铸铁
①灰铸铁：如HT200、HT250等，适用于公称压力不大于PN16，工作温度在-10～100℃之间的油类、一般性质的液体介质(水、蒸汽、石油产品等);公称压力不大于PN10，工作温度在-10～200℃之间的蒸汽、一般性质气体、煤气、氨气等介质(氨、醇、醛、醚、酮、酯等腐蚀性较低的介质)。它不适用于盐酸、硝酸等介质。但能用于浓硫酸中，这是因为浓硫酸能对其金属表面产生一层钝化膜，以阻止浓硫酸对铸铁的腐蚀。
②可锻铸铁：如KTH350-10、KTH450-06等，适用于公称压力不大于PN25，工作温度在-10～300℃之间的蒸汽、一般性质气体和液体、油类等介质。其耐蚀性能与灰铸铁相似。
③球墨铸铁：如QT400-15、QT450-10等，适用于公称压力不大于PN25工作温度在-10～300℃之间的蒸汽、一般性质气体及油类等介质。其耐腐蚀性较强，能在一定浓度的硫酸、硝酸、酸性盐中工作。但不耐氟酸、强碱、盐酸和三氯化铁热溶液的腐蚀。使用时要避免骤热、骤冷，否则会破裂。
④镍铸铁：耐碱性能比灰铸铁、球墨铸铁阀门强;用于稀硫酸、稀盐酸和苛性碱中，镍铸铁是一种理想的阀用材料。
2、碳素钢
碳素钢有WCA、WCB和WCC等，适用于工作温度在-29～425℃之间的蒸汽、非腐蚀性气体、石油及相关制品等介质。
3、不锈钢
①304系列不锈钢一般适用于工作温度在-196～650℃之间的蒸汽、非腐蚀性气体、石油及相关制品等介质;工作温度在-30～200℃之间的腐蚀性介质。其耐大气性优良，能耐硝酸和其他氧化性介质，也能耐碱、水、盐、有机酸及其他有机化合物的腐蚀。但不耐硫酸、盐酸等非氧化性酸的腐蚀，也不耐不干燥的氯化氢、氧化性的氯化物和草酸、乳酸等有机酸。
②在304的基础上增含2%～3%钼的316系列不锈钢，其耐蚀性能比304系列不锈钢更为优越，它在非氧化性酸和热的有机酸、氯化物中的耐蚀性能比铬镍不锈钢好，抗孔蚀性也好。
③含钛或铌的321、347系列不锈钢对晶间腐蚀有较强的抵抗力。
④含高铬、高镍的904L系列不锈钢，其耐蚀性能比普通不锈钢更高，可用于处理硫酸、磷酸、混酸、亚硫酸、有机酸、碱、盐溶液、硫化氢等，甚至可用于某些浓度下的高温场合。但不耐浓或热的盐酸及湿的氟、氯、溴、碘、王水等的腐蚀。
4、铜合金
铜合金主要适用于公称压力不大于PN25，工作温度在-40～180℃之间氧气、海水管路用的阀门中，其对水、海水、多种盐溶液、有机物有良好的耐蚀性能。对不含有氧或氧化剂的硫酸、磷酸、醋酸、稀盐酸等有较好的耐蚀性，同时对碱有很好的抗力。但不耐硝酸、浓硫酸等氧化性酸的腐蚀，也不耐熔融金属、硫和硫化物的腐蚀。切忌与氨接触，它能使铜及铜合金产生应力腐蚀破裂。选用时应该注意，铜合金的牌号不同，其耐腐蚀性有一定的差异。
5、铝合金
铝合金对强氧化性的浓硝酸的耐蚀性好，能耐有机酸和溶剂。但在还原性介质、强酸、强碱中不耐蚀。铝的纯度越高，耐蚀性越好，但强度较低，只能用作压力很低的阀门或阀门衬里。
6、钛合金
钛合金主要适用于公称压力不大于PN25，工作温度在-30～316℃之间的海水、氯化物、氧化性酸、有机酸、碱类等介质。钛是活性金属，在常温下能生成耐蚀性很好的氧化膜。它能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、湿氯、氧化性酸、有机酸、碱等的腐蚀。但它不耐较纯的还原性酸，如硫酸、盐酸的腐蚀，却耐含有氧化剂的硝酸腐蚀。钛合金阀门对孔蚀有良好的抗力，但在红发烟硝酸、氯化物、甲醇等介质中会产生应力腐蚀。
7、锆合金
锆也属于活性金属，它能生成紧密的氧化膜，它对硝酸、铬酸、碱液、熔碱、盐液、尿素、海水等有良好的耐蚀性能，但不耐氢氟酸、浓硫酸、王水的腐蚀，也不耐湿氯和氧化性金属氯化物的腐蚀。
8、陶瓷
陶瓷以二氧化硅为主熔化烧结制成的，如氧化锆、氧化铝、氮化硅等，除有极高的耐磨、耐温、隔热性能外，还具有很高的耐蚀能力，除不耐氧氟酸、氟硅酸和强碱外，能耐热浓硝酸、盐酸、王水、盐溶液和有机溶剂等介质，陶瓷阀门一般适用于公称压力不大于PN6的管路中。这类阀门如使用了其他材料，选用时，应该考虑其他材料的耐蚀性能。
9、玻璃钢
玻璃钢的耐蚀性能随着它的胶黏剂而异。环氧树脂玻璃钢能在盐酸、磷酸、稀硫酸和一些有机酸中使用;酚醛玻璃钢的耐蚀性能较好;呋喃玻璃钢有较好的耐碱、耐酸以及综合性耐蚀性能，其一般适用于公称压力不大于PN16的管路中。
10、塑料
塑料阀门的最大特点是耐蚀性强，甚至有金属材料阀门所不能具备的优点。一般适用于公称压力不大于PN6的管路中，随着塑料种类的不同，其耐蚀性差异较大。
①尼龙，又称聚酰胺，它是热塑性塑料，有良好的耐蚀性。能耐稀酸、盐、碱的腐蚀，对烃、酮、
①灰铸铁：如HT200、HT250等，适用于公称压力不大于PN16，工作温度在-10～100℃之间的油类、一般性质的液体介质(水、蒸汽、石油产品等);公称压力不大于PN10，工作温度在-10～200℃之间的蒸汽、一般性质气体、煤气、氨气等介质(氨、醇、醛、醚、酮、酯等腐蚀性较低的介质)。它不适用于盐酸、硝酸等介质。但能用于浓硫酸中，这是因为浓硫酸能对其金属表面产生一层钝化膜，以阻止浓硫酸对铸铁的腐蚀。
②可锻铸铁：如KTH350-10、KTH450-06等，适用于公称压力不大于PN25，工作温度在-10～300℃之间的蒸汽、一般性质气体和液体、油类等介质。其耐蚀性能与灰铸铁相似。
③球墨铸铁：如QT400-15、QT450-10等，适用于公称压力不大于PN25工作温度在-10～300℃之间的蒸汽、一般性质气体及油类等介质。其耐腐蚀性较强，能在一定浓度的硫酸、硝酸、酸性盐中工作。但不耐氟酸、强碱、盐酸和三氯化铁热溶液的腐蚀。使用时要避免骤热、骤冷，否则会破裂。
④镍铸铁：耐碱性能比灰铸铁、球墨铸铁阀门强;用于稀硫酸、稀盐酸和苛性碱中，镍铸铁是一种理想的阀用材料。
2、碳素钢
碳素钢有WCA、WCB和WCC等，适用于工作温度在-29～425℃之间的蒸汽、非腐蚀性气体、石油及相关制品等介质。
3、不锈钢
①304系列不锈钢一般适用于工作温度在-196～650℃之间的蒸汽、非腐蚀性气体、石油及相关制品等介质;工作温度在-30～200℃之间的腐蚀性介质。其耐大气性优良，能耐硝酸和其他氧化性介质，也能耐碱、水、盐、有机酸及其他有机化合物的腐蚀。但不耐硫酸、盐酸等非氧化性酸的腐蚀，也不耐不干燥的氯化氢、氧化性的氯化物和草酸、乳酸等有机酸。
②在304的基础上增含2%～3%钼的316系列不锈钢，其耐蚀性能比304系列不锈钢更为优越，它在非氧化性酸和热的有机酸、氯化物中的耐蚀性能比铬镍不锈钢好，抗孔蚀性也好。
③含钛或铌的321、347系列不锈钢对晶间腐蚀有较强的抵抗力。
④含高铬、高镍的904L系列不锈钢，其耐蚀性能比普通不锈钢更高，可用于处理硫酸、磷酸、混酸、亚硫酸、有机酸、碱、盐溶液、硫化氢等，甚至可用于某些浓度下的高温场合。但不耐浓或热的盐酸及湿的氟、氯、溴、碘、王水等的腐蚀。
4、铜合金
铜合金主要适用于公称压力不大于PN25，工作温度在-40～180℃之间氧气、海水管路用的阀门中，其对水、海水、多种盐溶液、有机物有良好的耐蚀性能。对不含有氧或氧化剂的硫酸、磷酸、醋酸、稀盐酸等有较好的耐蚀性，同时对碱有很好的抗力。但不耐硝酸、浓硫酸等氧化性酸的腐蚀，也不耐熔融金属、硫和硫化物的腐蚀。切忌与氨接触，它能使铜及铜合金产生应力腐蚀破裂。选用时应该注意，铜合金的牌号不同，其耐腐蚀性有一定的差异。
5、铝合金
铝合金对强氧化性的浓硝酸的耐蚀性好，能耐有机酸和溶剂。但在还原性介质、强酸、强碱中不耐蚀。铝的纯度越高，耐蚀性越好，但强度较低，只能用作压力很低的阀门或阀门衬里。
6、钛合金
钛合金主要适用于公称压力不大于PN25，工作温度在-30～316℃之间的海水、氯化物、氧化性酸、有机酸、碱类等介质。钛是活性金属，在常温下能生成耐蚀性很好的氧化膜。它能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、湿氯、氧化性酸、有机酸、碱等的腐蚀。但它不耐较纯的还原性酸，如硫酸、盐酸的腐蚀，却耐含有氧化剂的硝酸腐蚀。钛合金阀门对孔蚀有良好的抗力，但在红发烟硝酸、氯化物、甲醇等介质中会产生应力腐蚀。
7、锆合金
锆也属于活性金属，它能生成紧密的氧化膜，它对硝酸、铬酸、碱液、熔碱、盐液、尿素、海水等有良好的耐蚀性能，但不耐氢氟酸、浓硫酸、王水的腐蚀，也不耐湿氯和氧化性金属氯化物的腐蚀。
8、陶瓷
陶瓷以二氧化硅为主熔化烧结制成的，如氧化锆、氧化铝、氮化硅等，除有极高的耐磨、耐温、隔热性能外，还具有很高的耐蚀能力，除不耐氧氟酸、氟硅酸和强碱外，能耐热浓硝酸、盐酸、王水、盐溶液和有机溶剂等介质，陶瓷阀门一般适用于公称压力不大于PN6的管路中。这类阀门如使用了其他材料，选用时，应该考虑其他材料的耐蚀性能。
9、玻璃钢
玻璃钢的耐蚀性能随着它的胶黏剂而异。环氧树脂玻璃钢能在盐酸、磷酸、稀硫酸和一些有机酸中使用;酚醛玻璃钢的耐蚀性能较好;呋喃玻璃钢有较好的耐碱、耐酸以及综合性耐蚀性能，其一般适用于公称压力不大于PN16的管路中。
10、塑料
塑料阀门的最大特点是耐蚀性强，甚至有金属材料阀门所不能具备的优点。一般适用于公称压力不大于PN6的管路中，随着塑料种类的不同，其耐蚀性差异较大。
①尼龙，又称聚酰胺，它是热塑性塑料，有良好的耐蚀性。能耐稀酸、盐、碱的腐蚀，对烃、酮、
