钨钢，以其高硬度、高强度和高耐磨性而闻名。
对于不锈钢 304 半硬料的冲压，这些特性具有一定的优势。不锈钢 304 半硬料本身具有一定的硬度和韧性，在冲压过程中对模具的磨损较大。钨钢的高硬度和耐磨性可以有效抵抗这种磨损，减少模具在频繁冲压下的损耗，从而延长模具的使用寿命。

例如，在大量生产不锈钢 304 半硬料制成的小型精密零件时，钨钢模具能够保持良好的尺寸精度和表面质量，长期稳定地冲压出合格产品。
但是钨钢的韧性相对较低，而不锈钢 304 半硬料在冲压时可能产生较大的冲击力，尤其是在冲裁、弯曲等复杂工艺中。这就可能导致钨钢模具出现崩刃、开裂等问题。
如果冲压工艺设计不合理或者没有合适的保护措施，这些问题可能会频繁出现，影响生产效率和模具成本。
此外，钨钢的加工难度较大。其高硬度使得切割、磨削等加工工艺需要更专业的设备和技术，加工成本也相对较高。在制造模具时，需要精确的加工才能保证模具的精度和质量，如果加工过程出现问题，可能会影响到模具对不锈钢 304 半硬料冲压的效果。
在考虑是否用钨钢冲不锈钢 304 半硬料时，需要综合权衡。如果冲压工艺相对简单，冲击力较小，并且对模具的耐磨性要求极高，钨钢是一个不错的选择。但如果冲压过程较为复杂，存在较大冲击力，则需要对钨钢模具进行特殊的设计和处理，如优化模具结构、增加缓冲装置等，或者考虑选择其他韧性更好、综合性能更适合的模具材料。