①确保广州热收缩机处于断电的状态,确保操作人员的安全。
②将膜置于包装机上方的滚轮上,将热收缩膜包装机膜料放到机器上方的两只滚轮上,注意膜料的开口部分朝向机器的内侧,即左边,且要求在中心位置,为防止膜料左右来回移动,一定要调节膜料两端的护杆,使其刚刚好贴在膜料的两端面的位置,并且护杆的角度要适当。
③把打孔装置的控制杆把手向下拉90度。将热缩膜慢慢向下拉,通过滚轮之后,将热缩膜拉出约一公分,然后从皮带输送器部分穿过三角形展开器进行穿膜工作。

④将广州热收缩机膜料朝三角形展开器的前方拉开。将膜穿过上三角形展开器,然后穿过下三角形展开器。
⑤上下热缩膜拉出少许,然后将热缩膜的开口部分牵引至拉废料链条(皮带)的进口处。
⑥当膜料顺利通过各滚轮及上、下三角板之后,将打孔控制杆回归原位。(否则机器无法工作,即薄膜不能送出。)
②将膜置于包装机上方的滚轮上,将热收缩膜包装机膜料放到机器上方的两只滚轮上,注意膜料的开口部分朝向机器的内侧,即左边,且要求在中心位置,为防止膜料左右来回移动,一定要调节膜料两端的护杆,使其刚刚好贴在膜料的两端面的位置,并且护杆的角度要适当。
③把打孔装置的控制杆把手向下拉90度。将热缩膜慢慢向下拉,通过滚轮之后,将热缩膜拉出约一公分,然后从皮带输送器部分穿过三角形展开器进行穿膜工作。

④将广州热收缩机膜料朝三角形展开器的前方拉开。将膜穿过上三角形展开器,然后穿过下三角形展开器。
⑤上下热缩膜拉出少许,然后将热缩膜的开口部分牵引至拉废料链条(皮带)的进口处。
⑥当膜料顺利通过各滚轮及上、下三角板之后,将打孔控制杆回归原位。(否则机器无法工作,即薄膜不能送出。)