工艺改型主要集中突出在以下几个方面:
1、为适应快速升温的水解要求,加大了传热面积,同型号的设备增大了约40%左右,但并未增大设备外形尺寸,使设备的占地面积与原型号相同。
2、同理增加了单位面积的传热能力,即提高了传热系数K,使K值由原来的50——60kcal/㎡℃h左右,增加至现在的75kcal/㎡℃h左右。我们在改型设备上采取了加热面自净,*中心物料至四周加热面等距,加热面均布于体内,加剧搅拌等多项措施。
3、为了提高设备抗压能力,改型设备在多处受压薄弱环节进行了改进,消除或减弱了绝大部分的应力集中区域,改善了承压部件的受力状况。主要受压件选用了20g、16MnR、20c等优质锅炉压力容器受热承压用钢板,提高了设备的安全适用性。构采取了多项措施,一是增多搅拌叶数量,二是改变搅拌叶形状,三是采用定齿与动齿相间结构增大相对速度等一些措施,大大提高改善了剪切条件。
通过采取以上措施,产品质量和生产效率有了明显提高。主要表现在:
a、产品的胱氨酸含量明显提高,达到酸解羽毛粉的1.5倍。消化率明显提高,在工艺条件下,产品氨基酸消化率已达41—80%,并且产品的胃酶消化率(PDP),氨基酸有效率(PDAA)、蛋白质可溶性(PS)、氨基酸含量、容重(BD)等指标均有明显的改善。
b、具有操作辅助时间缩短,蒸汽利用率高,热效率高等显著特点,据实测可节省蒸汽6%左右。
c、由于加热迅速、均匀、稳定,产品质量稳定。
公司自成立至今始终本着“诚信合作、互利共赢”的原则,以尽善尽美的设计、至精至良的做工、至诚至优的服务赢得了国内广大客户信赖和认可的同时,产品也远销俄罗斯、保加利亚、沙特、巴基斯坦、土耳其、斯里兰卡、马来西亚、印尼、新加坡、越南、菲律宾、智利、澳大利亚、台湾等二十多个国家和地区。
产品展示
蒸汽烘干机

性能与特点
1.采用外夹套和主轴盘管或汽箱通蒸汽,增加受热面积,干燥效率高。
2.排气罩、管道采用不锈钢制作,提高抗腐蚀能力,延长使用寿命。
3.利用自动输水系统,将蒸汽冷凝水回收至锅炉降低能源消耗,节省水源。
适用范围
本机适用于羽毛粉、鱼粉、血粉、肉骨粉、餐厨垃圾等高湿物料烘干。
工作原理
此机通过传热壁传热给物料,部分蒸汽进入外壳和筒体内壁之间的环状空间,通过内壁对物料进行加热,冷凝水从底部疏水阀口排出;另一部分蒸汽进入主轴和盘管,对主轴和盘管进行加热,冷凝水从疏水旋转接头口处排出。物料随着轴的旋转,在轮叶和盘管的共同作用下得到充分的搅拌和混合,从而使物料同转轴、盘管表面接触*大。二次蒸汽从外壳的顶部汽室通过引风管道排出,管道内保持有微弱的真空度,使废蒸汽不致外泄,同时也避免吸收过多的冷空气。安装在主轴上的拨料板位于加热盘管之间,它既可以推动物料随向前运动,又有自洁作用,能清除轴、筒壁上的覆盖层,以保持良好的传热能力。
水解羽毛粉机

我公司开发研制的新型水解羽毛粉机,是在参考欧美等国家先进技术的基础上,结合我公司20多年的生产经验开发的新型换代产品。它采用高温、高压、强剪切条件下的水解方式,工艺方法先进,设备独特。其突出特点是彻底破坏了羽毛角蛋白的空间结构,从而使它一举由食品工业垃圾变成了畜禽可充分消化吸收的可溶性蛋白饲料精品,实现了变废为宝。据权威部门多次检验测试其平均消化率吸收率可达75%以上
适用于肉鸡宰杀线的羽毛,皮毛动物的骨骼、内脏、碎肉肠衣以及内留物,运输中残死的禽、畜动物尸体,都可以做成高温灭菌的羽毛粉、肉骨粉、鸡肉粉、肠羽粉等
设备和工艺改型主要集中突出在以下几个方面:
1、为适应快速升温的水解要求,加大了传热面积,同型号的设备增大了约40%左右,但并未增大设备外形尺寸,使设备的占地面积与原型号相同。
2、同理增加了单位面积的传热能力,即提高了传热系数K,使K值由原来的50——60kcal/㎡℃h左右,增加至现在的75kcal/㎡℃h左右。我们在改型设备上采取了加热面自净,*中心物料至四周加热面等距,加热面均布于体内,加剧搅拌等多项措施。
3、为了提高设备抗压能力,改型设备在多处受压薄弱环节进行了改进,消除或减弱了绝大部分的应力集中区域,改善了承压部件的受力状况。主要受压件选用了20g、16MnR、20c等优质锅炉压力容器受热承压用钢板,提高了设备的安全适用性。构采取了多项措施,一是增多搅拌叶数量,二是改变搅拌叶形状,三是采用定齿与动齿相间结构增大相对速度等一些措施,大大提高改善了剪切条件。
通过采取以上措施,产品质量和生产效率有了明显提高。主要表现在:
a、产品的胱氨酸含量明显提高,达到酸解羽毛粉的1.5倍。消化率明显提高,在工艺条件下,产品氨基酸消化率已达41—80%,并且产品的胃酶消化率(PDP),氨基酸有效率(PDAA)、蛋白质可溶性(PS)、氨基酸含量、容重(BD)等指标均有明显的改善。
b、具有操作辅助时间缩短,蒸汽利用率高,热效率高等显著特点,据实测可节省蒸汽6%左右。
c、由于加热迅速、均匀、稳定,产品质量稳定。