湖南省洞口县安美环保材料技术有限公司企业标准发布
FFAM9598-1016无机发泡保温材料
Q/12AM9598 001-2024
前 言
本标准編写按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的要求，结合本公司生产实际制定。
本标准由湖南省洞口县安美环保材料技术有限公司、洞口县大兴环保材料技术有限公司、洞口县成就环保新材料商行共同起草。
本标准于2023年7月8日实施，2024年5月28日首次修订。
本标准主要起草人：李丰凡、王丽、李腾轩、李梓睿。
本标准由湖南省洞口县安美环保材料技术有限公司法定代表人李丰凡、批准发布，并对本标准内容负责。
FFAM959-1016无机发泡保温材料
Q/12AM9598-1016 001-2024
1. 范围
本标准规定了FFAM9598无机发泡保温材料(以下简称:FFAM9598-1016-现浇泡沫) 的术语、要求、试验方法、检验规则和合格证。
本标准适用于在建筑结构的预留空间或专门加工的空间中完成发泡的FFAM9598-1016-现浇泡沫。本材料不承受力学荷载，其持续使用温度在-30°C-200°C之间。
本标准不适用于以工厂方式生产的泡沫塑料板材或泡沫塑料管等型材。
2. 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改単）适用于本文件。
GB8624-2012建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T8811-2008硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验方法
GB/T10294-2008绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法
GB18580-2001《室内装饰材料人造板及其制品中甲醛释放限量》的规定标准，结论为“饰面后处理后可允许用于室内“满足了环保要求。
GB/T35608绿色产品评价 絶热材料
3. 术语
下列术语适用于本标准
3.1
FAM9598-1016发泡保温材料
以无机树脂材料、发泡剂为原料按比例溶于水，在施工现场通过压缩空气的冲击作用产生泡沫，灌注于夹心墙体预留空腔或夹层的具有一定保温效果的泡沫材料。
3.2
专用添加剂
专用添加剂是为改善FFAM9598-1016发泡保温材料的性能, 在溶液中加入其他微量组份。
3.3
现浇发泡
本标准规定的FFAM9598-1016-现浇泡沫是一种在使用现场制作的泡沫材料。这种泡沫材料在可移动的发泡设备中发泡，再流经软管或管道注入需要保温的建筑结构预留空腹中并及时固化的过程，称为现浇发泡。
3.4
湿密度
FFAM9598-1016-现浇泡沫固化后, 在施工现场测得的单位体积重量, 单位为Kg/m3。
3.5
干密度
FFAM9698-1016现浇泡沫固化后, 在干燥状态下(温度:23士1°C,空气相对湿度:50士3%)测得的单位体积重量。单位为Kg/m3。
3.6
憎水率
憎水率是指FFAM9596-1016现浇泡沫在干燥状态下(温度:23士1°C,空气相对湿度:50士3%),放入水中自由漂浮24小时未吸入水的体积占总体积的百分比,单位为%。
3.7
干湿状态尺寸变化率
FFAM9598-1016现浇泡沫发泡完成时的外形尺寸减去在干燥状态下(温度为23士1°C,空气相对湿度为50士3%环境下存放28天) 外形尺寸所得的差值, 与发泡完成时的外形尺寸的比, 称为干湿状态尺寸变化率。单位为%。
3.8
温度尺寸稳定性
FFAM9598-现浇泡沫分别在(-30士2)°C低温条件和(200+2)°C高温条件下,三个坐标轴方向的长度变化量,与干燥状态下(温度23士1°C,空气相对湿度为50士3%环境下存放28天)相应长度的比,单位为%。
3.9
固化时间
是指FFAM9598-1016现浇泡沫自喷射发泡到固化时间。依据其在用刮铲切割泡沫时是否出现平的、均匀的断裂面进行判断。单位为秒（S）。
4. 要求
4.1 原材料
4.1.1 FFAM9598-1016无机树脂材料
FFAM9598-1016无机树脂材料质量应符合表1要求
表1 FFAM9598-1016无机树脂材料质量要求
指标名称 液 体 固 体
外观 乳白色或微黄粘液体 白色微黄固体粉末
固含量(%) 45-50 ≥98
游离醛(%) ≤0.3 ≤0.6
黏度(PaS/20°C 0.15-1.2 -
聚合速度（s/150°C） - 20-30
4.1.2 添加剂
添加剂应符合相应产品标准要求。
4.2 FFAM9598-1016现浇泡沫
4.2.1 外观质量
FFAM9598-1016现浇泡沫通常为白色,质地均匀,完全充满整个填充空间。
4.2.2 湿密度
FFAM9598-1016现浇泡沫湿密度应为(90-160)Kg/m3
4.2.3 干密度
FFAM9598-1016现浇泡沫干密度应为(45-80)Kg/m3
4.2.4 憎水率
不小于96%。
4.2.5 干湿状态尺寸变化率
不大于4%。
4.2.6 温度尺寸稳定性
在（-30士2）°C低温条件下，三个坐标轴方向的长度变化量均不大于2%。
在（200士2）°C高温条件下，三个坐标轴方向的长度变化量均不大于4%。
4.2.7 导热系数
不大于0.040/m.K
4.2.8 固化时间
不大于60s
4.2.9 燃烧性能
符合啊GB8624-2012标准中“表1” 建筑材料及制品的燃烧性能等级“中规定的B1级、A2级的要求。其中氧指数不小于30%。
4.10 压缩回弹率
不小于55%。
5. 试验方法
5.1 样品制备
样品是在发泡工作期间，在应用现场专门制作的。
5.1.1 试样尺寸和试样制取
5.1.1.1 制备试样的模具外观尺寸应为580mmm X580mm X 420mm，并应用不吸水材料制作。
5.1.1.2 溢出的泡沫应予刮掉，以形成水平的表面。
5.1.1.3 应将完成发泡的模具加盖密封。1小时后送检。
5.1.2 制备试样
5.1.2.1 试样交验后，应即刻去掉模具，制取“湿密度”和“干湿状态尺寸变化率” 检验项目试样并检测。
5.1.2.2 其余所有试样均应静置28d（静置环境：温度为23°C士1°C，空气相对湿度为50%士3%）。
5.1.2.3 试样经静置后应依据检验项目分别制取所需试样。
5.2 外观质量
用眼看和手摸的方法对制取的试样进行检验。
5.3湿密度
5.3.1 应将送捡试样拆模后即刻制取外观尺寸为100mm X100mm X100mm的试样3块直接称重，测量其湿密度。
5.3.2 试样结果应取三个试样的算术平均值。现场检测时，应将单块体积为100mm X 100mm X100mm的三联模具（不吸水材料制造）称重为m1：再将FFAM9598-1016发泡保温材料灌注于该三联模具中并将溢出模具的保温材料刮平,称其重为m2，计算出湿密度（单位为Kg/m3）。湿密度应按下式计算：
m2-m1
P湿≒————————X103 ………… ………(A.2.2)
3
式中:
P湿— 湿密度(Kg/m3);
m1— 三联模具质量(Kg);
m2— 灌注FFAM9598-1016发泡保温材料后的模具质量(Kg)。
5.4 干密度
5.4.1 应取静置后试样3块，外观尺寸应为100mm X 100mm X 100mm。称重，测量其干密度。
5.4.2 试验结果应取三个试样的算术平均值。
注：考虑到现场复验试样含水，静置后检测耗时较长，影响现场施工进度，故采用烘箱烘干方式加速其干燥，烘干温度为40°C士5°C，待恒重后直接称重并计算干密度。其恒重判据为恒温3h两次称重试件质量的变化率小于1%。
5.5 憎水率
5.5.1 应取静置后试样3快，外观尺寸应为100mm X 100mm X 100mm。
5.2.2应将静置后的试样称重为m 3 ，然后将其放在水面上自由漂浮，24h之后再将试样重新称重为m4。
5.5.3憎水率应按下式计算：
m4- m3
Wr≒（1-————————— ） X100% ………( A.2.4)
V X ρ水
式中:
Wr—憎水率(%);
m3—静置后的试样质量(g);
m4—水面自由漂浮24h后的试样质量(g)；
V— 试样体积(cm3)；
ρ水—水的密度，取1.0g/cm3
5.5.4试验结果应取三个试样的算术平均值。
5.6干湿状态尺寸变化率
5.6.1 应将送检拆模后即刻制取外观尺寸为550mm X 550mm X 50mm的试样3块，按GB/T8811的规定分别测量550mm方向的尺寸，精确至mm并记录。
5.6.2 试样静置后应该再分别测量550mm方向的尺寸，精确至mm，并计算对应方向尺寸变化的百分比（%）。
5.6.3试验结果应取三个试样平均值。
5.7温度尺寸稳定性
按《硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验分法》GB/T8811的规定进行。
5.8导热系数
按《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法》GB10294的规定进行。现场复验试样可采用烘箱烘干方式加速其干燥，烘干温度40°C士5°C，待恒重后直接测量导热系数。
5.9固化时间
5.9.1应将FFAM9598-1016发泡保温材料直接喷至平面上成圆锥形泡沬体,泡沫体底面直经不应小于300mm，高度不应小于300mm。
5.9.2应用刮铲切割泡沫体，直到切割面出现平的、均匀的断裂面为止。
5.9.3应用秒表测量从制成圆锥形泡沫体的一刻起到切割出平的、均匀的断裂面这一时刻所需的时间。
5.10燃烧特性
按现行《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624的规定进行。
5.11压缩回弹率
按《轻质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定》GB/T6669的规定进行。
6. 检验规则
6.1检验分类
检验分为现场检验和型式检验。
6.2现场检验
现场检验包括外观质量、湿密度、固化时间和压缩回弹率。
6.3型式检验
型式检验项目为本标准规定的全部检验项目。在下列情形之一时应进行型式捡验。
a）新产品正式批量生产前；
b）正常生产时，每年一次；
c）主要原料或配比发生变化时；
d）发泡设备或发泡工艺有重大改变时；
e）国家有关监督部门提出要求时。
6.4抽样
a）以连续正常发泡施工5000平方米为1个现场检验抽样单元：单个工程施工面积不足5000平方米的视为一个现场捡验抽样单元。
b）现场检验抽样，应在施工现场发泡施工前且专用发泡设备正常发泡时进行：型式检验抽样，应在施工现场正常发泡施工时进行。
c）抽样数量应满足全部检验项目需要。
6.5判定规则
6.5.1现场检验项目全部判定合格。湿密度和固化时间和压缩回弹率检验不合格，不得进行发泡施工：外观质量检验时，如发现有尚未完全充满部位，应进行补充发泡，直至完全充满。
型式检验项目全部合格，判定合格。如有1项不合格，允许进行调整重新发泡并进行检验。如有2项或2项以上不合格，则必须进行包括人员操作培、调整发泡材料配比在内的全面整顿，经检测全部合格后，方可进行发泡施工。
6.6合格证
凡经检验合格的建筑工程，工作结束之后，企业须向业主签发合格证。合格证应包括以下内容：
a）工程情况（名称、地址、开发商）
b）施工情况（类型、发泡面积）
c）施工气候条件（温度、风力）
d）按标准检查的结果（外观及充满情况、湿密度、反应性）
e）主要施工操作人员
f） 生产日期
g）执行标准编号
编制说明
FFAM9598-1016无机发泡保温材料(FFAM9598-1016)(Inorganic matter foaming heatinsulating material FFAM9598-1016)(以下简称“FFAM9598-1016-现浇泡沫)。是一种可用于：
a）建茿、建筑构件上的现场发泡保温材料
b）外墙保温砌块填料
c）室内轻质隔墙板隔声、保温
d）装配式一体化保温填料
e）冷库等极端寒冷条件下的保温材料
f） 石油化工管道保温材料
g）中央空调附属设施风机旁管等耐低温和耐高温的应用场合
h）农业智能温室大棚保温
i） 热力系统、热能系统、热电系统、热气系统等耐低温和耐高温的应用场合
基于我国目前尚无有关“FFAM9598-1016现浇泡沫”的国家、行业标准。经检测，我公司研制的FFAM9598-1016-现浇泡沫的主要性能指标已达到德国DIN1859第二部分的要求, 故本标准等效采用德国标准DIN18159第二部分。
DIN1859第二部分中“5.7” 条规定了FFAM9598-1016-现浇泡沫的“热稳定性”，既使该产品形状和成分发生变化的极限温度（熔点）。其标准要求指标为：≥200°C。考虑到该产品的使用部位为建筑物的外墙体，通常的环境温度都在60°C以下，而本标标准“4.2.6” 条款已对产品在-30°C-200°C的使用温度范围内产品形状热稳定性做出了明确的规定，从而保障了产品在使用温度范围内性能的稳定，故本标准未将其列入型式检验项目。如使用部位有特殊要求，则按其要求进行相应检测。
另外，DIN18159第二部分”8.12”和”8.13”条款规定了在“特殊情况下“需要捡验生物的可利用性、腐蚀性和甲醛的释放，但未规定明确的指标及检验方法。考虑到该产品的使用部位通常是各种混凝土或粘土烧结制品砌成墙体，建筑物外墙也非潮湿的环境，故本标准未将”生物的可利用性、腐蚀性“作为型式检测项目。如客户有特殊需要，再依据客户要求进行相应的检测。关于” 甲醛的释放“的指标和检测方法，DIN18159第二部分中未有明确规定、而国内也未有适合的国标、行标可借鉴。为了将游离甲醛的含量控制在现有技术的最低限，我们对产生游离醛的唯一原材料—FFAM9598-1016的游离醛含量给予了明确的规定, 既本标准4.1.1条款, 该规定中要求液体FFAM9598-1016材料游离的含量必须≤0.3%。对FFAM9598-1016材料游离醛的控制。我们将密切关注今后相关国标、行标的发布情况，并与权威检测部门合作，在积累大量试验数据的基础上制定出切实可行的标准。以完善本标准，更严格地满足产品应用的要求。
本标准于2023年7月8日实施，2024年5月28日首次修订。此修订的主要内溶是：
a）规范性引用文件的时效性。
b）规范了产品名称。
c） 引用标准中增加了GB/T35608绿色产品评价 絶热材料。
d）材料性能中增加了“压缩回弾率”指标及对应的试验方法。
湖南省洞口县安美环保材料技术有限公司、洞口县大兴环保材料技术有限公司、洞口县成就环保新材料商行
2024年5月28日
FFAM9598-1016无机发泡保温材料
Q/12AM9598 001-2024
前 言
本标准編写按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的要求，结合本公司生产实际制定。
本标准由湖南省洞口县安美环保材料技术有限公司、洞口县大兴环保材料技术有限公司、洞口县成就环保新材料商行共同起草。
本标准于2023年7月8日实施，2024年5月28日首次修订。
本标准主要起草人：李丰凡、王丽、李腾轩、李梓睿。
本标准由湖南省洞口县安美环保材料技术有限公司法定代表人李丰凡、批准发布，并对本标准内容负责。
FFAM959-1016无机发泡保温材料
Q/12AM9598-1016 001-2024
1. 范围
本标准规定了FFAM9598无机发泡保温材料(以下简称:FFAM9598-1016-现浇泡沫) 的术语、要求、试验方法、检验规则和合格证。
本标准适用于在建筑结构的预留空间或专门加工的空间中完成发泡的FFAM9598-1016-现浇泡沫。本材料不承受力学荷载，其持续使用温度在-30°C-200°C之间。
本标准不适用于以工厂方式生产的泡沫塑料板材或泡沫塑料管等型材。
2. 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改単）适用于本文件。
GB8624-2012建筑材料及制品燃烧性能分级
GB/T8811-2008硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验方法
GB/T10294-2008绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法
GB18580-2001《室内装饰材料人造板及其制品中甲醛释放限量》的规定标准，结论为“饰面后处理后可允许用于室内“满足了环保要求。
GB/T35608绿色产品评价 絶热材料
3. 术语
下列术语适用于本标准
3.1
FAM9598-1016发泡保温材料
以无机树脂材料、发泡剂为原料按比例溶于水，在施工现场通过压缩空气的冲击作用产生泡沫，灌注于夹心墙体预留空腔或夹层的具有一定保温效果的泡沫材料。
3.2
专用添加剂
专用添加剂是为改善FFAM9598-1016发泡保温材料的性能, 在溶液中加入其他微量组份。
3.3
现浇发泡
本标准规定的FFAM9598-1016-现浇泡沫是一种在使用现场制作的泡沫材料。这种泡沫材料在可移动的发泡设备中发泡，再流经软管或管道注入需要保温的建筑结构预留空腹中并及时固化的过程，称为现浇发泡。
3.4
湿密度
FFAM9598-1016-现浇泡沫固化后, 在施工现场测得的单位体积重量, 单位为Kg/m3。
3.5
干密度
FFAM9698-1016现浇泡沫固化后, 在干燥状态下(温度:23士1°C,空气相对湿度:50士3%)测得的单位体积重量。单位为Kg/m3。
3.6
憎水率
憎水率是指FFAM9596-1016现浇泡沫在干燥状态下(温度:23士1°C,空气相对湿度:50士3%),放入水中自由漂浮24小时未吸入水的体积占总体积的百分比,单位为%。
3.7
干湿状态尺寸变化率
FFAM9598-1016现浇泡沫发泡完成时的外形尺寸减去在干燥状态下(温度为23士1°C,空气相对湿度为50士3%环境下存放28天) 外形尺寸所得的差值, 与发泡完成时的外形尺寸的比, 称为干湿状态尺寸变化率。单位为%。
3.8
温度尺寸稳定性
FFAM9598-现浇泡沫分别在(-30士2)°C低温条件和(200+2)°C高温条件下,三个坐标轴方向的长度变化量,与干燥状态下(温度23士1°C,空气相对湿度为50士3%环境下存放28天)相应长度的比,单位为%。
3.9
固化时间
是指FFAM9598-1016现浇泡沫自喷射发泡到固化时间。依据其在用刮铲切割泡沫时是否出现平的、均匀的断裂面进行判断。单位为秒（S）。
4. 要求
4.1 原材料
4.1.1 FFAM9598-1016无机树脂材料
FFAM9598-1016无机树脂材料质量应符合表1要求
表1 FFAM9598-1016无机树脂材料质量要求
指标名称 液 体 固 体
外观 乳白色或微黄粘液体 白色微黄固体粉末
固含量(%) 45-50 ≥98
游离醛(%) ≤0.3 ≤0.6
黏度(PaS/20°C 0.15-1.2 -
聚合速度（s/150°C） - 20-30
4.1.2 添加剂
添加剂应符合相应产品标准要求。
4.2 FFAM9598-1016现浇泡沫
4.2.1 外观质量
FFAM9598-1016现浇泡沫通常为白色,质地均匀,完全充满整个填充空间。
4.2.2 湿密度
FFAM9598-1016现浇泡沫湿密度应为(90-160)Kg/m3
4.2.3 干密度
FFAM9598-1016现浇泡沫干密度应为(45-80)Kg/m3
4.2.4 憎水率
不小于96%。
4.2.5 干湿状态尺寸变化率
不大于4%。
4.2.6 温度尺寸稳定性
在（-30士2）°C低温条件下，三个坐标轴方向的长度变化量均不大于2%。
在（200士2）°C高温条件下，三个坐标轴方向的长度变化量均不大于4%。
4.2.7 导热系数
不大于0.040/m.K
4.2.8 固化时间
不大于60s
4.2.9 燃烧性能
符合啊GB8624-2012标准中“表1” 建筑材料及制品的燃烧性能等级“中规定的B1级、A2级的要求。其中氧指数不小于30%。
4.10 压缩回弹率
不小于55%。
5. 试验方法
5.1 样品制备
样品是在发泡工作期间，在应用现场专门制作的。
5.1.1 试样尺寸和试样制取
5.1.1.1 制备试样的模具外观尺寸应为580mmm X580mm X 420mm，并应用不吸水材料制作。
5.1.1.2 溢出的泡沫应予刮掉，以形成水平的表面。
5.1.1.3 应将完成发泡的模具加盖密封。1小时后送检。
5.1.2 制备试样
5.1.2.1 试样交验后，应即刻去掉模具，制取“湿密度”和“干湿状态尺寸变化率” 检验项目试样并检测。
5.1.2.2 其余所有试样均应静置28d（静置环境：温度为23°C士1°C，空气相对湿度为50%士3%）。
5.1.2.3 试样经静置后应依据检验项目分别制取所需试样。
5.2 外观质量
用眼看和手摸的方法对制取的试样进行检验。
5.3湿密度
5.3.1 应将送捡试样拆模后即刻制取外观尺寸为100mm X100mm X100mm的试样3块直接称重，测量其湿密度。
5.3.2 试样结果应取三个试样的算术平均值。现场检测时，应将单块体积为100mm X 100mm X100mm的三联模具（不吸水材料制造）称重为m1：再将FFAM9598-1016发泡保温材料灌注于该三联模具中并将溢出模具的保温材料刮平,称其重为m2，计算出湿密度（单位为Kg/m3）。湿密度应按下式计算：
m2-m1
P湿≒————————X103 ………… ………(A.2.2)
3
式中:
P湿— 湿密度(Kg/m3);
m1— 三联模具质量(Kg);
m2— 灌注FFAM9598-1016发泡保温材料后的模具质量(Kg)。
5.4 干密度
5.4.1 应取静置后试样3块，外观尺寸应为100mm X 100mm X 100mm。称重，测量其干密度。
5.4.2 试验结果应取三个试样的算术平均值。
注：考虑到现场复验试样含水，静置后检测耗时较长，影响现场施工进度，故采用烘箱烘干方式加速其干燥，烘干温度为40°C士5°C，待恒重后直接称重并计算干密度。其恒重判据为恒温3h两次称重试件质量的变化率小于1%。
5.5 憎水率
5.5.1 应取静置后试样3快，外观尺寸应为100mm X 100mm X 100mm。
5.2.2应将静置后的试样称重为m 3 ，然后将其放在水面上自由漂浮，24h之后再将试样重新称重为m4。
5.5.3憎水率应按下式计算：
m4- m3
Wr≒（1-————————— ） X100% ………( A.2.4)
V X ρ水
式中:
Wr—憎水率(%);
m3—静置后的试样质量(g);
m4—水面自由漂浮24h后的试样质量(g)；
V— 试样体积(cm3)；
ρ水—水的密度，取1.0g/cm3
5.5.4试验结果应取三个试样的算术平均值。
5.6干湿状态尺寸变化率
5.6.1 应将送检拆模后即刻制取外观尺寸为550mm X 550mm X 50mm的试样3块，按GB/T8811的规定分别测量550mm方向的尺寸，精确至mm并记录。
5.6.2 试样静置后应该再分别测量550mm方向的尺寸，精确至mm，并计算对应方向尺寸变化的百分比（%）。
5.6.3试验结果应取三个试样平均值。
5.7温度尺寸稳定性
按《硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验分法》GB/T8811的规定进行。
5.8导热系数
按《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法》GB10294的规定进行。现场复验试样可采用烘箱烘干方式加速其干燥，烘干温度40°C士5°C，待恒重后直接测量导热系数。
5.9固化时间
5.9.1应将FFAM9598-1016发泡保温材料直接喷至平面上成圆锥形泡沬体,泡沫体底面直经不应小于300mm，高度不应小于300mm。
5.9.2应用刮铲切割泡沫体，直到切割面出现平的、均匀的断裂面为止。
5.9.3应用秒表测量从制成圆锥形泡沫体的一刻起到切割出平的、均匀的断裂面这一时刻所需的时间。
5.10燃烧特性
按现行《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624的规定进行。
5.11压缩回弹率
按《轻质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定》GB/T6669的规定进行。
6. 检验规则
6.1检验分类
检验分为现场检验和型式检验。
6.2现场检验
现场检验包括外观质量、湿密度、固化时间和压缩回弹率。
6.3型式检验
型式检验项目为本标准规定的全部检验项目。在下列情形之一时应进行型式捡验。
a）新产品正式批量生产前；
b）正常生产时，每年一次；
c）主要原料或配比发生变化时；
d）发泡设备或发泡工艺有重大改变时；
e）国家有关监督部门提出要求时。
6.4抽样
a）以连续正常发泡施工5000平方米为1个现场检验抽样单元：单个工程施工面积不足5000平方米的视为一个现场捡验抽样单元。
b）现场检验抽样，应在施工现场发泡施工前且专用发泡设备正常发泡时进行：型式检验抽样，应在施工现场正常发泡施工时进行。
c）抽样数量应满足全部检验项目需要。
6.5判定规则
6.5.1现场检验项目全部判定合格。湿密度和固化时间和压缩回弹率检验不合格，不得进行发泡施工：外观质量检验时，如发现有尚未完全充满部位，应进行补充发泡，直至完全充满。
型式检验项目全部合格，判定合格。如有1项不合格，允许进行调整重新发泡并进行检验。如有2项或2项以上不合格，则必须进行包括人员操作培、调整发泡材料配比在内的全面整顿，经检测全部合格后，方可进行发泡施工。
6.6合格证
凡经检验合格的建筑工程，工作结束之后，企业须向业主签发合格证。合格证应包括以下内容：
a）工程情况（名称、地址、开发商）
b）施工情况（类型、发泡面积）
c）施工气候条件（温度、风力）
d）按标准检查的结果（外观及充满情况、湿密度、反应性）
e）主要施工操作人员
f） 生产日期
g）执行标准编号
编制说明
FFAM9598-1016无机发泡保温材料(FFAM9598-1016)(Inorganic matter foaming heatinsulating material FFAM9598-1016)(以下简称“FFAM9598-1016-现浇泡沫)。是一种可用于：
a）建茿、建筑构件上的现场发泡保温材料
b）外墙保温砌块填料
c）室内轻质隔墙板隔声、保温
d）装配式一体化保温填料
e）冷库等极端寒冷条件下的保温材料
f） 石油化工管道保温材料
g）中央空调附属设施风机旁管等耐低温和耐高温的应用场合
h）农业智能温室大棚保温
i） 热力系统、热能系统、热电系统、热气系统等耐低温和耐高温的应用场合
基于我国目前尚无有关“FFAM9598-1016现浇泡沫”的国家、行业标准。经检测，我公司研制的FFAM9598-1016-现浇泡沫的主要性能指标已达到德国DIN1859第二部分的要求, 故本标准等效采用德国标准DIN18159第二部分。
DIN1859第二部分中“5.7” 条规定了FFAM9598-1016-现浇泡沫的“热稳定性”，既使该产品形状和成分发生变化的极限温度（熔点）。其标准要求指标为：≥200°C。考虑到该产品的使用部位为建筑物的外墙体，通常的环境温度都在60°C以下，而本标标准“4.2.6” 条款已对产品在-30°C-200°C的使用温度范围内产品形状热稳定性做出了明确的规定，从而保障了产品在使用温度范围内性能的稳定，故本标准未将其列入型式检验项目。如使用部位有特殊要求，则按其要求进行相应检测。
另外，DIN18159第二部分”8.12”和”8.13”条款规定了在“特殊情况下“需要捡验生物的可利用性、腐蚀性和甲醛的释放，但未规定明确的指标及检验方法。考虑到该产品的使用部位通常是各种混凝土或粘土烧结制品砌成墙体，建筑物外墙也非潮湿的环境，故本标准未将”生物的可利用性、腐蚀性“作为型式检测项目。如客户有特殊需要，再依据客户要求进行相应的检测。关于” 甲醛的释放“的指标和检测方法，DIN18159第二部分中未有明确规定、而国内也未有适合的国标、行标可借鉴。为了将游离甲醛的含量控制在现有技术的最低限，我们对产生游离醛的唯一原材料—FFAM9598-1016的游离醛含量给予了明确的规定, 既本标准4.1.1条款, 该规定中要求液体FFAM9598-1016材料游离的含量必须≤0.3%。对FFAM9598-1016材料游离醛的控制。我们将密切关注今后相关国标、行标的发布情况，并与权威检测部门合作，在积累大量试验数据的基础上制定出切实可行的标准。以完善本标准，更严格地满足产品应用的要求。
本标准于2023年7月8日实施，2024年5月28日首次修订。此修订的主要内溶是：
a）规范性引用文件的时效性。
b）规范了产品名称。
c） 引用标准中增加了GB/T35608绿色产品评价 絶热材料。
d）材料性能中增加了“压缩回弾率”指标及对应的试验方法。
湖南省洞口县安美环保材料技术有限公司、洞口县大兴环保材料技术有限公司、洞口县成就环保新材料商行
2024年5月28日
