首先把物料放入主炉中，在炉膛加热的过程中，主炉旋转，主炉均匀升温。
升温至100-120°C时会出现水蒸气，可以在我们的分汽包离排出。
150°C左右会出现轻油气。
150-250°C会出现无油的状态，别担心，需要继续升温。
200°C以后会出现大量重油（如果是铝塑和塑料会含有蜡油）。
油从主炉内进入分汽包，进行轻重分子分离，一些灰尘和重油会下沉。接着向后走进入阻尼器（如果是铝塑或者塑料会在此处加一个脱蜡罐，蜡会在此处液化下沉，油气就会继续向后走）。阻尼器主要起到一个缓冲的作用，主要给油气起到一个缓冲的作用，防止油气过快冲进冷却水箱来不及冷却。同时也又过滤了一下。进入水箱的油气通过冷凝液化成油，这些油顺着管道流入油罐中。
在此过程中还有一些油气冷凝不了，我们称之为不可凝气，这些气体是可燃气体。这些气体会通过管道进入水封经过分流器和阻火器进入到炉膛中二次燃烧，可以节省一部分的燃料。
在燃烧过程中会产生一些烟气，这些烟气会被引风机抽走进入喷淋除尘塔中喷淋除尘。最后从排风口中拍出来的就是白色水蒸气。