引言
在现代制造业中，尺寸质量控制是保证产品性能的关键环节之一。对于汽车活塞这类关键部件而言，其表面轮廓度的准确测量对于发动机性能至关重要。本案例为针对高反光汽车活塞表面轮廓度的无标记点自动测量解决方案，整个测量过程，无需使用显像剂，无需标记点，能够实现高效率、准确的质量检测并自动生成尺寸测量报告。
案例信息
产品诉求：准确测量汽车活塞表面轮廓度，并自动生成测量报告
样件信息：汽车活塞
扫描难点：活塞表面高度反光，不允许喷涂显像剂，需满足自动化无标记点扫描及自动生成报告的需求。
设备型号：G5Q三维扫描仪
软件系统：Techlego2024
来高科技解决方案
1、无标记点自动化扫描
三维扫描设备安装在机器人末端机构上，将活塞放在自动转台上，软件一键实现无标记点自动化扫描，生成三维数模。
2、数据处理与报告模板制作
完成三维扫描后，将获取的数据自动导出至Geomagic Control X等专业检测软件中。通过该软件，可将扫描数据与数字模型进行准确对齐，并标注需要检测位置的面轮廓度，制作报告模板。
3、检测软件参数调整
为了确保数据处理流程的顺畅，需要对Geomagic Control X的客户端和服务器端参数进行适当调整，包括设定输出文件、输入文件以及报告模板，以实现自动化操作。
4、自动化报告输出
在完成了上述所有设置后，当G5Q三维扫描仪及其配套机器人、转台完成自动化扫描任务时，系统将自动输出该活塞工件的详细测量报告，并保存到规定文件夹。
总结
通过对高反光汽车活塞的无标记点自动测量与报告生成解决方案的实施，成功克服了传统测量方法中的难题，实现了高效率、高准确的自动化检测。该方案不仅提高了生产效率，还确保了产品质量的一致性，为汽车零部件制造行业提供了一个有价值的应用参考。
在现代制造业中，尺寸质量控制是保证产品性能的关键环节之一。对于汽车活塞这类关键部件而言，其表面轮廓度的准确测量对于发动机性能至关重要。本案例为针对高反光汽车活塞表面轮廓度的无标记点自动测量解决方案，整个测量过程，无需使用显像剂，无需标记点，能够实现高效率、准确的质量检测并自动生成尺寸测量报告。
案例信息
产品诉求：准确测量汽车活塞表面轮廓度，并自动生成测量报告
样件信息：汽车活塞
扫描难点：活塞表面高度反光，不允许喷涂显像剂，需满足自动化无标记点扫描及自动生成报告的需求。
设备型号：G5Q三维扫描仪
软件系统：Techlego2024
来高科技解决方案
1、无标记点自动化扫描
三维扫描设备安装在机器人末端机构上，将活塞放在自动转台上，软件一键实现无标记点自动化扫描，生成三维数模。
2、数据处理与报告模板制作
完成三维扫描后，将获取的数据自动导出至Geomagic Control X等专业检测软件中。通过该软件，可将扫描数据与数字模型进行准确对齐，并标注需要检测位置的面轮廓度，制作报告模板。
3、检测软件参数调整
为了确保数据处理流程的顺畅，需要对Geomagic Control X的客户端和服务器端参数进行适当调整，包括设定输出文件、输入文件以及报告模板，以实现自动化操作。
4、自动化报告输出
在完成了上述所有设置后，当G5Q三维扫描仪及其配套机器人、转台完成自动化扫描任务时，系统将自动输出该活塞工件的详细测量报告，并保存到规定文件夹。
总结
通过对高反光汽车活塞的无标记点自动测量与报告生成解决方案的实施，成功克服了传统测量方法中的难题，实现了高效率、高准确的自动化检测。该方案不仅提高了生产效率，还确保了产品质量的一致性，为汽车零部件制造行业提供了一个有价值的应用参考。
