想D反向弩的轮，没找到现成的图纸……凭看过的视频按自己的理解画图打印，先用pvc板子试水，再买铝板切割，两块板子压叠在一起打好孔，打磨外轮廓再磨弦槽——手上除了一些常用手动工具以外，最主要的就是一个小台钻。

有图纸吗我也想做一个

弦耳凹槽，难搞！

弦耳槽，T型金刚砂磨头，难难难

粗糙，但……能用

镂空，先用6mm钻头多打几个孔

打到没足够位置就换小一号钻头，从6到4为止

在犯密集恐惧症前，换上4刃铣刀搞

刚才是从上往下铣，搞得差不多了就下潜铣刀，把转速调到极低，用手按住件件，侧铣——毕竟是个小台钻儿，刚性不足，更不是CNC，手动调整十字工作台想要铣好轮廓纯属想当然

就是用手控制着走边缘，慢慢的靠近低速旋转的铣刀，轻轻的刮掉一层，两个轮子叠在一起从而保持一致。

搞得差不多了，分开来砂纸处理一下，总算有点像样了。第1次做这玩意儿，镂空做得很保守，看起来好壮实——好在尺寸不大(最大直径约70mm)，重量也还能接受，一个也就30克多一点。

如果镂空做的再大一些，极限也就把重量降到二十五六克的样子，想想觉得没必要。接下来就要精心打磨外轮廓和弦槽。外轮廓和内部镂空打磨方法一样，反正是两片固定在一起慢慢修，外廓基本一致没什么大问题，就不多赘述——弦槽是重点，不是CNC，很难保证深度一致，找了一根儿3mm径的软橡胶。油锉3.2mm稍微粗了一点也没办法，没有3mm粗的。对着白纸看黑橡胶就知道有没有磨到位

好像忘了说，这个槽先在台钻上用带圆弧的T形旋转锉搞一圈，再手动上油锯锉，要不然工作量太大，还容易在一开始的时候锉歪。至于用旋转锉或铣刀直接搞到位，就这设备刚性就不要想多了

干就完了，就是有点费眼睛。