宠物食品无论干粮还是湿粮，都需要常温存储。要实现常温保鲜，就需要对产品在防腐保鲜方面较常规产品而言进行独特的升级处理，以确保常温状态下肉制品的保质期安全稳定。
那么，如果肉制品实现常温状态下的保鲜储存，对于工厂而言比较有积极的意义。首先是，工厂的产品成本将会实现一定程度的降低，特别是产品用于冷冻货冷藏的费用其次则是，销售渠道的客户，不再需要在销售过程中进行冷冻或者冷藏处理，其产品成本同样会得到降低。最后是很多没有条件进行全程冷冻或者冷藏处理的工厂，也可以实现肉制品的生产。那么最终产品呈现在消费终端时，就有了一定的成本优势。
肉制品宠物食品高温杀菌后，具有以下特点：
1. 产品真空包装后，直接进行高温杀菌，产品不会经过二次污染即可实现产品的常温保存。
2. 产品在高温杀菌完成后，风味和口感经过高温熟化，有一定的风味提升。
3.产品高温杀菌后进入保质期，在常温保存环境中，可轻松实现6-12个月的安全存放。
肉制品宠物食品在使用高温杀菌釜进行杀菌时主要有以下特点：
1.高效快速：高温杀菌釜通过迅速升温并维持一定的杀菌温度，能够在较短时间内达到理想的杀菌效果。对于大包装肉制品，这种高效的杀菌方式尤为重要，可以确保食品在短时间内达到商业无菌标准，同时最大限度地保留产品的营养成分和风味。
2.温度均匀：杀菌釜内部的设计确保了杀菌水的均匀循环，使得每个角落的肉制品都能受到均匀的温度作用。这种均匀的温度分布避免了杀菌过程中的冷点，提高了杀菌效果，确保了产品的安全性。
3.适应性强：大包装肉制品由于其体积和包装方式的不同，对杀菌设备有一定的要求。高温杀菌釜通过调整工艺参数，如温度、时间等，可以适应不同规格和包装方式的肉制品，实现灵活高效的杀菌处理。
4.节能环保：在杀菌结束后，杀菌釜可以将热水储存起来供下次使用，这样不仅缩短了食品的升温时间，还节约了能源。同时，通过合理设计冷却系统，可以减少水资源的浪费，实现节能环保的目标。
5.自动化程度高：现代高温杀菌釜通常配备有先进的自动化控制系统，可以实现对杀菌过程的精确控制和监测。通过设定好工艺参数，杀菌釜可以自动完成升温、杀菌、冷却等过程，减少了人工干预和误差，提高了生产效率和产品质量。
综上所述，肉制品宠物食品使用高温杀菌釜进行杀菌，能够控制成本、提高品质。这些优势使得高温杀菌釜成为大规格熟肉制品杀菌处理的重要设备之一。
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