设备参数
(1)耐磨弯头的设计、制造及技术性能、化学成分、物理特性检验及试验，包装运输均应符合电力行业标准DL/T680-2015《电力行业耐磨管道技术条件》的要求。
(2)耐磨弯头进出口各带一定长度的直段，与送粉管道焊接。现场耐磨弯头焊接应无特殊要求，以保证产品在现场常温焊接时焊接性能良好。
(3)耐磨弯头在运输和吊装过程中做好防碰撞措施，管件用草绳、木箱等弹性材料进行捆扎和包装，所有弯头均应焊接专用的吊装环。

耐磨弯头经常用在电厂钢厂水泥厂耐磨管道

煤粉管道耐磨弯头厂家




1、 耐磨弯头内外表面应平整光洁，无毛刺、毛边、多肉或缺肉，无裂纹、疏松、气孔或气泡；涂漆应均匀一致，并需明显标出介质流向。产品的制造、检验至少应满足 DG9827-2014《耐磨陶瓷片及稳焰齿环采购技术条件》、DG9817-2014《煤粉管道弯头耐磨陶瓷复合制品验收技术条件》及国家或行业的相关标准要求。
2、尺寸偏差应符合 GB3092、GB8162、GB8163 的规定，并应符合产品图纸和订货协议的要求。3、耐磨弯头进出口各带一定长度的焊接过渡直段（见附图），与煤粉管道焊接。产品现场焊接应无特殊要求（否则应提供焊接工艺和焊接材料），以保证产品在现场常温焊接时焊接性能良好,。4、焊接过渡直段所用钢管采用无缝钢管，其性能应符合 GB3092、GB8162、GB8163的规定。5、 除耐磨弯头进、出口端留出 50mm 直段用于焊接外，其余地方必须内衬氧化铝，耐磨弯头进、出口端须开 35°焊接坡口。6、防腐要求：按 DG1155-2019《配套件防腐技术条件》要求执行，面漆颜色及标识按本项目统一要求。并必须满足本项目锅炉协议的相关要求。

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除尘耐磨系统经常用背包耐磨弯头，那么它的耐磨性能怎么样了？输灰耐磨陶瓷弯头磨损一般都是冲击弯头背弧，被冲刷的外弧面容易磨透，造成灰粉泄露，影响工厂正常生产。经过耐磨弯头使用经验总结生产带背包耐磨弯头，现在耐磨弯头背弧加背包这种形式，大大延长了耐磨弯头的使用寿命。

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整体耐磨陶瓷管采用氧化铝增韧陶瓷整体烧结而成（AL2O3含量大于92%，氧化钙含量3～5%），并要专用耐高温陶瓷粘接剂与钢管可靠连接。耐磨陶瓷管的机械性能须满足下列条件：硬度HV＞1150，压溃强度≥400Mpa,密度＞3.6。

陶瓷瓷耐磨弯头|

灰库弯头，电厂输灰系统灰库耐磨弯头，由于输送灰料量大，弯头经常磨漏，为了解决灰库耐磨弯头磨损问题，经研究做以下解决方案。 1、 灰库耐磨弯头母材材质20#，壁厚8mm，外径219mm。 2、 耐磨弯头内衬采用氧化铝陶瓷片(δ=10mm)；氧化铝含量大于92%，洛氏硬度大于85以上。

耐磨陶瓷胶粘贴陶瓷片

一级陶瓷耐磨弯头，普通耐磨管道使用，原先管道采用20# 材质的无缝管，弯头经常磨漏，采用内衬陶瓷耐层，陶瓷厚度4mm，陶瓷性能要求，氧化铝含量≥92%,密度≥3.6,硬度≥1600Hv。

耐磨弯头的弯曲半径R=1500，这就是指的弯头的弯曲半径1500mm，耐磨弯头的弯曲半径越大，弯头越圆滑，受冲击的弯头背弧受力越小。耐磨弯头弯曲半径一般设计为6倍到8倍之间。耐磨弯头的弯曲半径是指弯头中心弧的半径，有的厂家只提供弯头内弧半径，这个在制作中必须注意区分。