四轴点胶机进行点胶的过程是一个高度自动化和精确控制的过程，它结合了机械、电子、控制等多个领域的技术。以下是四轴点胶机点胶的主要步骤和原理：

一、工作原理
四轴点胶机是在原有的X、Y、Z三轴机械手基础上增加了一个旋转轴（通常为A轴），从而实现了360度旋转点胶的能力。这个旋转轴使得点胶头能够围绕工件进行旋转，以覆盖工件的各个面和角度，实现更复杂的点胶任务。
在点胶过程中，四轴点胶机通过微电脑控制，结合液压控制系统和机电系统，精确控制旋转平台、机械臂和点胶头的运动。具体来说，它根据预设的程序和参数，控制点胶头在工件表面按照预定路线行进，同时控制点胶的压力、速度和量，以实现高精度的点胶过程。
二、点胶步骤
准备阶段：
将待加工工件放置在点胶机的工作台上，并固定好。
检查点胶机的各个部件是否处于良好状态，包括储胶筒、点胶阀、旋转平台、机械臂等。
根据需要选择合适的点胶头和胶水，并安装到点胶机上。
编程阶段：
通过电脑编程软件，设计出需要在工件表面涂胶的区域及其形状。
将编好的程序储存在点胶机的内存中，以便后续调用。
调试阶段：
在实际点胶之前，进行设备的调试和校准工作。
检查并调整点胶头的位置、角度和高度，确保它能够准确地接触到工件表面。
设定点胶的压力、速度和量等参数，以获得最佳的点胶效果。
点胶阶段：
启动点胶机，机械臂在微电脑的控制下开始运动。
点胶头按照预设的程序和路径在工件表面进行点胶。
在点胶过程中，可以根据需要调整点胶的参数和路径，以获得更好的点胶效果。
收尾阶段：
待工件表面的所有点胶任务完成后，停止点胶机。
将工件从工作台上取下，并放置在干燥室内进行干燥处理。
清理点胶机的工作台和各个部件，为下一次点胶任务做好准备。
三、注意事项
在操作四轴点胶机时，需要严格按照操作规程进行，以避免设备损坏或人身伤害。
在调试和点胶过程中，需要时刻注意观察设备的运行情况，以便及时发现并解决问题。
定期对点胶机进行维护和保养，以延长其使用寿命并保持其良好的工作状态。
通过以上步骤和原理的介绍，可以看出四轴点胶机在点胶过程中具有高度的自动化和精确性，能够满足各种复杂工件的点胶需求。