大佬们工作上遇到了个困难求个思路有偿

简单点来说就是2个工位各一个PLC 怎么实现 第一个PLC检测出不良品 第二个PLc可以识别呢 一定要用扫码枪也就是上面的2维码来识别。

本来不带扫码枪我可以通讯一下还能做出来带个扫码枪就没思路了

有没有大佬指导一下有偿

如果产品不会被人为打乱可以考虑用移位的方法传递不良信息。都是5u可以用建议通讯（注意：三菱建议通讯最多不能跨越2层交换机）。
如果会被人为打乱 但是现场有mes系统，可以考虑把产品不良信息上传给mes，然后后面的机台通过二维码询问mes该产品是否不良
如果会被人为打乱，但是没有mes或者mes方不想做支持。可以自己做个简单的查询功能。第一个工站把产品二维码和不良信息绑定，然后后面的要查询的话直接把二维码告诉第一个工站plc，第一个工站plc通过查询判断之后告诉查询方
最后一种就是让上位机介入，让它实现简单mes功能。或者会玩数据库就搞个数据库也行

之前做过类似的，挺麻烦。用PLC1做数据库实现增删改查。PLC2通过条码向PLC1查询，PLC1返回OK或NG信息

1，两个plc分别接入扫码枪，
plc能自动获取到字符串，
2，plc1获取到不合格的字符串后进行存储，
只需要存储字符串的部分内容，足够判断的部分就行了，
3，plc1存储，每次有不合格的找恐怕的地方存储，
甚至可以直接往plc2里面存储，
4，plc之间永简单CPU通信，plc1在plc2里面存储不合格的条目，
plc2扫描后一次比对，比对到相同的就剔除产品，同时把记录数据清空，

没有中控PLC吗

5000个都要存下来吗？
假设允许5000个项目，
每次剔除一个也会删掉一个，
如果是当时有得剔除，应该也存不了几个，
1给2存数据，存哪里要看存下数据多长，

看你产量大不大，一个小时多少，产量小可以用plc存储实现，数据都存在2号plc这边，产量大只能装个小工控机，做上位机软件存储跟检索了

CPU简单通讯