1.一体化工厂废水处理设备定制 ,其特征在于,包括:预处理单元、一级处理单元、二级处理单元、排放池和污泥减量化单元;
所述预处理单元包括:依次连通的均衡池和第一pH调节池;
所述一级处理单元包括:与所述第一pH调节池的出口连通的一级除氟反应池以及与所述一级除氟反应池的出口连通的第一絮凝沉淀池,所述第一絮凝沉淀池出口分别与所述一级除氟反应池、二级处理单元和污泥减量化单元连通;
所述二级处理单元包括:与所述第一絮凝沉淀池的出口连通的二级除氟反应池以及与所述二级除氟反应池的出口连通的第二絮凝沉淀池,所述第二絮凝沉淀池的出口分别与所述二级除氟反应池、排放池和污泥减量化单元连通。
2.根据权利要求1所述的一体化工厂废水处理设备定制,其特征在于,所述第一絮凝沉淀池的出口包括:分别与所述一级除氟反应池和所述污泥减量化单元连通的第一排泥口以及与所属二级除氟反应池连通的第一排水口;所述第二絮凝沉淀池的出口包括:分别与所属二级除氟反应池和所述污泥减量化单元连通的第二排泥口以及与所述排放池连通的第二排水口。
3.根据权利要求1或2所述的一体化工厂废水处理设备定制,其特征在于,所述处理系统还包括三级处理单元,所述三级处理单元包括:与所述第二絮凝沉淀池的第二排水口连通的第二pH调节池以及与所述第二pH调节池的出口连通的第三絮凝沉淀池,所述第三絮凝沉淀池的出口分别与所述排放池和所述污泥减量化单元连通。
4.根据权利要求3所述的一体化工厂废水处理设备定制,其特征在于,所述第三絮凝沉淀池的出口包括:与所述排放池连通的第三排水口以及与所述污泥减量化单元连通的第三排泥口。
5.一体化工厂废水处理设备定制,其特征在于,采用权利要求1~4任一项所述的处理系统进行处理,其包括以下步骤:
(1)将待处理的含氟磷废水通入预处理单元中,将废水在均衡池中均质均量后进入第一pH调节池中调节废水pH为6~9;
(2)将经过预处理单元处理后的废水引入至所述一级处理单元中,在所述一级除氟反应池中处理后进入所述第一絮凝沉淀池,在所述一级除氟反应池中加入钙盐,所述钙盐的钙离子与废水中氟离子的摩尔比为(8~12):1,并且在第一絮凝沉淀池中加入投加量为50~100mg/L的PAC和2~5mg/L得PAM组成的混合絮凝剂,将所述第一絮凝沉淀池处理后的沉淀污泥控制回流比为30~50v%并回流至所述一级除氟反应池,其余沉淀得到污泥通入至所述污泥减量化单元;
(3)将经过所述一级处理单元处理后的处理水引入至所属二级处理单元中,在所属二级除氟反应池中处理后进入第二絮凝沉淀池,在所属二级除氟反应池中加入含有铝盐的强化除氟剂,所述强化除氟剂中铝离子与废水中氟离子的摩尔比为(20~30):1,并且在第二絮凝沉淀池中加入投加量为50~100mg/L的PAC和2~5mg/L得PAM组成的混合絮凝剂,将所述第二絮凝沉淀池处理后的沉淀污泥控制回流比为30~50v%并回流至所述二级除氟反应池,其余沉淀得到污泥通入至所述污泥减量化单元,得到处理水通入至所述排放池中排放。
6.根据权利要求5所述的一体化工厂废水处理设备定制,其特征在于,所述强化除氟剂包括:钙盐、硅酸钠、铝盐和磷酸盐,并且钙离子、硅酸根离子、铝离子和磷酸根离子的摩尔比为(7~10):(10~15):(18~25):1。
7.根据权利要求5所述的一体化工厂废水处理设备定制,其特征在于,所述处理工艺还包括:(4)将经过所属二级处理单元处理后的废水引入至三级处理单元中,在第二pH调节池中调节水质pH为8~9,然后进入第三絮凝沉淀池中处理,在所述第三絮凝沉淀池中加入投加量为60~80mg/L的PAC和3~4mg/L的PAM组成的混合絮凝剂,得到的处理水通入至所述排放池,得到的污泥通入污泥减量化单元。
氟、磷废水作为常见的工业废水,涉及煤化工、太阳能和半导体等众多化工、电子等领域,其排放造成的环境污染日益严重。在缺少集中工业废水处理能力的地区,一般污水处理厂作为工业废水的最终受纳对象缺乏对含氟、磷废水的深度处理技术。针对重点地区重点行业,尤其是具备工业废水处理能力的园区和企业,其污染物排放受到更为严格的管控,执行标准较常规标准也更为严格。如《电子行业污染物排放标准(二次征求意见稿)》中则限定氟化物直排10.0mg/L,间接排放20.0mg/L;限定总磷直排1.0mg/L,间接排放6.0mg/L。而在《无机化学工业污染排放标准》(GB31574-2015)中更是限定氟化物不得超过6.0mg/L,总磷不得超过2.0mg/L。在环保标准日益趋严的条件下,开发适用于含氟、磷废水的深度处理工艺具有重要的现实意义。
目前,国内外处理含氟磷工业废水的方法主要有化学沉淀法、絮凝沉降法、吸附法、反渗透法等。但采用沉淀法仅能够实现高浓度废水的处理,处理后的废水难以达标排放,且污泥产生量大。此外,絮凝沉降法、吸附法、反渗透法等方法存在处理成本高、处理废水量小,且经处理后的废水中氟化物难以实现稳定超低排放。因此,需开发一种能够适应煤化工、太阳能、电子等行业中排放的含氟、磷废水浓度高、产量大的特点及日益趋严的排放标准的超净处理工艺。