烟囱安装平台施工方案
一、工程概述:
为了便于监测燃煤锅炉烟气排放情况，宏达高科控股份有限公司决定在其45m砖烟囱高度的1/3处(即H=15m)安装烟气在线检测平台一座及之字梯15m并在平台上方沿筒壁打检测孔洞6个。根据双方观察现场，结合本公司多年来的施工技术及经验现提出如下施工方案。
施工顺序→钢构件加工成型、防腐（底漆一道）→安装平台→支架焊接→安装之字梯→栏杆焊接→烟囱外壁刷色环及写字→平台及之字梯整体防腐。
二、平台施工措施：
1、平台制作：用70×70×7角钢作托架及支撑，主间距为800mm；平台中间为φ16的圆钢；栏杆竖筋为60×60×6的角钢；上边框采用50×50×5的角钢，框中间用40×4扁铁。平台钢构件制作完成后涂刷防锈底漆一遍。
2、平台安装：根据烟囱外壁的尺寸用φ20×20的膨胀螺丝在安装平台的地方先安装上下三角支撑点（作为平台的固定点），三角支撑占间距为1000mm；然后将托架和支撑组成，构件按等份（800mm）从爬梯两侧开始垂直焊接安装，使之形成一连体平台底座；最后在平台底座外侧焊接栏杆和上边框，并在底座铺上踏步板（由φ16的圆钢焊成），这样就形成一整座平台。
三.之字梯施工措施：
1、整座“Z”字梯由六层扶梯、转身平台六座、每层踏步梯22节、栏杆等组成，每个转身平台伸出两根槽钢与烟囱筒壁相连，焊接前在每个法兰上用钻头打孔，并配备4根紧固膨胀螺丝紧固在烟囱外壁上。
2、转身平台安装：将转身平台的托架与支撑在立柱上焊接牢固，焊接其它托架及支撑，形成转身平台。
3、踏步梯安装：转身平台安装完毕，接设计在上下两个平台之间先进行扶梯两侧主墙板（钢板）进行连接焊接，接着进行踏步板焊接，最后在踏步扶梯外侧焊接栏杆和上边框，这样就形成一整座踏步扶梯。
4、平台扶梯整体防腐：油漆调配严格按油漆涂料《使用指南》和产品使用说明书规定标准指数指配制，配漆、调漆必须由专业人员进行，认真阅读、弄清、弄懂产品说明书，严格配比比例，掌握好调漆浓度。调漆必须使用专用容器、专用工具，调漆量应严格跟踪当日的施工用量，当日调漆当日用完。施工完的油漆表面不得出现针孔、裂纹、脱落、漏涂。涂膜光滑平整，不准有流淌、刮痕、翘皮。涂刷油漆每道间隔时间不少于12小时，经甲方代表同意后方可实施下道油漆工序，油漆表面要求色调一致，涂刷均匀，不得漏涂，无流挂现象。
四、打检测孔洞：
用钢筋混凝土开孔器按厂方的要求在平台上方打孔。
五、烟囱外壁刷色环及写字：
1、烟囱色环涂刷及写字：首先，对其旧色环进行认真清扫，扫尽表面积尘；其次，对已翘皮、脱落部分用铲刀等专用工具铲除干净，然后用清洗剂对其外壁清洗一遍；再用滚筒人工涂刷外墙防水立邦漆3遍（兰色8环，白色7环，兰白相间）（按照原有色环涂刷）。间隔12小时后、进行烟囱外壁写字（字体按照原样）。
六、技术措施：
1、该工程采用不搭脚手架，高空悬吊座式登高板施工操作。作业时用φ25的钢筋做成“S”型钢钩在烟囱下层平台固定位置固定紧，在“S”形钢钩挂上滑轮再用一根φ18m/m的白棕绳穿过滑轮并在一固定位置锚紧，白棕绳的另一端固定一个“U”形铆锁，活动座式登高板固定在“U”形铆锁上，施工人员在活动座式登高板上进行操作。施工操作时，在烟囱下层平台栏杆外侧部位固定一根简易扒杆，扒杆上固定好1T滑轮一只，用φ18mm的白棕绳作垂直运输钢构件。
七、质量保证措施：
1、我公司坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，认真运作GB/T19002-9002质量管理模式，对不同工程及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。
2、所有操作人员必须严格按技质、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。
3、焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。
4、此钢构件制作完成后需进行除锈，要求除锈后涂上底漆，油漆采用人工涂刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。
5、当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。
6、钢结构吊装过程严格执行《GB50205-95钢结构施工及验收规范》及《GB50221-95钢结构工程质量检验评定表标准》。
7、开工前必须对钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后方可施工。施工前必须进行技术交底。
8、施工时特殊工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书，施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。
9、整体“Z”字梯钢结构安装验收合格后，应将需涂装部位的焊缝药皮、焊接飞溅物、尘土等杂物清理干净，焊接部位补涂防锈底漆。
10、工程所用的钢材油漆材料进场必须持有《生产许可证》、《产品质量检验证明单》、《产品合格证》，并对产品根据编码密码进行真伪认证。
一、工程概述:
为了便于监测燃煤锅炉烟气排放情况，宏达高科控股份有限公司决定在其45m砖烟囱高度的1/3处(即H=15m)安装烟气在线检测平台一座及之字梯15m并在平台上方沿筒壁打检测孔洞6个。根据双方观察现场，结合本公司多年来的施工技术及经验现提出如下施工方案。
施工顺序→钢构件加工成型、防腐（底漆一道）→安装平台→支架焊接→安装之字梯→栏杆焊接→烟囱外壁刷色环及写字→平台及之字梯整体防腐。
二、平台施工措施：
1、平台制作：用70×70×7角钢作托架及支撑，主间距为800mm；平台中间为φ16的圆钢；栏杆竖筋为60×60×6的角钢；上边框采用50×50×5的角钢，框中间用40×4扁铁。平台钢构件制作完成后涂刷防锈底漆一遍。
2、平台安装：根据烟囱外壁的尺寸用φ20×20的膨胀螺丝在安装平台的地方先安装上下三角支撑点（作为平台的固定点），三角支撑占间距为1000mm；然后将托架和支撑组成，构件按等份（800mm）从爬梯两侧开始垂直焊接安装，使之形成一连体平台底座；最后在平台底座外侧焊接栏杆和上边框，并在底座铺上踏步板（由φ16的圆钢焊成），这样就形成一整座平台。
三.之字梯施工措施：
1、整座“Z”字梯由六层扶梯、转身平台六座、每层踏步梯22节、栏杆等组成，每个转身平台伸出两根槽钢与烟囱筒壁相连，焊接前在每个法兰上用钻头打孔，并配备4根紧固膨胀螺丝紧固在烟囱外壁上。
2、转身平台安装：将转身平台的托架与支撑在立柱上焊接牢固，焊接其它托架及支撑，形成转身平台。
3、踏步梯安装：转身平台安装完毕，接设计在上下两个平台之间先进行扶梯两侧主墙板（钢板）进行连接焊接，接着进行踏步板焊接，最后在踏步扶梯外侧焊接栏杆和上边框，这样就形成一整座踏步扶梯。
4、平台扶梯整体防腐：油漆调配严格按油漆涂料《使用指南》和产品使用说明书规定标准指数指配制，配漆、调漆必须由专业人员进行，认真阅读、弄清、弄懂产品说明书，严格配比比例，掌握好调漆浓度。调漆必须使用专用容器、专用工具，调漆量应严格跟踪当日的施工用量，当日调漆当日用完。施工完的油漆表面不得出现针孔、裂纹、脱落、漏涂。涂膜光滑平整，不准有流淌、刮痕、翘皮。涂刷油漆每道间隔时间不少于12小时，经甲方代表同意后方可实施下道油漆工序，油漆表面要求色调一致，涂刷均匀，不得漏涂，无流挂现象。
四、打检测孔洞：
用钢筋混凝土开孔器按厂方的要求在平台上方打孔。
五、烟囱外壁刷色环及写字：
1、烟囱色环涂刷及写字：首先，对其旧色环进行认真清扫，扫尽表面积尘；其次，对已翘皮、脱落部分用铲刀等专用工具铲除干净，然后用清洗剂对其外壁清洗一遍；再用滚筒人工涂刷外墙防水立邦漆3遍（兰色8环，白色7环，兰白相间）（按照原有色环涂刷）。间隔12小时后、进行烟囱外壁写字（字体按照原样）。
六、技术措施：
1、该工程采用不搭脚手架，高空悬吊座式登高板施工操作。作业时用φ25的钢筋做成“S”型钢钩在烟囱下层平台固定位置固定紧，在“S”形钢钩挂上滑轮再用一根φ18m/m的白棕绳穿过滑轮并在一固定位置锚紧，白棕绳的另一端固定一个“U”形铆锁，活动座式登高板固定在“U”形铆锁上，施工人员在活动座式登高板上进行操作。施工操作时，在烟囱下层平台栏杆外侧部位固定一根简易扒杆，扒杆上固定好1T滑轮一只，用φ18mm的白棕绳作垂直运输钢构件。
七、质量保证措施：
1、我公司坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，认真运作GB/T19002-9002质量管理模式，对不同工程及每一道工序都进行质量监督，使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下，从而使工程质量从根本上得到有效的保证。
2、所有操作人员必须严格按技质、安全交底内容执行，要求焊接人员必须持证上岗。
3、焊条应具有出厂合格证或材质报告，要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干，使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。
4、此钢构件制作完成后需进行除锈，要求除锈后涂上底漆，油漆采用人工涂刷，要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。
5、当几种焊缝要施焊时，应先焊收缩变形较大的横缝，而后焊纵向焊缝，或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。
6、钢结构吊装过程严格执行《GB50205-95钢结构施工及验收规范》及《GB50221-95钢结构工程质量检验评定表标准》。
7、开工前必须对钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后方可施工。施工前必须进行技术交底。
8、施工时特殊工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书，施工中坚持三检（自检，互检，专业检）制度，严格工序质量检验。
9、整体“Z”字梯钢结构安装验收合格后，应将需涂装部位的焊缝药皮、焊接飞溅物、尘土等杂物清理干净，焊接部位补涂防锈底漆。
10、工程所用的钢材油漆材料进场必须持有《生产许可证》、《产品质量检验证明单》、《产品合格证》，并对产品根据编码密码进行真伪认证。
