激光除锈具有诸多优点，主要包括以下方面：
1.绿色环保：
- 不使用化学药剂：传统的除锈方法如化学除锈，需要使用酸、碱等化学试剂，这些化学物质在使用过程中可能会对操作人员的健康造成危害，并且处理后的废液排放会对环境造成污染。而激光除锈是利用激光的高能量来去除锈迹，不使用任何化学药剂，从源头上避免了化学污染的产生。
- 废弃物易处理：激光除锈过程中产生的废弃物主要是锈层被激光照射后形成的固体粉末，这些粉末可以通过简单的收集和处理方式进行清理，不会对环境造成二次污染。
2.无损伤清洗：
- 非接触式清洗：激光清洗是一种非接触式的清洗方式，激光束在不与工件表面直接接触的情况下就能去除锈迹。这样可以避免传统机械打磨、喷砂等除锈方法中因机械接触而对工件表面造成的划伤、磨损等损伤，特别适用于对表面质量要求较高的精密零件和文物等的清洗。
- 无热效应影响：在适当的参数下，激光作用时间很短，能量集中在锈层上，使锈层瞬间蒸发或剥离，而不会对金属基材产生热积累，从而避免了因过热导致的基材变形、退火等热效应问题，能够保持基材的原有性能和尺寸精度。
3.精确可控：
- 除锈区域精确：激光束可以通过光学系统进行精确聚焦和控制，能够准确地照射到需要除锈的区域，对于形状复杂、结构精细的工件，如带有凹槽、孔洞、边角等部位的零件，可以实现精准除锈，避免了对不需要清洗部位的误清洗。
- 除锈厚度可控：可以根据锈层的厚度和基材的情况，精确地调整激光的能量、功率、脉冲宽度等参数，从而控制除锈的深度，只去除锈层而不损伤基材，实现对除锈程度的精确控制。
4.高效便捷：
- 除锈效率高：激光具有高能量密度，能够在短时间内快速去除锈迹，相比传统的手工除锈、机械除锈等方法，大大提高了除锈的效率。例如，对于大面积的锈迹清洗，激光除锈可以在较短的时间内完成，节省了大量的时间和人力成本。
- 作业方便灵活：激光除锈设备可以根据需要设计成手持式、固定式、自动化生产线等多种形式，适用于不同的工作场景和工件类型。手持式激光除锈设备便于操作人员在现场进行灵活操作，对于大型工件或难以移动的设备，可以直接在原地进行除锈作业。
5.适用范围广：激光除锈技术适用于多种金属材料，如铁、钢、铝、铜等，以及不同形状和尺寸的工件，无论是小型精密零件还是大型钢结构，都可以使用激光除锈技术进行清洗。并且，对于一些特殊材料或表面涂层的工件，激光除锈可以在不破坏涂层的情况下去除锈迹，具有较高的适应性。
6.易于自动化集成：激光除锈设备可以与数控机床、机器人等自动化设备进行集成，实现自动化的除锈作业，提高生产效率和清洗质量，降低人工操作的误差和劳动强度。并且可以通过编程控制激光的参数和扫描路径，实现对不同工件的个性化清洗。
7.维护成本低：激光除锈设备在使用过程中不需要消耗大量的耗材，如磨料、砂轮等，运行成本低。而且设备的结构相对简单，维护保养方便，只需定期对激光器、光学镜片等关键部件进行检查和维护即可，后期的维护成本较低。
8.可实现原位修复：对于一些已经安装在设备上或处于特定位置的工件，传统的除锈方法可能需要将工件拆卸下来进行清洗，然后再重新安装，这不仅费时费力，还可能影响设备的精度和性能。而激光除锈可以在工件原位进行清洗，无需拆卸，避免了因拆卸和安装过程中可能对工件造成的损伤，同时也节省了时间和成本。