准时制生产（Just-in-Time, JIT）是一种先进的生产管理方法，由日本丰田汽车公司率先实践，现已被广泛应用于各种制造业和服务业中。JIT的核心思想是在正确的时间，以正确的数量，生产并搬运正确的产品到正确的地点。这种方法旨在消除生产过程中的一切浪费，包括时间、资源、库存和不必要的搬运等。

以下是深圳天行健精益管理咨询公司总结的准时制生产（JIT）的几个关键理解点：
1、消除浪费：JIT强调消除一切不增加产品价值的活动，这些活动被视为浪费。浪费可能包括过量生产、等待时间、不必要的搬运、库存积压、过度加工、不必要的动作和缺陷等。
2、拉动系统：JIT采用拉动系统（Pull System）而非推动系统（Push System）。拉动系统意味着生产是根据实际需求来驱动的，而不是根据预测或计划的生产量。当实际需求出现时，生产流程中的下一个环节会向上游环节发出需求信号，从而触发生产。
3、持续改进：JIT是一个持续改进的过程，要求不断地识别和消除浪费。通过实施诸如5S（整理、整顿、清洁、清洁检查、素养）和Kaizen（持续改进）等精益工具，企业可以不断地提高生产效率和质量。
4、高质量：JIT强调一次性做好工作，以减少因质量问题导致的返工和浪费。通过引入全面质量管理（TQM）和六西格玛等方法，企业可以确保产品的高质量。
5、员工参与：JIT认为员工是企业最重要的资源之一。通过授权员工参与决策过程、解决问题和改进工作，企业可以激发员工的创造力和积极性，从而提高生产效率和产品质量。
6、与供应商合作：JIT强调与供应商建立长期稳定的合作关系，确保供应商能够按需提供高质量的产品。通过与供应商共享信息、共同制定计划和解决问题，企业可以确保供应链的顺畅运行。
7、灵活性和适应性：JIT使企业能够更快速地响应市场变化和客户需求。通过减少库存和缩短生产周期，企业可以更快地调整生产计划以满足市场需求。
总之，准时制生产是一种强调消除浪费、持续改进、高质量、员工参与、与供应商合作、灵活性和适应性的生产管理方法。通过实施JIT，企业可以提高生产效率、降低库存成本、提高产品质量并更快地响应市场需求。