化工材料研发管理中的痛点
在化工材料的研发管理中，企业经常会遇到一些共性的挑战，这些挑战直接影响了研发效率、产品质量以及企业的市场竞争力。
技术沉淀与传承的有力抓手缺失：产品配方、工艺数据履历不完整；打样、测评数据离散，追溯和复盘不便；数据以纸质或 Excel 存储，编码混乱，复用有效性差；技术传递和传承较为主观、随意，缺乏标准化管理。
采销产响应和协同效率受限：技术文件缺乏机器可读性，难以支撑制造过程监测；配方成本计算分析全靠人工，不利于市场快速响应；新材料导入缺乏标准化、规范化的物性测评指引与记录；原料市场价格变化对利润的影响缺乏准时、有效的测算。
研发效率可控性弱：配方设计、数据计算、分析等过度依赖个人精力；缺乏可快速检索、调用的产品配方库和技术模型库；跨组/部门间数据、信息共享的准确性、完整性和及时性差；实验资源缺乏透明化的看板，调度耗用过多时间与精力。
数据安全风险大：技术数据若使用即需可见，难以兼顾安全性；对技术数据的读写、共享、传承等缺乏有效监管。
PLM在材料行业中的应用
针对上述痛点，PLM（产品生命周期管理）系统为化工材料行业提供了全面的解决方案，极大地提升了企业的核心竞争力。它能够显著提升研发效率，有效缩短产品研发周期，确保产品质量的稳定性和可靠性，优化生产流程，降低生产成本全面增强企业的核心竞争力，为企业的可持续发展奠定坚实基础。
客户需求管理：PLM 系统可以帮助化工企业了解客户需求，将客户需求转化为产品特性和功能。它可以提高客户满意度，增强企业的市场竞争力。
研发项目管理：PLM 系统可以支持化工企业的研发项目管理，包括项目计划、任务分配、进度跟踪和风险管理。它可以提高项目的协同性和透明度，确保项目按时完成。
配方管理：PLM 系统可以帮助化工企业管理产品配方，包括配方的创建、修改、审批和版本控制。它可以确保配方的准确性和一致性，同时提高研发效率。
材料管理：对化工材料进行全面管理，包括材料的规格、属性、供应商信息等。PLM 系统可以帮助企业优化材料采购，降低成本，并确保材料的质量和供应稳定性。
工艺管理：管理化工生产工艺，包括工艺流程的设计、优化和变更。PLM 系统可以帮助企业提高生产效率，降低生产成本，并确保产品质量的稳定性。
质量管理：PLM 系统可以与质量管理系统集成，实现对化工产品质量的全面管理。它可以包括质量计划、检验标准、检验结果记录和质量追溯等功能。
合规管理：化工行业受到严格的法规和标准的约束，PLM 系统可以帮助企业确保产品符合相关法规和标准。它可以管理产品的安全性、环保性和可持续性等方面的信息。
文档管理：PLM 系统可以管理化工企业的各种文档，如技术文档、工艺文档、质量文档等。它可以确保文档的安全性、可访问性和版本控制，提高文档管理的效率。
数据分析和决策支持：PLM 系统可以收集和分析化工企业的各种数据，如研发数据、生产数据、质量数据等。它可以提供数据分析和决策支持，帮助企业优化产品设计、生产流程和供应链管理。
知识管理：化工行业积累了大量的专业知识和经验，PLM 系统可以将这些知识进行整理、存储和共享。它可以促进知识的传承和创新，提高企业的整体技术水平。
成本管理：PLM 系统可以对化工产品的成本进行核算和分析，包括原材料成本、生产成本、销售成本等。它有助于企业控制成本，提高产品的盈利能力。
风险管理：识别和评估化工项目中的风险，制定相应的风险应对措施。PLM 系统可以帮助企业降低项目风险，确保项目的顺利进行。
在化工材料的研发管理中，企业经常会遇到一些共性的挑战，这些挑战直接影响了研发效率、产品质量以及企业的市场竞争力。
技术沉淀与传承的有力抓手缺失：产品配方、工艺数据履历不完整；打样、测评数据离散，追溯和复盘不便；数据以纸质或 Excel 存储，编码混乱，复用有效性差；技术传递和传承较为主观、随意，缺乏标准化管理。
采销产响应和协同效率受限：技术文件缺乏机器可读性，难以支撑制造过程监测；配方成本计算分析全靠人工，不利于市场快速响应；新材料导入缺乏标准化、规范化的物性测评指引与记录；原料市场价格变化对利润的影响缺乏准时、有效的测算。
研发效率可控性弱：配方设计、数据计算、分析等过度依赖个人精力；缺乏可快速检索、调用的产品配方库和技术模型库；跨组/部门间数据、信息共享的准确性、完整性和及时性差；实验资源缺乏透明化的看板，调度耗用过多时间与精力。
数据安全风险大：技术数据若使用即需可见，难以兼顾安全性；对技术数据的读写、共享、传承等缺乏有效监管。
PLM在材料行业中的应用
针对上述痛点，PLM（产品生命周期管理）系统为化工材料行业提供了全面的解决方案，极大地提升了企业的核心竞争力。它能够显著提升研发效率，有效缩短产品研发周期，确保产品质量的稳定性和可靠性，优化生产流程，降低生产成本全面增强企业的核心竞争力，为企业的可持续发展奠定坚实基础。
客户需求管理：PLM 系统可以帮助化工企业了解客户需求，将客户需求转化为产品特性和功能。它可以提高客户满意度，增强企业的市场竞争力。
研发项目管理：PLM 系统可以支持化工企业的研发项目管理，包括项目计划、任务分配、进度跟踪和风险管理。它可以提高项目的协同性和透明度，确保项目按时完成。
配方管理：PLM 系统可以帮助化工企业管理产品配方，包括配方的创建、修改、审批和版本控制。它可以确保配方的准确性和一致性，同时提高研发效率。
材料管理：对化工材料进行全面管理，包括材料的规格、属性、供应商信息等。PLM 系统可以帮助企业优化材料采购，降低成本，并确保材料的质量和供应稳定性。
工艺管理：管理化工生产工艺，包括工艺流程的设计、优化和变更。PLM 系统可以帮助企业提高生产效率，降低生产成本，并确保产品质量的稳定性。
质量管理：PLM 系统可以与质量管理系统集成，实现对化工产品质量的全面管理。它可以包括质量计划、检验标准、检验结果记录和质量追溯等功能。
合规管理：化工行业受到严格的法规和标准的约束，PLM 系统可以帮助企业确保产品符合相关法规和标准。它可以管理产品的安全性、环保性和可持续性等方面的信息。
文档管理：PLM 系统可以管理化工企业的各种文档，如技术文档、工艺文档、质量文档等。它可以确保文档的安全性、可访问性和版本控制，提高文档管理的效率。
数据分析和决策支持：PLM 系统可以收集和分析化工企业的各种数据，如研发数据、生产数据、质量数据等。它可以提供数据分析和决策支持，帮助企业优化产品设计、生产流程和供应链管理。
知识管理：化工行业积累了大量的专业知识和经验，PLM 系统可以将这些知识进行整理、存储和共享。它可以促进知识的传承和创新，提高企业的整体技术水平。
成本管理：PLM 系统可以对化工产品的成本进行核算和分析，包括原材料成本、生产成本、销售成本等。它有助于企业控制成本，提高产品的盈利能力。
风险管理：识别和评估化工项目中的风险，制定相应的风险应对措施。PLM 系统可以帮助企业降低项目风险，确保项目的顺利进行。
