一、LPG150型饲料添加剂离心喷雾干燥机，饲料添加剂烘干机，饲料添加剂干燥设备主要技术参数
1.1浆料性质
序号 浆料名称 维生素B12饲料添加剂
1 浆料含固量 50%（质量比）
2 湿份种类 水13六.一611.二988
1.2产品性质
序号 产品名称 维生素B12饲料添加剂
1 松堆密度 0.5
2 含水率 ≤8%
3 产品温度 40℃
4 吸湿性 一般
5 粉末颗粒度 过100目
1.3干燥方式
序号 项目 形式
1 空气加热方式 一级蒸汽加热、二级电加热
2 空气过滤 粗效G4级、中效F7级
3 雾化方式 高速离心雾化
4 热风干燥方式 热风并流干燥
5 产品分离方式 干燥塔+旋风分离器
6 尾气除尘方式 离心喷淋水膜除尘器
7 产品收集方式 集中除湿风送冷却旋风收集
1.4操作参数、产能、能耗
序号 项目 单位 数据
1 干燥空气量 （Kg/h） 4500
2 热风温度 （℃） 180
3 出风温度 （℃） 90
4 除湿风送温度 （℃） 25
5 喷液量 （Kg/h） 300
6 水分蒸发量 （Kg/h） 150
7 产量 （Kg/h） 150
8 蒸汽（表压0.6-0.8MPa） （Kg/h） 350
9 电(220/380V，50HZ)
装机容量 （KW/h） 动力63
电加热72
10 压缩空气（0.6Mpa） (m3/min) 0.2
11 设备安装空间 长×宽×高 12×6×15
二、LPG150型饲料添加剂离心喷雾干燥机，饲料添加剂烘干机，饲料添加剂干燥设备主要设备部件详细说明
1.00、热风加热系统
1.10、G4级粗效空气过滤器：
过滤效率≥90％（计重法）；初阻力45Pa
1.20、 送风机:
型号：4-72-4A-5.5KW
20℃
风量（m3/h） 50HZ
2900RPM 4973
风压 (Pa) 1915
叶轮动平衡校正测试；
叶轮、壳体材质碳钢；
支架材质为碳钢。
1.30、 F7级中效空气过滤器：
过滤效率 90-95% （比色法），初阻力120Pa；
滤料：高密度无纺滤布；箱体：SUS304δ2。
1.40、蒸汽加热器：
耐压12bar；
翅片换热管基管Ф22钢管；翅片材质铝翅片；
箱体：SUS304（δ2.5）；外包：SUS430（δ0.5）；
保温层150mm，硅酸铝棉填充。
1.50、电加热器：
调压加热控制进风温度恒定；
电热管每根功率3KW，电热管材质SUS321不锈钢；
箱体材质SUS304（δ2.5）,外包SUS430（δ0.5）；
保温层80mm，硅酸铝棉填充。
1.60、热风管道：
内胆材质SUS304（δ2），外包SUS430（δ0.5）；
保温层100mm，硅酸铝棉填充。
1.70、空气风管（包括连接法兰及螺栓）
材质采用SUS304（δ2）。
2.00、进料雾化系统
2.10、螺杆泵：
型号 XG520-2
进口 G1
出口 G1
排出压力 0.8Mpa
流量 500L/h
转速 353RPM
电机功率 1.5KW
介质温度 常温
泵体材质 SUS304
转子材质 SUS304涂硬铬
定子材质 食品级丁腈橡胶
数量 1台
生产厂家 杭州兴龙泵业
2.20、料液管道、阀门
管道采用不锈钢卫生管制作；
连接采用快开卫生管接头；
阀门采用不锈钢快装蝶阀；
料管、阀门材质SUS304不锈钢；
2.30、高速离心雾化器：
型号 GLQ-150
雾化轮转速 15000rpm
槽式雾化轮直径 φ150mm
电机功率 (2极) 4KW
流量（max） 600Kg/h
主轴材质 40GrNiMo热处理涂硬铬
雾化轮材质 SUS304
雾化轮动平衡精度 G2.5级
数量 1台2.40、雾化器冷却风泵：0.37KW；
材质：碳钢。
2.50、F7级中效空气过滤器1套。
3.00、干燥塔系统
3.10、热风分配器：DAR50
对数螺旋型空气分配室，使热空气在圆周方向均匀一致；
有二道导向叶片及导风圈，调整导向叶片角度及导风圈高度使热空气
同雾化液滴获得最佳的接触和混合；
内胆材质SUS304，焊缝磨平抛光，外壳材质SUS202不锈钢；
保温层100mm硅酸铝棉填充。
3.20、喷雾干燥塔：
直筒φ4000*4500mm，锥体锥角50°；
干燥塔顶盖上表面材质SUS202（δ3）花纹板；
干燥塔内胆现场拼装，无卫生死角；
焊缝磨平抛光，内壁镜面抛光板；
内胆材质SUS304（δ2.5）；
岩棉保温层100mm；
外包SUS430（δ0.5）；
塔体内壁外侧采用加强筋焊接技术；
干燥塔门与塔体内壁平齐密封、无死角；
干燥塔侧壁照明灯1套。
3.30、气锤：干燥塔直筒4只、锥体4只
3.40、干燥塔钢平台楼梯：需方配套
4.00、排风除尘系统
4.10、干燥塔至旋风分离器管道：
材质SUS304（δ2）不锈钢；内壁镜面抛光板；
法兰连接处硅橡胶垫片密封，不得漏气；
干燥塔至旋风分离器管道设置清洗手孔。
4.20、旋风分离器：φ1000mm
顶部设置清洗手孔，快开连接；
材质SUS304（δ2.5）不锈钢；内壁镜面抛光板。
4.30、 旋转卸料阀：
口径 200mm
每转容积 6L
转速 24RPM
驱动方式 摆线针轮减速机
电机功率 0.75KW
材质 SUS304
数量 3台
4.40、离心喷淋水膜除尘器: φ1300mm
配补水阀；
壳体材质SUS304（δ2.5）不锈钢；
阀门采用不锈钢快装蝶阀；
管道、阀门材质SUS304不锈钢。
4.50、循环水泵：
型号 40SG9-30
电机功率 1.5KW
流量 9m3/h
扬程 30m
过流部分材质 碳钢
数量 1台
4.60、引风机：
型号：9-26-5.6A-30KW
20℃ 90℃
风量（m3/h） 50HZ
1450RPM 7185 7185
风压 (Pa) 7400 5973
内效率(%) 78 78
内功率(KW) 18.47 14.91
叶轮动平衡校正测试；
叶轮、壳体材质碳钢；
支架材质为碳钢；配减震支座。
4.70、旋风分离器至引风机出风管道：
材质SUS304（δ2）不锈钢。
5.00、除湿风送冷却系统：产品出料温度≤40℃
5.10、冷冻式空气除湿机：额定风量700m3/h
35℃相对湿度80%的空气除湿到饱和温度12℃，绝对湿度≤9g/Kg空气；
除湿空气电加热升温到20℃，相对湿度≤62%；
表冷器翅片换热器材质铜管铝翅片；箱体碳钢喷塑；
5.20、风送风机：
设计清洗口；叶轮、机壳材质SUS304。
5.30、中效空气过滤器1套。
5.40、风送旋风分离器：配套
材质SUS304
5.50、风送管道：
采用卫生级SUS304不锈钢管。
6.00、喷雾干燥电气控制系统
本电气控制由工控电脑、高性能PLC及数据采集系统、现场传感器、现场调节装置、现场执行元件等部分组成。PLC进行数据采集、数据处理；用工控电脑的可视化和可操作性,进行报警处理、流程显示、数据存储记录，是一种性能高、可靠性好、显示直观方便的专业化控制系统。
选用的设备，特别考虑到耐用性，准确性和维修方便；
现场安装的设备防护等级选择，按等级IP54（防溅）；
设备的启动/停止程序、过程控制全自动操作；
生产是一个数字控制的封闭循环，但需进行监督；
安全联锁装置可以防止意外操作，这可能会破坏设备正常运行状态；
具体设计请参考附加的设备清单。该设备的功能如下：
6.1、人机界面全自动操作
工控电脑总览显示生产单元的所有重要参数指标；
选择每个项目（电机，阀门，循环等）操作；
显示新的指示和实时报警；
6.2、PLC系统
PLC系统与终端和电源安装在一个单独的面板；
I / O(门)数量是基于下述仪器的要求；
所有I / O（门）的自由编程潜力，对该系统有最大的富余量安全性；
6.30、指示测量值：
自动控制干燥塔进风的空气温度调节器；
自动控制除湿风送的空气温度调节器；
自动变频控制螺杆泵转速根据干燥塔空气出口温度设定点调整；
自动控制干燥塔腔压力通过主排风变频器；
6.40、显示、警报
喷塔应采用故障报警系统，当出现故障时，指出故障发生的位置和原因。
*干燥室过度真空；
*干燥塔进口温度高、低；
*干燥塔出口温度高、低；
*除湿风送温度高、低；
*电机故障；
6.50、 用电设备控制清单
喷雾干燥用电设备表（159Kw） 备注
1 螺杆泵（1.5KW） 1台 变频调速
2 高速离心雾化器（4KW） 1台 变频调速
3 雾化器油泵（0.37KW） 1台
4 雾化器冷却风泵（0.37KW） 1台
5 送风机（5.5KW） 1台 变频调速
6 引风机（30KW） 1台 变频调速
7 风送风机（2.2KW） 1台
8 旋转卸料阀（0.75KW） 3台
9 循环水泵（1.5KW） 1台
10 电加热器（72KW） 1套
11 空气除湿机（15KW） 1台
1.1浆料性质
序号 浆料名称 维生素B12饲料添加剂
1 浆料含固量 50%（质量比）
2 湿份种类 水13六.一611.二988
1.2产品性质
序号 产品名称 维生素B12饲料添加剂
1 松堆密度 0.5
2 含水率 ≤8%
3 产品温度 40℃
4 吸湿性 一般
5 粉末颗粒度 过100目
1.3干燥方式
序号 项目 形式
1 空气加热方式 一级蒸汽加热、二级电加热
2 空气过滤 粗效G4级、中效F7级
3 雾化方式 高速离心雾化
4 热风干燥方式 热风并流干燥
5 产品分离方式 干燥塔+旋风分离器
6 尾气除尘方式 离心喷淋水膜除尘器
7 产品收集方式 集中除湿风送冷却旋风收集
1.4操作参数、产能、能耗
序号 项目 单位 数据
1 干燥空气量 （Kg/h） 4500
2 热风温度 （℃） 180
3 出风温度 （℃） 90
4 除湿风送温度 （℃） 25
5 喷液量 （Kg/h） 300
6 水分蒸发量 （Kg/h） 150
7 产量 （Kg/h） 150
8 蒸汽（表压0.6-0.8MPa） （Kg/h） 350
9 电(220/380V，50HZ)
装机容量 （KW/h） 动力63
电加热72
10 压缩空气（0.6Mpa） (m3/min) 0.2
11 设备安装空间 长×宽×高 12×6×15
二、LPG150型饲料添加剂离心喷雾干燥机，饲料添加剂烘干机，饲料添加剂干燥设备主要设备部件详细说明
1.00、热风加热系统
1.10、G4级粗效空气过滤器：
过滤效率≥90％（计重法）；初阻力45Pa
1.20、 送风机:
型号：4-72-4A-5.5KW
20℃
风量（m3/h） 50HZ
2900RPM 4973
风压 (Pa) 1915
叶轮动平衡校正测试；
叶轮、壳体材质碳钢；
支架材质为碳钢。
1.30、 F7级中效空气过滤器：
过滤效率 90-95% （比色法），初阻力120Pa；
滤料：高密度无纺滤布；箱体：SUS304δ2。
1.40、蒸汽加热器：
耐压12bar；
翅片换热管基管Ф22钢管；翅片材质铝翅片；
箱体：SUS304（δ2.5）；外包：SUS430（δ0.5）；
保温层150mm，硅酸铝棉填充。
1.50、电加热器：
调压加热控制进风温度恒定；
电热管每根功率3KW，电热管材质SUS321不锈钢；
箱体材质SUS304（δ2.5）,外包SUS430（δ0.5）；
保温层80mm，硅酸铝棉填充。
1.60、热风管道：
内胆材质SUS304（δ2），外包SUS430（δ0.5）；
保温层100mm，硅酸铝棉填充。
1.70、空气风管（包括连接法兰及螺栓）
材质采用SUS304（δ2）。
2.00、进料雾化系统
2.10、螺杆泵：
型号 XG520-2
进口 G1
出口 G1
排出压力 0.8Mpa
流量 500L/h
转速 353RPM
电机功率 1.5KW
介质温度 常温
泵体材质 SUS304
转子材质 SUS304涂硬铬
定子材质 食品级丁腈橡胶
数量 1台
生产厂家 杭州兴龙泵业
2.20、料液管道、阀门
管道采用不锈钢卫生管制作；
连接采用快开卫生管接头；
阀门采用不锈钢快装蝶阀；
料管、阀门材质SUS304不锈钢；
2.30、高速离心雾化器：
型号 GLQ-150
雾化轮转速 15000rpm
槽式雾化轮直径 φ150mm
电机功率 (2极) 4KW
流量（max） 600Kg/h
主轴材质 40GrNiMo热处理涂硬铬
雾化轮材质 SUS304
雾化轮动平衡精度 G2.5级
数量 1台2.40、雾化器冷却风泵：0.37KW；
材质：碳钢。
2.50、F7级中效空气过滤器1套。
3.00、干燥塔系统
3.10、热风分配器：DAR50
对数螺旋型空气分配室，使热空气在圆周方向均匀一致；
有二道导向叶片及导风圈，调整导向叶片角度及导风圈高度使热空气
同雾化液滴获得最佳的接触和混合；
内胆材质SUS304，焊缝磨平抛光，外壳材质SUS202不锈钢；
保温层100mm硅酸铝棉填充。
3.20、喷雾干燥塔：
直筒φ4000*4500mm，锥体锥角50°；
干燥塔顶盖上表面材质SUS202（δ3）花纹板；
干燥塔内胆现场拼装，无卫生死角；
焊缝磨平抛光，内壁镜面抛光板；
内胆材质SUS304（δ2.5）；
岩棉保温层100mm；
外包SUS430（δ0.5）；
塔体内壁外侧采用加强筋焊接技术；
干燥塔门与塔体内壁平齐密封、无死角；
干燥塔侧壁照明灯1套。
3.30、气锤：干燥塔直筒4只、锥体4只
3.40、干燥塔钢平台楼梯：需方配套
4.00、排风除尘系统
4.10、干燥塔至旋风分离器管道：
材质SUS304（δ2）不锈钢；内壁镜面抛光板；
法兰连接处硅橡胶垫片密封，不得漏气；
干燥塔至旋风分离器管道设置清洗手孔。
4.20、旋风分离器：φ1000mm
顶部设置清洗手孔，快开连接；
材质SUS304（δ2.5）不锈钢；内壁镜面抛光板。
4.30、 旋转卸料阀：
口径 200mm
每转容积 6L
转速 24RPM
驱动方式 摆线针轮减速机
电机功率 0.75KW
材质 SUS304
数量 3台
4.40、离心喷淋水膜除尘器: φ1300mm
配补水阀；
壳体材质SUS304（δ2.5）不锈钢；
阀门采用不锈钢快装蝶阀；
管道、阀门材质SUS304不锈钢。
4.50、循环水泵：
型号 40SG9-30
电机功率 1.5KW
流量 9m3/h
扬程 30m
过流部分材质 碳钢
数量 1台
4.60、引风机：
型号：9-26-5.6A-30KW
20℃ 90℃
风量（m3/h） 50HZ
1450RPM 7185 7185
风压 (Pa) 7400 5973
内效率(%) 78 78
内功率(KW) 18.47 14.91
叶轮动平衡校正测试；
叶轮、壳体材质碳钢；
支架材质为碳钢；配减震支座。
4.70、旋风分离器至引风机出风管道：
材质SUS304（δ2）不锈钢。
5.00、除湿风送冷却系统：产品出料温度≤40℃
5.10、冷冻式空气除湿机：额定风量700m3/h
35℃相对湿度80%的空气除湿到饱和温度12℃，绝对湿度≤9g/Kg空气；
除湿空气电加热升温到20℃，相对湿度≤62%；
表冷器翅片换热器材质铜管铝翅片；箱体碳钢喷塑；
5.20、风送风机：
设计清洗口；叶轮、机壳材质SUS304。
5.30、中效空气过滤器1套。
5.40、风送旋风分离器：配套
材质SUS304
5.50、风送管道：
采用卫生级SUS304不锈钢管。
6.00、喷雾干燥电气控制系统
本电气控制由工控电脑、高性能PLC及数据采集系统、现场传感器、现场调节装置、现场执行元件等部分组成。PLC进行数据采集、数据处理；用工控电脑的可视化和可操作性,进行报警处理、流程显示、数据存储记录，是一种性能高、可靠性好、显示直观方便的专业化控制系统。
选用的设备，特别考虑到耐用性，准确性和维修方便；
现场安装的设备防护等级选择，按等级IP54（防溅）；
设备的启动/停止程序、过程控制全自动操作；
生产是一个数字控制的封闭循环，但需进行监督；
安全联锁装置可以防止意外操作，这可能会破坏设备正常运行状态；
具体设计请参考附加的设备清单。该设备的功能如下：
6.1、人机界面全自动操作
工控电脑总览显示生产单元的所有重要参数指标；
选择每个项目（电机，阀门，循环等）操作；
显示新的指示和实时报警；
6.2、PLC系统
PLC系统与终端和电源安装在一个单独的面板；
I / O(门)数量是基于下述仪器的要求；
所有I / O（门）的自由编程潜力，对该系统有最大的富余量安全性；
6.30、指示测量值：
自动控制干燥塔进风的空气温度调节器；
自动控制除湿风送的空气温度调节器；
自动变频控制螺杆泵转速根据干燥塔空气出口温度设定点调整；
自动控制干燥塔腔压力通过主排风变频器；
6.40、显示、警报
喷塔应采用故障报警系统，当出现故障时，指出故障发生的位置和原因。
*干燥室过度真空；
*干燥塔进口温度高、低；
*干燥塔出口温度高、低；
*除湿风送温度高、低；
*电机故障；
6.50、 用电设备控制清单
喷雾干燥用电设备表（159Kw） 备注
1 螺杆泵（1.5KW） 1台 变频调速
2 高速离心雾化器（4KW） 1台 变频调速
3 雾化器油泵（0.37KW） 1台
4 雾化器冷却风泵（0.37KW） 1台
5 送风机（5.5KW） 1台 变频调速
6 引风机（30KW） 1台 变频调速
7 风送风机（2.2KW） 1台
8 旋转卸料阀（0.75KW） 3台
9 循环水泵（1.5KW） 1台
10 电加热器（72KW） 1套
11 空气除湿机（15KW） 1台
