大庆油田采油一厂一年节电2000万度
本报讯（许新记者蒙辉）大庆油田采油一厂在精细管理上做文章，针对油田用电量大的实际情况，“对症开处方”，2016年全年采油节电近2000万度，省下近1000万元。在节电的同时，不但不影响生产，还使抽油机井系统效率达到31.88%，螺杆泵系统效率达到32.52%，创历史最高水平。既创造了效益，又提高了效率。
采 油一厂是大庆油田拥有机采井数最多、地面用电设备最多、耗电量最大的采油厂，采油年耗电量达上亿度。该厂将采油节能降耗工作落到日常，加强精细化动态管理。基层队给每口机采井定期全面“体检”，针对个别抽油机井电机功率大井底载荷小、耗电量大，部分井抽油杆设计强度过高、自身载荷过重、无功消耗过大等现象，做到及时发现、及时处理，杜绝抽油机井存在的“大马拉小车”现象，为抽油机安装合适的电动机。
这个厂共有1万余口机采井，单井日耗电量平均达到293度，加之地面配套用电设备，一年下来，耗电量是个不小的数字。该厂在做好节能管理工作的同时，大力开展同井注采、多杯型气锚、免清蜡技术、降低抽油杆举升载荷和抽油机多功能调速装置等成熟节能技术，平均单井日节电20度。2016年，该厂全年实施采油井各类节能措施6000余井次。开展采油节能管理除了能节省企业支出，另一个益处就是提高机采井系统效率。去年该厂采取了更换抽油机多功能调速装置、电泵井变频器、螺杆泵直驱等节能技术措施，还实施了泵径大换小、下调参数等管理措施，系统效率较前几年攀升，达到历史最好水平。
评论：1、这是一篇旧报道，2016年的技术，抽油机节点率在8%左右。
2、解决的是驱动电机、抽油机冲次的不匹配问题
3/同井注采不知道应用效果如何？
4、抽油机多功能调速装置应用效果如何？可以跟踪；电泵变频，应该不会成功；螺杆泵直驱，也可以问问应用情况，但对节能应该没有太大意义。。。
仅供参考