碳纤维作为一种新型的复合增强材料，现在已经广泛应用于各种行业，因此备受关注。但碳纤维表面比较光滑且无活性基团，纤维表面呈现化学惰性，所以纤维的亲水性、与基体粘附性比较差，易脱落。因此，需要改善碳纤维与基体增强界面。
到目前为止，碳纤维常见的表面改性方法主要有涂层改性、表面接枝改性、氧化改性、等离子体改性以及联合改性等，其中氧化处理和表面接枝处理是比较受欢迎的方法。通过这些改性方法提高纤维的润湿性、化学粘结、与基体间的机械互锁，形成过渡层，促进应力均匀传递，减轻应力集中。
碳纤维表面光滑、活性基团少、与基体黏附不牢。在平时的应用中，需要提高附着率，一种是通过物理作用使光滑的碳纤维表面变得粗糙，产生沟槽或小孔增大与基体材料的接触面积，聚合物或纳米颗粒可以填充在纤维表面的沟槽中，纤维和聚合物可以在固化后通过纤维表面的粗糙形态机械地锁定在一起，导致纤维和基体间的机械联锁效果明显，有利于提高界面强度。另一种是化学作用，在碳纤维表面增加活性官能团，通常是羟基、羧基、环氧树脂和氨基，使纤维与基体化学键合。到目前为止，共价键被认为是纤维－树脂键合的最强类型。此外，化学键不仅指共价键，还包括氢键、酸碱等化学键相互作用。
碳纤维涂层改性通过喷涂、物理或化学沉积、聚合物、溶胶－凝胶法和涂层工艺，可以覆盖多种材料，如金属盐、金属合金、碳纳米材料等。涂层后，碳纤维的表面具有不同的性能。碳纤维复合材料的界面力也可以得到提高。工业化大规模生产可以通过专业改性机蜂巢磨来进行，蜂巢磨是一种机械式复合改性机，最大的特点是集干燥、复合改性和分散处理以及球化处理四种功能于一体，是一种真正高度连续化的粉体复合改性机，而且还具有结构紧凑、体积小、操作简便、运行平稳、劳动强度低、噪声小等特点。对简化粉体改性流程、提高粉体改性质量、降低粉体改性成本等工艺方面成熟稳定。非常适合工业大规模连续化生产。一般条件下，蜂巢磨可同时施加两种以上的包覆介质，包覆率可达99.2%，活化率达99.8%。在进行碳纤维表面改性时，采用多种改性方法联合改性，可避免单独使用时的缺点，还可将优点相互结合，是未来碳纤维表面改性处理的主要方向。
参考来源：粉体技术网。如有侵权请联系删除！
到目前为止，碳纤维常见的表面改性方法主要有涂层改性、表面接枝改性、氧化改性、等离子体改性以及联合改性等，其中氧化处理和表面接枝处理是比较受欢迎的方法。通过这些改性方法提高纤维的润湿性、化学粘结、与基体间的机械互锁，形成过渡层，促进应力均匀传递，减轻应力集中。
碳纤维表面光滑、活性基团少、与基体黏附不牢。在平时的应用中，需要提高附着率，一种是通过物理作用使光滑的碳纤维表面变得粗糙，产生沟槽或小孔增大与基体材料的接触面积，聚合物或纳米颗粒可以填充在纤维表面的沟槽中，纤维和聚合物可以在固化后通过纤维表面的粗糙形态机械地锁定在一起，导致纤维和基体间的机械联锁效果明显，有利于提高界面强度。另一种是化学作用，在碳纤维表面增加活性官能团，通常是羟基、羧基、环氧树脂和氨基，使纤维与基体化学键合。到目前为止，共价键被认为是纤维－树脂键合的最强类型。此外，化学键不仅指共价键，还包括氢键、酸碱等化学键相互作用。
碳纤维涂层改性通过喷涂、物理或化学沉积、聚合物、溶胶－凝胶法和涂层工艺，可以覆盖多种材料，如金属盐、金属合金、碳纳米材料等。涂层后，碳纤维的表面具有不同的性能。碳纤维复合材料的界面力也可以得到提高。工业化大规模生产可以通过专业改性机蜂巢磨来进行，蜂巢磨是一种机械式复合改性机，最大的特点是集干燥、复合改性和分散处理以及球化处理四种功能于一体，是一种真正高度连续化的粉体复合改性机，而且还具有结构紧凑、体积小、操作简便、运行平稳、劳动强度低、噪声小等特点。对简化粉体改性流程、提高粉体改性质量、降低粉体改性成本等工艺方面成熟稳定。非常适合工业大规模连续化生产。一般条件下，蜂巢磨可同时施加两种以上的包覆介质，包覆率可达99.2%，活化率达99.8%。在进行碳纤维表面改性时，采用多种改性方法联合改性，可避免单独使用时的缺点，还可将优点相互结合，是未来碳纤维表面改性处理的主要方向。
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