一、锥形三合一过滤干燥器，筒锥式过滤洗涤一体机，全密闭筒锥式反应过滤干燥三合一机概述：
过滤洗涤干燥机(业内俗称“三合一”)能实现物料的过滤、洗涤、干燥、灭菌、卸料等连续工艺过程,其操作方式属于分批式操作(间歇操作),广泛应用于制药、食品、农药、化工等领域,可以避免物料在转移过程中可能引起的物料损失、污染及环境污染。现有三合一的结构是平板式,但是在长期生产使用中发现一些缺陷,例如:圆形平底过滤面积小;侧面出料,导致出料不彻底;干燥效果不理想,干燥过程中的物料翻动小,换热效率低,干燥效果受限制等。
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根据市场需求和客户要求,我公司进行了大量的设计研发工作,终于研制成功了多功能筒锥式反应过滤干燥机,实现了装备技术性能的较大改进,从结构设计到应用都紧跟制药行业相应法规要求,而且在多家药企中成熟应用。
二、锥形三合一过滤干燥器，筒锥式过滤洗涤一体机，全密闭筒锥式反应过滤干燥三合一机结构和原理：
该机的上部和下部分别是带有夹套的圆筒和锥体，在内壁分别装有圆筒形和圆锥形的过滤构件和过滤网。在空心轴上安装有空心螺旋刮刀、空心搅拌桨和空心推料螺旋（即RFDⅡ）。对于在反应和干燥过程中无强力和快速传热要求的某些溶剂类物料，则轴、螺旋刮刀、搅拌桨和推料螺旋均做成实心的，仅仅外部夹套对物料进行加热或冷却（即RFDⅠ）。该机工作时先把要反应的物料从顶部加入，然后开动驱动装置，这时特殊的搅拌结构可使物料产生轴向、径向和周向三向复合运动，使物料充分翻动，均匀搅拌，并进行充分反应。反应过程中，如需加热或冷却，则可在设备外部的夹套内及在空心轴，空心螺旋刮刀，空心搅拌桨和空心推料螺旋中通入热载体或冷载体，对物料进行加热或冷却。
反应结束，打开滤液出口，通过在滤液出口处抽真空或在设备顶部加压缩气体的方法对物料进行过滤。过滤时滤网上的滤饼由螺旋刮刀刮下，物料在薄层滤饼条件下过滤，既可使滤液很清，又使过滤速率很高。
过滤结束后，物料如需要洗涤，将洗涤液加入过滤机，利用刮刀、搅拌器及挤压螺旋等的旋转搅拌，使滤饼再浆，这时再通过加压或抽真空的方法把再浆料过滤成滤饼。这样反复多次再浆过滤，直到将物料洗涤到所需的要求。然后在上述所有的空心旋转部件和夹套中通入热载体，对物料进行加热，同时在设备顶部抽真空，对物料进行真空干燥。这时推料螺旋等转动部件可保证物料无任何死角地充分翻动，干燥效率高。
干燥结束，打开下部出料阀，使驱动装置按反方向旋转，这时推料螺旋将自动把干燥好的物料推出机外。
二、锥形三合一过滤干燥器，筒锥式过滤洗涤一体机，全密闭筒锥式反应过滤干燥三合一机特点：
1、一机多用,可在一台机内完成反应、萃取、过滤、反复多次过滤洗涤、干燥等多种操作,并直接得到成品。
2、密闭操作,特别适合处理易燃易爆、有毒或剧毒的危险产品及不允许有污染的鲜美食品、生物制品和药品等。
3、筒体夹套、锥体夹套及空心轴、空心螺带同时对物料进行加热或冷却,热效率高,能耗低。
4、特殊的搅拌螺旋设计,可使物料在反应、过滤、洗涤干燥各个阶段都对物料进行十分均匀的搅拌,从而使整机的工作效率很高。
5、在过滤阶段,由于螺带与过滤介质的良好贴合刮壁作用,可使物料在薄层滤饼条件下进行过滤,过滤效率高。
6、简化和缩短工艺流程,占地面积小,厂房和设备投资大大节省。
7、操作方便,劳动强度低,加工出的产品质量好。
含升降系统、锥体托举 构件等，操作便捷，易于维护
过滤洗涤干燥机(业内俗称“三合一”)能实现物料的过滤、洗涤、干燥、灭菌、卸料等连续工艺过程,其操作方式属于分批式操作(间歇操作),广泛应用于制药、食品、农药、化工等领域,可以避免物料在转移过程中可能引起的物料损失、污染及环境污染。现有三合一的结构是平板式,但是在长期生产使用中发现一些缺陷,例如:圆形平底过滤面积小;侧面出料,导致出料不彻底;干燥效果不理想,干燥过程中的物料翻动小,换热效率低,干燥效果受限制等。
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根据市场需求和客户要求,我公司进行了大量的设计研发工作,终于研制成功了多功能筒锥式反应过滤干燥机,实现了装备技术性能的较大改进,从结构设计到应用都紧跟制药行业相应法规要求,而且在多家药企中成熟应用。
二、锥形三合一过滤干燥器，筒锥式过滤洗涤一体机，全密闭筒锥式反应过滤干燥三合一机结构和原理：
该机的上部和下部分别是带有夹套的圆筒和锥体，在内壁分别装有圆筒形和圆锥形的过滤构件和过滤网。在空心轴上安装有空心螺旋刮刀、空心搅拌桨和空心推料螺旋（即RFDⅡ）。对于在反应和干燥过程中无强力和快速传热要求的某些溶剂类物料，则轴、螺旋刮刀、搅拌桨和推料螺旋均做成实心的，仅仅外部夹套对物料进行加热或冷却（即RFDⅠ）。该机工作时先把要反应的物料从顶部加入，然后开动驱动装置，这时特殊的搅拌结构可使物料产生轴向、径向和周向三向复合运动，使物料充分翻动，均匀搅拌，并进行充分反应。反应过程中，如需加热或冷却，则可在设备外部的夹套内及在空心轴，空心螺旋刮刀，空心搅拌桨和空心推料螺旋中通入热载体或冷载体，对物料进行加热或冷却。
反应结束，打开滤液出口，通过在滤液出口处抽真空或在设备顶部加压缩气体的方法对物料进行过滤。过滤时滤网上的滤饼由螺旋刮刀刮下，物料在薄层滤饼条件下过滤，既可使滤液很清，又使过滤速率很高。
过滤结束后，物料如需要洗涤，将洗涤液加入过滤机，利用刮刀、搅拌器及挤压螺旋等的旋转搅拌，使滤饼再浆，这时再通过加压或抽真空的方法把再浆料过滤成滤饼。这样反复多次再浆过滤，直到将物料洗涤到所需的要求。然后在上述所有的空心旋转部件和夹套中通入热载体，对物料进行加热，同时在设备顶部抽真空，对物料进行真空干燥。这时推料螺旋等转动部件可保证物料无任何死角地充分翻动，干燥效率高。
干燥结束，打开下部出料阀，使驱动装置按反方向旋转，这时推料螺旋将自动把干燥好的物料推出机外。
二、锥形三合一过滤干燥器，筒锥式过滤洗涤一体机，全密闭筒锥式反应过滤干燥三合一机特点：
1、一机多用,可在一台机内完成反应、萃取、过滤、反复多次过滤洗涤、干燥等多种操作,并直接得到成品。
2、密闭操作,特别适合处理易燃易爆、有毒或剧毒的危险产品及不允许有污染的鲜美食品、生物制品和药品等。
3、筒体夹套、锥体夹套及空心轴、空心螺带同时对物料进行加热或冷却,热效率高,能耗低。
4、特殊的搅拌螺旋设计,可使物料在反应、过滤、洗涤干燥各个阶段都对物料进行十分均匀的搅拌,从而使整机的工作效率很高。
5、在过滤阶段,由于螺带与过滤介质的良好贴合刮壁作用,可使物料在薄层滤饼条件下进行过滤,过滤效率高。
6、简化和缩短工艺流程,占地面积小,厂房和设备投资大大节省。
7、操作方便,劳动强度低,加工出的产品质量好。
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